雷尼紹測(cè)頭解決方案能夠節(jié)省90%輔助時(shí)間并改進(jìn)過(guò)程控制。
 

雷尼紹提供對(duì)刀、*破損檢測(cè)、工件找正、序中測(cè)量和*檢測(cè)以及刀補(bǔ)自動(dòng)更新解決方案。

測(cè)頭應(yīng)用
測(cè)頭測(cè)量是zui大限度地提高機(jī)床效率、質(zhì)量、能力和精度的*的更佳方法。標(biāo)準(zhǔn)程序內(nèi)置于現(xiàn)代CNC控制器，簡(jiǎn)化了測(cè)頭測(cè)量循環(huán)與加工操作和離線*的集成過(guò)程。這些程序與CAD界面結(jié)合，可輕松模擬測(cè)量功能。

對(duì)于眾多使用機(jī)床的行業(yè)，雷尼紹測(cè)頭可在所有應(yīng)用中幫助其顯著降低成本并提升質(zhì)量。

使用雷尼紹測(cè)頭的原因：
時(shí)間就是金錢。與其花時(shí)間手動(dòng)設(shè)定工件位置和檢測(cè)成品，不如將時(shí)間用到加工中。雷尼紹的測(cè)頭測(cè)量系統(tǒng)無(wú)需手動(dòng)設(shè)定和檢測(cè)，消除了代價(jià)高昂的機(jī)床輔助時(shí)間和工件報(bào)廢。

• 讓您現(xiàn)有的設(shè)備資產(chǎn)創(chuàng)造出更有效率的產(chǎn)值
• 增加自動(dòng)化操作，降低人為干預(yù)
• 減少返工、超差及廢品
• 增強(qiáng)您的生產(chǎn)能力，從而可以承接更多的工作

改進(jìn)過(guò)程控制
節(jié)省時(shí)間    降低廢品率   保持競(jìng)爭(zhēng)力  

影響制程的各種問(wèn)題一直都是競(jìng)爭(zhēng)力及加工利潤(rùn)的巨大障礙。它通常會(huì)導(dǎo)致成本浪費(fèi)及效率低下，更導(dǎo)致質(zhì)量管理成本及人力需求的增加，進(jìn)而造成無(wú)法如期交貨且缺乏有效的溯源性。因此，維持穩(wěn)定*、自動(dòng)化和有效生產(chǎn)加工的秘訣在于，要清楚了解影響制程的各種問(wèn)題或問(wèn)題的根源，并從根本上著手改善

Productive Process Pyramid™（高效制造過(guò)程金字塔解決方案）
雷尼紹的Productive Process Pyramid™提供了一個(gè)在所有生產(chǎn)階段判定過(guò)程控制活動(dòng)的框架。使用控制層系統(tǒng)地消除加工過(guò)程中的偏差，確保生產(chǎn)出合格的、符合公差要求的工件。

• 序后監(jiān)控層：主要包括檢查加工過(guò)程和成品是否符合規(guī)格。除制造過(guò)程基礎(chǔ)層外，測(cè)頭測(cè)量在所有層均起到積極的作用。
• 序中控制層：可以處理加工中的內(nèi)在偏差來(lái)源，例如*磨耗和溫度變化，在加工過(guò)程中提供智能反饋和決策。
• 過(guò)程設(shè)定層：處理可預(yù)測(cè)的偏差來(lái)源，例如可能造成不合格工件的工件位置、*尺寸及機(jī)床偏置。
• 制造過(guò)程基礎(chǔ)層：將提供機(jī)床正常工作的穩(wěn)定條件。這些是在加工開(kāi)始前減少偏差來(lái)源數(shù)量的預(yù)防型控制。

產(chǎn)品類型

工件檢測(cè)測(cè)頭
用于工件找正和工件檢測(cè)的機(jī)床測(cè)頭。

對(duì)刀和*破損檢測(cè)
機(jī)床用對(duì)刀儀與*破損檢測(cè)測(cè)頭。

軟件
功能強(qiáng)大、易于使用的機(jī)床測(cè)頭軟件。

機(jī)床性能診斷
確保數(shù)控機(jī)床一次性加工出合格零件。

SPRINT™接觸式掃描系統(tǒng)
應(yīng)用于高速、高精度序中控制的機(jī)內(nèi)掃描系統(tǒng)。

Primo™系統(tǒng)
入門級(jí)機(jī)床測(cè)頭測(cè)量系統(tǒng)，它為各類規(guī)模的制造商開(kāi)啟了精密制造的大門。