數(shù)顯一體化溫度變送器應(yīng)用特點

1.二線制輸出4-20mA，抗*力強;

2.節(jié)省補償導(dǎo)線及安裝溫度變送器費用;

3.安全可靠，使用壽命長;

4.冷端溫度自動補償，非線性校正電路。

5.將被測環(huán)境溫度轉(zhuǎn)換成按線性比例輸出的單路標準直流電壓或直流電流；
6.低功耗、可靠性高；
7. 優(yōu)良的抗*力；
8.拔插端子接口、標準導(dǎo)軌安裝；
9.體積小

數(shù)顯一體化溫度變送器常見故障

溫度變送器技術(shù)已經(jīng)非常成熟了，在各工廠中非常常見，溫度變送器經(jīng)常和一些儀表配套使用，在配套使用過程中經(jīng)常有一些小的故障。比較常見的故障及解決方法如下。
*，被測介質(zhì)溫度升高或者降低時變送器輸出沒有變化，這種情況大多是溫度變送器密封的問題，可能是由于溫度變送器沒有密封好或者是在焊接的時候不小心將傳感器焊了個小洞，這種情況一般需要更換變送器外殼才能解決。
第二，輸出信號不穩(wěn)定，這種原因是溫度源本事的原因，溫度源本事就是一個不穩(wěn)定的溫度，如果是儀表顯示不穩(wěn)定，那就是儀表的抗*力不強的原因。
第三，變送器輸出誤差大，這種情況原因就比較多，可能是選用的溫度變送器的電阻絲不對導(dǎo)致量程錯誤，也有可以能是變送器出廠的時候沒有標定好。

數(shù)顯一體化溫度變送器故障排除

1、因為溫度變送器的三閥組漏氣或堵塞造成誤差出現(xiàn)。

2、溫度變送器的零位偏高（或低），造成靜、差壓值偏大（或小），使計算氣量比實際氣量偏大（或小）。

3、溫度變送器的準確度等級和量程范圍選擇不正確，或沒有按照GB/T18603-2001《天然氣計量系統(tǒng)技術(shù)要求》要求進行選型導(dǎo)致計量附加誤差

解決誤差辦法

1、定期對溫度變送器進行排污驗漏檢查。

2、定期對溫度變送器進行回零檢查，發(fā)現(xiàn)有異常或超差情況，應(yīng)及時進行校準，到期檢定。

3、嚴格按照GB/T18603-2001《天然氣計量系統(tǒng)技術(shù)要求》要求進行選型、安裝。

4、冬季氣溫下降，特別是油田伴生氣含水量增多，易發(fā)生凍堵，需增加排污次數(shù)，給溫度變送器加裝保溫設(shè)備（如加保溫箱和伴熱帶）。

智能溫度變送器情況比較

溫度漂移的區(qū)別：溫度測量儀表除了基本精度外，還有一些影響儀表精度的因素，如工作環(huán)境變化引起儀表精度下降，這個影響量稱為儀表的溫度漂移。這個影響量是儀表的重要指標，溫度漂移越小，這個儀表測量精度越高，受環(huán)境溫度變化影響小。如果溫度變送器與測溫數(shù)顯儀有相同的溫度漂移指標。但工作時因測溫數(shù)顯儀的內(nèi)部溫升大于溫度變送器，所以溫度變送器溫度漂移對儀表總精度的影響遠小于測溫數(shù)顯儀表。

精度方面的區(qū)別：溫度變送器的精度為0.1%，而數(shù)顯表的精度通常為0.5%，顯然溫度變送器的精度要比數(shù)顯表精度高5倍。

使用壽命的區(qū)別：4-20mA二線制溫度變送器使用壽命要比測溫數(shù)顯儀表長得多。測溫數(shù)顯儀表的電源部份發(fā)熱厲害，很容易失效。

價格方面的區(qū)別：通常溫度變送器的價格要比測溫數(shù)顯儀表的價格高、但測溫數(shù)顯儀表在現(xiàn)場安裝必須外加保護箱，而且為了達到防護要求，又要能看清數(shù)值，就只能加透明玻璃，這樣也要增加不少成本，還有數(shù)顯表不是二線制儀表，需要獨立的220V供電，那么就得從遙遠的控制室拉一根電源線過來，還要安裝空氣開關(guān)等安全措施元件，總體算下來成本沒低反而增加了不少

用電成本的區(qū)別：溫度變送器用電費用是測溫數(shù)顯儀表的十分之一不到，每臺每年估計要比測溫數(shù)顯儀表省電40度左右。

安裝使用維修的區(qū)別：溫度變送器接線端子比測溫數(shù)顯儀表少，安裝和維修方便，因此，這方面的開支也省。

綜述：從上述區(qū)別來看，工業(yè)現(xiàn)場采用室內(nèi)用的測溫數(shù)顯儀表是不合適的，它的很多指標不符合現(xiàn)場使用要求，價格“便宜”，但是，如果全面分析的活，它的價格性能比是很差的，今后消耗的電費，維修成本開支會很大。

智能溫度變送器發(fā)展歷史

所謂溫度變送器，就是將熱電阻、熱電偶、電阻及毫伏信號，轉(zhuǎn)換成標準兩線制4…20mA，并將信號傳輸給控制室的設(shè)備，一般用于工業(yè)現(xiàn)場。

傳統(tǒng)型溫度變送器量程范圍需要改變時，一般通過調(diào)零和調(diào)滿2個電位器進行調(diào)整，但這2個電位器是造成產(chǎn)品溫度漂移大的元兇。隨著科技的進步，由于傳統(tǒng)的模擬型溫度變送器調(diào)試的繁瑣，綜合性能指標較差，已無法滿足現(xiàn)場用戶的需求，也無法滿足工廠備品備件的要求，更無法滿足傳感器生產(chǎn)廠備貨的需求。

因此智能型變送器孕育而生，其中一種是在產(chǎn)品中采用CUP，將信號進行數(shù)字化處理，調(diào)試時通過PC上安裝軟件，用數(shù)據(jù)線和調(diào)制解調(diào)器，來改變溫度變送器的量程范圍和分度號；另外一種是在智能型產(chǎn)品本身嵌入HART通訊板，通過HART協(xié)議手操器來改變溫度變送器的溫度范圍和分度號；還有兩種分別是PA協(xié)議和FF協(xié)議的溫度變送器，其原理與HART協(xié)議類似。HART、PA、FF通訊協(xié)議的應(yīng)用，更便于產(chǎn)品的編程（不限位置），但會增加產(chǎn)品本身的價格，給業(yè)主帶來負擔(dān)。

傳統(tǒng)型溫度變送器、PC編程溫度變送器和HART編程溫度變送器，是目前大部分工廠的選擇方式。但是這些方式在現(xiàn)場使用了多年以后，往往聽到用戶反應(yīng)調(diào)試還是太繁瑣，不可能每個工人都配備PC，即使有PC也未必會用，因為各個廠家的調(diào)試軟件都不統(tǒng)一，且很繁瑣；很多工廠也未配備HART手操器，變送器需要調(diào)整量程時往往不是很便利。那么有沒有一種產(chǎn)品可以改變這樣的現(xiàn)狀呢？

從走訪到構(gòu)思再到試制，通過近30個月的時間，終于該產(chǎn)品通過了各項指標的考核，尤其是防雷和脈沖串實驗非常好；也滿足了現(xiàn)場用戶及傳感器廠商的配套需求；即是智能型的產(chǎn)品，又操作起來簡便，它甚至只需要一把螺絲刀，改變撥碼器位置就能改變它的量程，將溫度變送器做了微創(chuàng)新。