絕緣子熱機(jī)械性能檢測(cè)試驗(yàn)機(jī)
該設(shè)備可控制溫度、負(fù)荷。試驗(yàn)絕緣子的熱機(jī)試驗(yàn)。
該設(shè)備滿足絕緣子熱機(jī)的相關(guān)試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
絕緣子熱機(jī)械性能試驗(yàn)機(jī)-高低溫循環(huán)試驗(yàn)-電網(wǎng)
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絕緣機(jī)熱機(jī)試驗(yàn)機(jī).熱機(jī)械性能試驗(yàn)機(jī)
絕緣子熱機(jī)械性能檢測(cè)試驗(yàn)機(jī)
絕緣子熱機(jī)高低溫循環(huán)試驗(yàn)
絕緣子冷熱沖擊循環(huán)試驗(yàn)
絕緣子沖擊試驗(yàn)
絕緣子熱機(jī)循環(huán)試驗(yàn)
絕緣子臥式拉力試驗(yàn)機(jī)
絕緣子熱機(jī)械性能試驗(yàn)機(jī)
一、絕緣子熱機(jī)械性能檢測(cè)試驗(yàn)機(jī)
該設(shè)備可控制溫度、負(fù)荷。試驗(yàn)絕緣子的熱機(jī)試驗(yàn)。
該設(shè)備滿足絕緣子熱機(jī)的相關(guān)試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
絕緣機(jī)熱機(jī)試驗(yàn)機(jī).熱機(jī)械性能試驗(yàn)機(jī)
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二、絕緣子熱機(jī)械性能檢測(cè)試驗(yàn)機(jī)
熱機(jī)械性能試驗(yàn)(型式試驗(yàn))
1 試驗(yàn)程序 絕緣子元件應(yīng)承受四個(gè)24h 冷卻和加熱循環(huán)，并同時(shí)施加拉伸負(fù)荷，該負(fù)荷的大小保持在所規(guī)定機(jī)電或機(jī)械破壞負(fù)荷的60%-65%之間。每個(gè)24h循環(huán)中，首先應(yīng)進(jìn)行將其冷卻到一30℃士5C，然后進(jìn)行將其加熱到+40℃士50C。應(yīng)控制冷卻和加熱循環(huán)的溫度偏差，以保證記錄的冷卻和加熱溫度之間的***小溫差為70 K。
在溫度循環(huán)中溫度和***低溫度至少均應(yīng)連續(xù)保持4 h.溫度變化的速度實(shí)際上并不重要，它取決于試驗(yàn)裝置。所有溫度應(yīng)在其中一個(gè)絕緣子的金屬附件上或附近測(cè)量。
開 始 第 一次冷熱循環(huán)之前，應(yīng)在室溫下在絕緣子上施加拉伸負(fù)荷。在每次加熱期終結(jié)時(shí)，*卸除該拉伸負(fù)荷，并再重新施加，但***后一次熱循環(huán)除外。在第四次24 h循環(huán)之后，將其冷卻到室溫，除去拉伸負(fù)荷。
該試驗(yàn)程序用圖示法表示見圖1,機(jī) 電 破 壞負(fù)荷試驗(yàn)(見第19章)或機(jī)械破壞負(fù)荷試驗(yàn)(見第20章)應(yīng)在從絕緣子元件上卸除拉伸負(fù)荷的同一天進(jìn)行。
注 1: 絕 緣子元件經(jīng)受冷熱循環(huán)和機(jī)械負(fù)荷時(shí)，它們可以串聯(lián)形式和/或并聯(lián)形式連接在一起.并聯(lián)連接時(shí)應(yīng)對(duì)絕緣 子 元 件 施 加 等 量負(fù)荷注
2: 機(jī) 械試驗(yàn)中可拆卸的連接腳不應(yīng)包括在內(nèi)，因?yàn)樗鼈儾皇墙^緣子的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。例如用于長(zhǎng)棒形絕緣子的連接 腳 。
21.2 判定準(zhǔn)則本 機(jī) 電 和機(jī)械破壞負(fù)荷試驗(yàn)應(yīng)采用的判定準(zhǔn)則見20.4,如果在加熱和冷卻循環(huán)期間，有任何一個(gè)絕緣子損壞，則這些絕緣子都不符合本部分
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三、絕緣子熱機(jī)械性能檢測(cè)試驗(yàn)機(jī)
絕緣機(jī)熱機(jī)試驗(yàn)機(jī).熱機(jī)械性能試驗(yàn)機(jī)
1、試驗(yàn)功能：拉力試驗(yàn)?zāi)K可做復(fù)合絕緣子額定機(jī)械負(fù)荷、機(jī)械破壞負(fù)荷試驗(yàn)等絕緣子相關(guān)拉力試驗(yàn)。同時(shí)，設(shè)置熱機(jī)試驗(yàn)?zāi)K，以便做溫度循環(huán)標(biāo)準(zhǔn)周期為4次24小時(shí)循環(huán)（共96小時(shí)）的熱機(jī)試驗(yàn)。拉力試驗(yàn)?zāi)K與熱機(jī)試驗(yàn)?zāi)K可獨(dú)立運(yùn)行，運(yùn)行時(shí)不應(yīng)對(duì)另一模塊產(chǎn)生明顯影響。
2、設(shè)備類型：拉力試驗(yàn)?zāi)K、熱機(jī)試驗(yàn)?zāi)K均采用微機(jī)控制、立式布置或臥式布置，控制方式采用電液伺服技術(shù)，即用伺服閥控制加載方式加載。
3、設(shè)備結(jié)構(gòu)：伺服油缸活塞直接與試驗(yàn)?zāi)K的拉伸接頭相連做拉伸測(cè)試，伺服油缸的控制通過伺服閥來(lái)實(shí)現(xiàn)。當(dāng)加載到設(shè)定值后，油缸在力反饋控制下進(jìn)行保載，保載精度可控制在1%以內(nèi)。
3、試件安裝位置：安裝在拉力試驗(yàn)?zāi)K、熱機(jī)試驗(yàn)?zāi)K的前后連接金具上。
4、負(fù)荷傳感器：高精度負(fù)荷傳感器測(cè)力。
5、測(cè)試：當(dāng)活塞縮回做拉伸測(cè)試，反之做壓縮測(cè)試。
6、控制：電液伺服實(shí)時(shí)控制系統(tǒng)。要求如下：
7、設(shè)備由計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制，具有力、位移閉環(huán)控制功能；
8、加載速率可設(shè)定，試驗(yàn)量程自動(dòng)切換；
9、試驗(yàn)力、位移等速率控制功能；
10、具有尾座調(diào)解功能（方便不同長(zhǎng)度試樣的安裝、拆卸）；
11、試樣拉斷瞬間能停車功能；
12、能迅速準(zhǔn)確地實(shí)現(xiàn)負(fù)荷、位移的數(shù)字標(biāo)定，具有過載保護(hù)功能，滿載保護(hù)及位置保護(hù)；
13、實(shí)時(shí)顯示力、位移等；
14、實(shí)時(shí)顯示試驗(yàn)參數(shù)曲線，如負(fù)荷－位移曲線、負(fù)荷－時(shí)間曲線、溫度-時(shí)間曲線等；
15、具有曲線放大、分析、比對(duì)功能；
16、按用戶要求的形式打印曲線及試驗(yàn)報(bào)告。
