檢測(cè)煤炭含硫量的設(shè)備 煤焦檢驗(yàn)設(shè)備 定硫儀
采用智能控制技術(shù)，同時(shí)顯示試驗(yàn)進(jìn)程、時(shí)間、溫度和功能，可減少視讀和人為操作誤差，大大提高工作效率。自選程序可多分段設(shè)定。
若輸入水分值，則自動(dòng)打印分析基、干燥基硫含量及水分值。
本儀器可以掉電記憶的30個(gè)歷史記錄，并可隨時(shí)打印歷史記錄。
檢測(cè)煤炭含硫量的設(shè)備 煤焦檢驗(yàn)設(shè)備 定硫儀
鶴壁宏科儀器儀表廠186,3922,4409供應(yīng)煤質(zhì)檢測(cè)儀，煤質(zhì)檢測(cè)儀器，煤質(zhì)檢測(cè)儀器設(shè)備，煤炭分析儀器設(shè)備，煤質(zhì)檢驗(yàn)設(shè)備，煤質(zhì)檢驗(yàn)儀器，煤炭化驗(yàn)設(shè)備以及煤質(zhì)檢測(cè)儀器價(jià)格，煤質(zhì)檢測(cè)儀資料等。
鶴壁宏科儀器儀表廠在產(chǎn)品生產(chǎn)研制過程中，從設(shè)計(jì)到生產(chǎn)，始終把質(zhì)量放在第*，并且具有完善的質(zhì)量保證體系及*的檢驗(yàn)檢測(cè)設(shè)備，因此產(chǎn)品的可靠性和穩(wěn)定性均達(dá)到國(guó)內(nèi)*水平。產(chǎn)品廣泛用于煤炭、燃油、電力、冶金、化工和地質(zhì)勘探等行業(yè)的化驗(yàn)室部門。
宏科公司適應(yīng)市場(chǎng)需求，推出了針對(duì)磚廠、洗煤廠、選煤廠、焦化廠的煤質(zhì)化驗(yàn)設(shè)備，尤其對(duì)發(fā)熱量較低的煤灰、煤矸石、煤泥、磚坯檢測(cè)更準(zhǔn)確，解決了熱值過低、不易燃燒而導(dǎo)致的化驗(yàn)結(jié)果偏差大的難題，受到了廣大用戶的青睞和*認(rèn)可！
檢測(cè)煤炭含硫量的設(shè)備 煤焦檢驗(yàn)設(shè)備 定硫儀
漢字智能定硫儀的主要用于測(cè)定煤炭、鋼鐵和各種礦物中的全硫含量，是煤炭、電力、化工、建材、冶金、地質(zhì)勘探、商檢、環(huán)保檢測(cè)等部門實(shí)驗(yàn)室的優(yōu)選*儀器。，符合國(guó)標(biāo)GB/T214-2007《煤中全硫的測(cè)定方法》的要求。
漢字智能定硫儀的功能特點(diǎn)
漢字智能定硫儀的采用大屏幕液晶漢字顯示，人機(jī)界面友好、清晰直觀、操作方便易學(xué)。
內(nèi)置萬年歷時(shí)鐘，具有斷電保護(hù)功能。
采用智能控制技術(shù)，同時(shí)顯示試驗(yàn)進(jìn)程、時(shí)間、溫度和功能，可減少視讀和人為操作誤差，大大提高工作效率。自選程序可多分段設(shè)定。
若輸入水分值，則自動(dòng)打印分析基、干燥基硫含量及水分值。
本儀器可以掉電記憶的30個(gè)歷史記錄，并可隨時(shí)打印歷史記錄。
試樣分析時(shí)間：約5分鐘
漢字智能定硫儀的技術(shù)參數(shù)：
硫的測(cè)量范圍：0-20%
試樣燃燒分析時(shí)間4--7分鐘，，智能判斷滴定終點(diǎn)返回。
控溫：精度1050±5℃。測(cè)溫：精度0.5級(jí)；加熱體為硅碳管，高溫區(qū)長(zhǎng)度≥90毫米，溫度為1050℃±5℃(根據(jù)需要可調(diào)節(jié)溫度)。
升溫速度：25--30℃/分鐘，約35分鐘可達(dá)1200℃。
電解池：容積為450毫升，金屬鉑電極。
儀器的穩(wěn)定性：開機(jī)1分種之內(nèi)進(jìn)入穩(wěn)定狀態(tài)。
供電電源：220V±20% 50Hz.
漢字智能定硫儀的標(biāo)準(zhǔn)配置
石英舟2個(gè)，異徑管2支，硅炭管1支，瓷舟10個(gè)、電解池1個(gè)，變色硅膠1瓶。
瓷舟10個(gè)，打印紙2卷、配制電解液260ml、凈化裝置1套
儀器的維修
1、儀器應(yīng)防止灰塵及腐蝕性氣體侵入，并置于干燥環(huán)境中使用。若*不使用，要妥善保管。儀器搬動(dòng)時(shí)應(yīng)輕放，特別是爐體，以防震壞硅碳管。
2、燒結(jié)玻璃熔板及其管道內(nèi)有黑色沉結(jié)物時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行清洗。清洗方法如下：打開電解池上蓋，熔板及電極便被一起拿出，先用自來水沖洗后，將其放入新配制的清洗液（5克重鉻酸鉀和10ml蒸餾水，加熱溶解，冷卻后緩緩加入100ml濃硫酸）中，上下左右運(yùn)動(dòng)清洗，然后提起熔板,待清洗液流凈后，用此法再反復(fù)清洗2~3次，即可除去熔板及支管中的黑色沉結(jié)物。熔板清洗完后，再用自來水沖洗電解池，并用洗耳球從熔板支管中抽水至不殘留洗液，熔板應(yīng)潔白如初。用濾紙條吸干熔板及其支管中的水，將電解池裝好。打開電磁泵，用空氣吹干玻璃熔板及其支管，加入電解液便可使用。燃燒管與電解池間的玻璃活塞，有黑色沉結(jié)物時(shí)用濾紙條擦凈即可。
3、如燒結(jié)玻璃板清洗后，流量計(jì)指示的流速仍達(dá)不到1000ml/min，或雖可達(dá)1000ml/min，但熔板處沒有氣泡或氣泡很少，需檢查電磁泵到電解池的各部分是否漏氣，其中包括接連的乳膠管、硅橡膠管 、氣體凈化管的橡膠圈塞及電解池等處。還應(yīng)檢查流量計(jì)、燃燒管、干燥管是否堵塞，氣泵皮腕是否破裂。
4、送樣單元屬機(jī)械動(dòng)作，需經(jīng)常維護(hù)。如在小滑輪處略加一些潤(rùn)滑油等。不要用手觸摸指示電極與電解電極，否則會(huì)沾污電極。指示電極一旦沾污，終點(diǎn)控制即失靈，常導(dǎo)致過度滴定。此時(shí)，應(yīng)用乙醇或丙酮擦洗電極。
5、在加、放電解液及洗電解池時(shí)，不要把溶液撒到電極引出插頭上。否則，會(huì)使終點(diǎn)控制失靈。此時(shí)用乙醇丙酮擦洗電極引出插頭。
6、為消除煤樣的爆燃和減少玻璃熔板變黑，可于燃燒管內(nèi)充填硅酸鋁棉，其厚度為3~4mm。為使硅酸鋁棉大小合適，可將燃燒管進(jìn)口端頂在硅酸鋁棉上，打上個(gè)印記，按此印記剪下硅酸鋁棉圓塊，用頭部直徑與此圓塊相仿的推棒將硅酸鋁棉推到高溫區(qū)后沿上，也可用硅酸鋁棉少許裝在電解池與燃燒管之間的玻璃管道上。
7、本儀器連續(xù)使用3~5天以后，要用標(biāo)樣校驗(yàn)一次，以檢查燃燒管有無破裂或其它部分有無漏氣現(xiàn)象
