DN80蒸汽流量計?

一、產(chǎn)品概述
本產(chǎn)品壓力損失小,量程范圍大,精度高,在測量工況體積流量時幾乎不受流體密度、壓力、溫度、粘度等參數(shù)的影響。

二、技術(shù)參數(shù)
測量介質(zhì)： 氣體、液體、蒸氣
連接方式：法蘭卡裝式、法蘭式、插入式
測量精度：1.0級 1.5級
測量溫度：常溫–25℃～100℃，高溫–25℃～150℃ -25℃～250℃  
輸出信號：脈沖電壓輸出信號，高電平8～10V 低電平0.7～1.3V，脈沖占空比約50%,傳輸距離為100m，脈沖電流遠傳信號4～20 mA,傳輸距離為1000m
環(huán)境溫度：-25℃～+55℃ 濕度:5～90% RH50℃
殼體材質(zhì)：不銹鋼, 鋁合金
供電電源：DC24V或鋰電池3.6V
防爆等級：本安型iaIIbT3-T6
防護等級：IP65

DN80蒸汽流量計

三、選型
工程上應用的蒸汽流量計水蒸氣大多處于剛剛脫離液態(tài)或離液態(tài)較近，它的性質(zhì)與理想氣體大不相同，應視為實際氣體。水蒸氣的物理性質(zhì)較理想氣體要復雜的多，故不能用簡單的數(shù)學式加以描述；所以，在以往的工程計算中，凡涉及水蒸氣的狀態(tài)參數(shù)數(shù)值，大都從水蒸氣表中查出。把水蒸汽狀態(tài)參數(shù)表裝入儀表內(nèi)存中，數(shù)據(jù)量很大。

四、安裝
1、合理選擇安裝場所和環(huán)境。
避開強電力設備，高頻設備，強電源開關(guān)設備；避開高溫熱源和輻射源的影響，避開強烈震動場所和強腐蝕 環(huán)境等，同時要考慮安裝維修方便。
2、上下游必須有足夠的直管段。
若傳感器安裝點的上游在同一平面上有二個90。彎頭，則：上游直管段≥25D，下游直管段≥5D 。若傳感器安裝點的上游在不同平面上有二個90。彎頭，則：上游直管段≥40D，下游直管段≥5D 。調(diào)節(jié)閥應安裝在傳感器的下游5D以外處，若必須安裝在傳感器的上游，傳感器上游直管段應不小于50D，下游應有不小于5D。
3、在水平管道上安裝是流量傳感器zui常用的安裝方式。
測量氣體流量時，若被測氣體中含有少量的液體，傳感器應安裝在管線的較高處。測量液體流量時，若被測液體中含有少量的氣體，傳感器應安裝在管線的較低處。
4、傳感器在垂直管道的安裝。
測量氣體流量時，傳感器可以安裝在垂直管道上，流向不限。若被測氣體中含有少量的液體，氣體流向應由下向上。測量液體流量時，液體流向應由下向上：這樣不會將液體重量額外附加在探頭上。
5、管道采取減振動措施。
傳感器盡量避免安裝在振動較強的管道上，特別是橫向振動。若不得已要安裝時，必須采取減振措施，在傳感器的上下游2D處分別設置管道緊固裝置，并加防振墊。
6、傳感器在水平管道的倒裝。
一般情況下不*用此安裝方法。此安裝方法不適用于測量一般氣體、過熱蒸汽?？捎糜跍y量飽和蒸汽，適用于測量高溫液體或需經(jīng)常清洗管道的情況。
7、傳感器在有保溫層管道上的安裝。
8、測壓點和測溫點的選擇。
根據(jù)測量的需要，需在傳感器附近測量壓力和溫度時，測壓點應在傳感器下游的3-5D處，測溫點應在傳感器下游的6-8D處
9、傳感器在水平管道的側(cè)裝。
無論測量何種流體，傳感器可以在水平管道上側(cè)裝，特別是測量過熱蒸汽，飽和蒸汽和低溫液體，若條件允許采用側(cè)裝，這樣流體的溫度對放大器的影響較小。
適用液體、氣體、蒸汽、低溫介質(zhì)和各種腐蝕性與放射性介質(zhì)等的測量，是一款測量精準度較高的儀表，目前應用極為廣泛。

五、選型：

明確管道內(nèi)徑、測量介質(zhì)名稱、介質(zhì)狀態(tài)、工作壓力、工作溫度、工藝流量范圍(zui小、正常、zui大工況流量m3/h，)非工況流量可根據(jù)用戶提供參數(shù)定做。