隨著工業(yè)生產(chǎn)自動化水平的不斷提高，調(diào)節(jié)閥的品種、規(guī)格日益增長，對調(diào)節(jié)閥的選型也越來越復(fù)雜。在重視高效率、低消耗、搞品質(zhì)的當(dāng)今時代，在工程設(shè)計(jì)中，特種調(diào)節(jié)閥的選型和計(jì)算是個關(guān)鍵問題，直接關(guān)系到自控系統(tǒng)的調(diào)節(jié)質(zhì)量，工業(yè)生產(chǎn)的安全性、可靠性、經(jīng)濟(jì)型和穩(wěn)定性，因此必須給予足夠的重視。

特種調(diào)節(jié)閥日常維護(hù)：

1、向當(dāng)班工藝操作人員了解調(diào)節(jié)閥的運(yùn)行情況。

2、查看調(diào)節(jié)閥和有關(guān)附件的供給能源(氣源、液壓油或電源)

3、檢查液壓油系統(tǒng)運(yùn)行情況。

4、檢查調(diào)節(jié)閥的各靜、動密封點(diǎn)有無泄漏。

5、檢查調(diào)節(jié)閥連接管線和接頭有無松動或腐蝕。

6、檢查調(diào)節(jié)閥有無異常聲音和較大振動，檢查供給情況。

7、檢查調(diào)節(jié)閥的動作是否靈活，在控制信號變化時是否及時變化

8、偵聽閥芯、閥座有無異常振動或雜音。

9、發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

10、做好巡回檢查的記錄，并歸檔。

選型主要應(yīng)遵循以下原則：

         1、閥的結(jié)構(gòu)形式應(yīng)能滿足介質(zhì)溫度、壓力、流動性、腐蝕性

泄漏率、控制特性、動力形式等等要求。

         2、閥的材料應(yīng)能滿足介質(zhì)溫度、壓力、腐蝕、沖蝕、磨損等要求。

        3、閥的允許壓力應(yīng)能滿足現(xiàn)場實(shí)際zui大差的要求。

        4、閥的附件配置應(yīng)能滿足現(xiàn)場實(shí)際工藝和控制的要求。