混懸液高速均質(zhì)乳化機,液體藥劑乳化均質(zhì)機,混懸液高剪切均質(zhì)機,亞微乳高速乳化機,脂質(zhì)體高剪切乳化機,衛(wèi)生無菌乳化機,316L鈦不銹鋼高速乳化機,德國高剪切乳化機,小型工業(yè)化乳化機,立式分體乳化機,模塊化乳化機,在線式乳化機,連續(xù)式乳化機,管線式乳化機
液體藥劑中的藥物可以是固體、液體或氣體,在一定條件下分別以分子或離子、膠粒、顆粒、液滴狀態(tài)分散于液體分散媒(溶劑,下同)中組成分散體系。如分散相以分子或離子狀態(tài)分散于液體分散媒中者稱為溶液(真溶液),其中溶質(zhì)分子量小的稱為低分子溶液;溶質(zhì)分子量大的(如蛋白質(zhì)類)則稱為高分子溶液。膠體溶液除了高分子溶液以外,還包括溶膠,它由多分子聚集體作為分散相的質(zhì)點,分散在液體分散媒中。如果以固體顆?;?/span>液滴分散于分散媒中,顆粒或液滴與分散媒之間有相界面,前者稱為混懸液,后者稱為乳濁液。
混懸液的貯存存在物理穩(wěn)定性問題。混懸液中藥物微粒分散度大 ,微粒與分散介質(zhì)之間存在著物理界面,是混懸微粒具有較高的表面自由能,混懸劑處于不穩(wěn)定狀態(tài)。疏水性藥物的混懸劑比親水性藥物存在更大的穩(wěn)定性問題。
若要制得沉降緩慢的混懸液,應(yīng)減少顆粒的大小,增加分散劑的粘度及減少固液間的密度差。
在制藥行業(yè)中,亞微乳、脂質(zhì)體以及混懸劑一般均可采用高剪切均質(zhì)法制備,以高剪切均質(zhì)法制備藥物的納米混懸液,制備時轉(zhuǎn)速一般在10000rpm左右;均質(zhì)次數(shù)一般在10-20次不等,或者可以采取循環(huán)處理的方式進行制備。高剪切均質(zhì)機采用高速剪切的方式對藥物進行剪切、細化、均質(zhì)、分散,以及其他作用力,如:碰撞、湍流、離心擠壓、液層摩擦等。是一個綜合作用力來實現(xiàn)藥物的充分均質(zhì),從而獲得超細的物料粒徑。
德國IKN公司為制藥企業(yè)量身定做生產(chǎn)的ERS2000能夠很好的滿足混懸液生產(chǎn)中對于粒徑范圍的要求,采用直立式設(shè)計,無衛(wèi)生死角,便于清潔消毒,符合CIP及SIP等GMP管理標(biāo)準(zhǔn),同時,IKN提供的模塊式設(shè)計能很好的實現(xiàn)不同制藥工藝的要求。混懸液高速均質(zhì)乳化機,液體藥劑乳化均質(zhì)機
微納米混懸液乳化機的特點
①具有非常高的剪切速度和剪切力,粒徑約為0.2-2微米可以確保高速分散乳化的穩(wěn)定性。
②該設(shè)備可以適用于各種分散乳化工藝,也可用于生產(chǎn)包括對乳狀液、懸浮液和膠體的均質(zhì)混合。
③三級乳化機由定、轉(zhuǎn)子系統(tǒng)所產(chǎn)生的剪切力使得溶質(zhì)轉(zhuǎn)移速度增加,從而使單一分子和宏觀分子媒介的分解加速。
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