主要參數(shù)：
干燥空氣發(fā)生器制造廠家
2、輸出壓力:A輸出:0--0.4Mpa (可調(diào)，一般接色譜儀)
B輸出:0.46Mpa(不可調(diào)，一般接氮氣發(fā)生器的空氣輸入)3、噪音≤42分貝
4、大功率: M210-AP2 150W
M210-AP5 180W
5、工作條件:
(1)、電源: AC 220 ±10% ; 50Hz
(2)、環(huán)境溫度:5-40℃
相對濕度:<85%
環(huán)境無嚴(yán)重粉塵污染
使用方法：
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<一>、把儀器從包裝箱中取出時,請核對配件及保修卡是否齊全。
〈二〉、檢查儀器外觀及內(nèi)部有無由于運輸造成嚴(yán)重?fù)p傷等異常現(xiàn)象。
〈三〉、開機前的準(zhǔn)備及聯(lián)機:
(1) 用配件中的"過濾器"換下儀器后面板上"空氣輸入"口上的密封絲堵。
(2) 將后面板上的"空氣輸出"口上的密封母擰緊不漏氣。
(3) 將儀器電源線接地端(中間片)、機箱外殼可靠接地。
(4) 接通電源，啟動開關(guān)，儀器開始工作。此時，輸出壓力表指針逐漸上升至0.4 Mpa(出廠時設(shè)定),約數(shù)分鐘后,壓縮機停止工作(由機內(nèi)設(shè)定)。此時將空氣輸出A上的密封螺母松開一些，使其略有排氣，不久，壓縮機會自動啟動。在壓縮機啟動-關(guān)閉-啟動的反復(fù)循環(huán)時，壓力表應(yīng)始終保持在0.4Mpa，這說明儀器正常。(擔(dān)當(dāng)排氣量超過額定值時，壓力表將不能穩(wěn)定在0.4Mpa)。
(5) 壓縮機在啟動-關(guān)閉循環(huán)的過程中，每次停止工作時會自動排出一些水分，但不能*代替手動排水，故仍須經(jīng)常手動排水。
(6) 、以上正常后，關(guān)閉電源，將空氣輸出口上的壓帽取下，用外徑的管道與儀器想連并保證密封不漏氣即可。
(7) 、再次工作時，只需啟動電源開關(guān)即可。
(8) 、如果只用一路輸出，另一出口用盲母密封即可。
注意事項:
1、 因壓縮機是感性負(fù)載，通斷電時的瞬時電流比正常工作時高數(shù)倍，較易熔斷保險，應(yīng)選用8A保險管。
2、 工作過程中壓縮機不啟動，熱保護(hù)繼電器啟動，說明壓縮機溫度過高，待冷卻后即可自動恢復(fù)正常。
3、 為避免機內(nèi)存水過多，影響空氣純度，所以，每次關(guān)機前需按下排水開關(guān)數(shù)秒鐘即可。(可將排水口接入塑料瓶中避免水外濺)，每日排水不得少于一次。
4、 從觀察窗觀看變色硅膠的情況，用戶可根據(jù)需要更換新的硅膠，或進(jìn)行干燥處理。
5、 為了確保氣體純度，儀器每工作1000小時，需要更換活性炭一次(活性碳為20-40目，鉛筆芯式)。
6、 由于壓縮機為開路工作方式，故潤滑油會隨水排出機外，造成消耗，所以在使用一年后適當(dāng)給壓縮機加潤滑油，加油口在壓縮機出氣口旁邊(或從進(jìn)氣口亦可)，建議加18號冷凍機油200克。
7、 進(jìn)氣口過濾器需定期清洗(周期視室內(nèi)粉塵情況而定，可用超聲波清洗)以保持進(jìn)氣通暢,否則易引起壓縮機工作負(fù)載增大并發(fā)熱,溫度過高時會發(fā)生過熱保護(hù)而導(dǎo)致停機。
日常維護(hù):
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1、 變色硅膠及活性碳的更換方法:
儀器使用一段時間后，發(fā)現(xiàn)干燥管內(nèi)的硅膠由下而上逐漸變色，超過一定高度時就應(yīng)該更換硅膠，操作步驟如下:
(1)、按圖示方向旋轉(zhuǎn)，卸下干燥管:
(2)、擰下干燥管頂蓋:
取出棉團(tuán)，倒出硅膠。
(3)、裝進(jìn)新的(或烘干后的)硅膠，量以不超過中心細(xì)藍(lán)管管口為宜。
蓋上棉團(tuán)，注意不能有棉絲沾到干燥管口端面上(否則易導(dǎo)致漏氣)。旋緊頂蓋。
(4)、擰上干燥管。
簡單故障排除
序號 故障現(xiàn)象 故障原因判斷及解決方法
1 開機后綠色工作指示燈亮、壓縮機啟動但壓力不上升 1、 若是開箱后*次啟動，請檢查進(jìn)氣口，將絲堵?lián)Q成過濾器。
2、 將輸出口堵死，檢查干燥管和氣路各接頭是否有漏氣，將漏氣處密封。
2 開機后綠色工作指示燈亮、壓縮機不啟動 請打開儀器右側(cè)蓋，檢查壓縮機后面的熱保護(hù)繼電器是否燒毀，如是請更換。
3 開機后綠色工作指示燈不亮、壓縮機不啟動,無輸出壓力 請打開儀器右側(cè)蓋，檢查:
1、 變壓器是否正常工作;
2、 0.5 Mpa和0.8 Mpa壓力開關(guān)是否導(dǎo)通，導(dǎo)通為正常。
更換有故障配件。
4 開機后能正常工作，但工作過程中壓力下降達(dá)不到設(shè)定壓力，壓縮機不啟動 此類故障一般由熱保護(hù)引起，容易引起熱保護(hù)的有:
1、進(jìn)氣口堵塞(清洗空氣過濾器)、
2、壓縮機缺油(加入18號冷凍機油200克)。 [空氣發(fā)生器] 空氣發(fā)生器
3、單向閥漏氣導(dǎo)致啟動壓力過高(更換單向閥)
