產(chǎn)品功能：
1、對(duì)裝置本機(jī)和SF6開(kāi)關(guān)及GIS抽真空及真空測(cè)量
2、對(duì)液化罐抽真空及真空測(cè)量
3、對(duì)裝置本身抽真空及真空測(cè)量
4、對(duì)SF6開(kāi)關(guān)充氣
5、對(duì)電器設(shè)備中的SF6氣體進(jìn)行回收包括水份處理、油份處理6、對(duì)回收和回充的SF6氣體進(jìn)行干燥、凈化處理
7、對(duì)SF6電器中的SF6氣體進(jìn)行回收、液化儲(chǔ)存及殘壓測(cè)定
8、可容納80升容積的貯液罐，在設(shè)備本體內(nèi)。
9、對(duì)SF6氣體進(jìn)行壓縮液態(tài)貯存。
10、該裝置為移動(dòng)式。
儀器概述：
由SF6壓縮機(jī)、真空泵、真空系統(tǒng)有防回油裝置, 冷凝系統(tǒng)、儲(chǔ)液罐、凈化系統(tǒng)內(nèi)置可再生干燥過(guò)濾器、塵埃過(guò)濾器、球型閥門(mén)、真空計(jì)以及電氣控制，壓力探測(cè)，溫度計(jì)及報(bào)警裝置的控制和儀表盤(pán)等輔助設(shè)施等組成。
適用于SF6電器，GIS組合電器SF6氣體絕緣電器設(shè)備的制造廠，使用運(yùn)行科研等部門(mén)。
主要配置：
1、SF6壓縮機(jī)要求:CA-0300封閉壓縮機(jī)
a:理論排氣量:12m3/h
b:大排氣壓力:2.5Mpa
c:小吸氣壓力:50Kpa
d:大吸氣壓力:0.35~0.8 Mpa
e:功率:2.2KW
f:電源:380V 50HZ
2、真空泵采用:雙級(jí)旋片式真空泵
a:真空泵采用水冷式
b:抽真空速率4L/s
c:極限真空度0.06pa
d:功率1KW
3、 SF6制冷機(jī)組的要求:日本TOSHIBA 合資主機(jī) 1KW
4、過(guò)濾系統(tǒng)(凈化系統(tǒng)):過(guò)濾器雙級(jí)過(guò)濾，真空活化自再生處理)
5、接頭:M27*1.5
6、安全閥:A21H
7、閥門(mén): DN15-13.5MPa
8、貯液罐:80L，壓力2.6Mpa
9、壓力表:TECSIS 德國(guó)1413 、熱偶真空計(jì)
10、液化器:加熱
11、油氣分離器:
12、再生干燥過(guò)濾器:
13、高壓軟管 5米1根,3米1根
14、長(zhǎng)度為10m的動(dòng)力電纜(三相)
組成部件優(yōu)點(diǎn):
(1)設(shè)計(jì)*，功能齊全，結(jié)構(gòu)合理，操作簡(jiǎn)潔明了。
(2)壓縮系統(tǒng):采用SF6封閉壓縮機(jī)，無(wú)泄漏。
(3)抽真空系統(tǒng)采用旋片式真空泵，有自動(dòng)防止返回油裝置。
(4)凈化系統(tǒng)采用日本CKD公司原理過(guò)濾器，過(guò)濾器采用電加熱及內(nèi)裝高效吸附劑，凈化效果更顯著(無(wú)需頻繁更換吸附劑)。
(5)裝置電氣系統(tǒng)三相電源自動(dòng)確認(rèn)、斷相自動(dòng)保護(hù)。
(6)裝置控制系統(tǒng)采用技術(shù)的SF6閥門(mén)
(7)貯存系統(tǒng)按用戶要求配置80L貯液罐。
(8)設(shè)備采用移動(dòng)式。
特別提示:
(冬季由于真空泵油在低溫下有凝結(jié)，所以真空泵在開(kāi)機(jī)后一段時(shí)間內(nèi)會(huì)由于干摩擦聲音會(huì)很響，油溫正常后聲音會(huì)趨于正常。)
流程說(shuō)明：
SF6氣體抽真空回收裝置現(xiàn)貨直發(fā) SF6氣體抽真空回收裝置現(xiàn)貨直發(fā) SF6氣體抽真空回收裝置現(xiàn)貨直發(fā)
1、SF6氣體的回收
當(dāng)SF6從一個(gè)氣室中抽出時(shí)，氣體便自動(dòng)地流經(jīng)凈化過(guò)濾器，通過(guò)SF6壓縮機(jī)壓縮冷卻，可以氣態(tài)也可以在一定高壓下以液態(tài)形式儲(chǔ)入SF6貯罐。
2、SF6開(kāi)關(guān)抽真空
通過(guò)真空泵把開(kāi)關(guān)中的空氣及濕氣可以抽除，真空泵的出口通向大氣。
3、充氣
經(jīng)凈化和干燥的SF6從貯罐充回到已抽成真空的氣室中，直到氣室內(nèi)壓力達(dá)到調(diào)定的工作壓力。上述工作分兩個(gè)步驟進(jìn)行:
1、
借助SF6貯罐壓力使氣體流向SF6開(kāi)關(guān)，直至達(dá)到預(yù)定的充氣壓力。
2、當(dāng)SF6貯罐壓力與SF6開(kāi)關(guān)壓力平衡時(shí)，再采用壓縮機(jī)進(jìn)行加壓充氣，直至達(dá)到預(yù)定充氣壓力。
技術(shù)參數(shù)：
型 式 | 冷凍液化，真空水冷，移動(dòng)式 | |
工作環(huán)境溫度 | -10℃~40℃ | |
回收 | 初壓力(Mpa) | 0.8 |
終壓力(Mpa) | ≤0.05 | |
1m容積所需時(shí)間(h/m) | ≤1 | |
充氣 | 初壓力(Pa) | ≤133 |
終壓力(Mpa) | 0.7 | |
1m容積所需時(shí)間(h/m ) | ≤0.3 | |
抽真空從0.1MPa至133Pa需時(shí)間 (h/m ) | ≤0.7 | |
極 限 真 空 (Pa) | ≤10 | |
回收后SF6 氣體純度(50KG) | 水分(PPM/V) | ≤60 |
油分(PPM/W) | ≤5 | |
塵埃(um) | ≤1 | |
貯 | 貯存方式 | 氣液態(tài) |
存 | 壓力(MPa) | 4.0 |
容 | 容積(L) | 80 |
器 | 貯液量(kg) | 80 |
液化方式 | 冷凍液化 | |
汽化方式 | 電加熱 | |
干燥過(guò)濾器再生方式 | 真空加熱活化再生 | |
電源 | 三相 3Φ 380V有零線 | |
總功率(kW) | ≤8 | |
噪聲dB(A) | ≤75 | |
外形尺寸(mm) | 1400mm×1000mm×1000mm | |
設(shè)備自重(kg) | ≤680KG | |
操作流程：
操作程序圖 | ||
1 | 電器抽真空 | 依次打開(kāi):SF6電器閥、V3、V4、真空泵(V9即開(kāi)即閉) |
停機(jī) | 依次關(guān)閉:SF6電器閥、V3、V4、真空泵 | |
2 | 回收 | 依次打開(kāi):SF6電器閥、V3、V1、壓縮機(jī)、V6 |
停機(jī) | 依次關(guān)閉:SF6電器閥、V3、V6、壓縮機(jī) | |
3 | 氣瓶充氣 | 依次打開(kāi):SF6氣瓶閥、V10(根據(jù)需要可開(kāi)V6/壓縮機(jī)) |
停機(jī) | 依次關(guān)閉:SF6氣瓶閥、V10 | |
4 | 儲(chǔ)氣罐充氣 | 依次打開(kāi):SF6電器閥、V5、V1、V3(控制流量合適) |
停機(jī) | 依次關(guān)閉:V5、V1、V3、SF6電器閥、 | |
5 | 本機(jī)抽真空 | 依次打開(kāi):真空泵、V1、V4、V6、V2、封閉電器接口 |
停機(jī) | 依次關(guān)閉:V6、V4、V2、V1、真空泵 | |
6 | 過(guò)濾器吸附劑活化處理 | 依次打開(kāi):電加熱器、真空泵、V4、V1、加熱60分鐘左右、 |
停機(jī) | 依次關(guān)閉:電加熱器、真空泵、V4、V1 | |
備注:機(jī)組不使用時(shí)，所有閥門(mén)均關(guān)閉。儲(chǔ)氣罐有SF6氣時(shí)，氣罐不抽真空。 | ||
