(含不銹鋼)耐震電接點(diǎn)壓力表產(chǎn)品應(yīng)用:
不銹鋼壓力表廣泛用于石油、化工、化纖、冶金、電站等工業(yè)部門對(duì)耐腐、抗振有要求較高的工藝流程 中測(cè)量各種流體介質(zhì)的壓力。
精確度等級(jí):2.5、1.6級(jí)。
測(cè)量范圍:0-0.1~0-100MPa, -0.1-0, -0.1-2.4MPa。
不銹鋼壓力表由導(dǎo)壓系統(tǒng)(包括接頭、彈簧管、限流螺釘?shù)?、齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、示數(shù)裝置(指針與度盤)和外殼(包括表殼、表蓋、表玻璃等)所組成。
壓力表通過(guò)表內(nèi)的不銹鋼敏感元件(波登管、膜盒、波紋管)的彈性形變,再由表內(nèi)機(jī)芯的轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)將壓力形變傳導(dǎo)至指針,引起指針轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)顯示壓力。
對(duì)于在外殼內(nèi)充液(一般為硅油或甘油)的儀表,能夠抗工作環(huán)境振動(dòng)較劇和減少介質(zhì)壓力的脈動(dòng)影響。
(含不銹鋼)耐震電接點(diǎn)壓力表
為了保證彈性元件能在彈性變形的安全范圍內(nèi)可靠地工作,在選擇壓力表量程時(shí),必須根據(jù)被測(cè)壓力的大小和壓力變化的快慢,留有足夠的余地,因此,壓力表的上限值應(yīng)該高于工藝生產(chǎn)中可能的zui大壓力值。在測(cè)量穩(wěn)定壓力時(shí),zui大工作壓力不應(yīng)超過(guò)測(cè)量上限值的2/3;測(cè)量脈動(dòng)壓力時(shí),zui大工作壓力不應(yīng)超過(guò)測(cè)量上限值的1/2;測(cè)量高壓時(shí),zui大工作壓力不應(yīng)超過(guò)測(cè)量上限值的3/5。一般被測(cè)壓力的zui小值應(yīng)不低于儀表測(cè)量上限值的1/3。確保儀表測(cè)量結(jié)果的精確度和靈敏度。
根據(jù)被測(cè)參數(shù)的zui大值和zui小值計(jì)算出儀表的上、下限后、不能以此數(shù)值直接作為儀表的測(cè)量范圍。我們?cè)谶x用儀表的標(biāo)尺上限值時(shí),應(yīng)在國(guó)家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)系列中選取。中國(guó)的壓力表測(cè)量范圍標(biāo)準(zhǔn)系列有:-0.1-0.06,0.15;0-1,1.6,2.5,4,6,10X10" MPa(其中n為自然整數(shù).可為正、負(fù)值)。
(含不銹鋼)耐震電接點(diǎn)壓力表技術(shù)指標(biāo):
1、精度等級(jí) :±1.0%;±1.6% ;±2.5%。
2、表殼直徑:60mm;100mm ;150mm ;200mm。
3、表殼材質(zhì):304不銹鋼 ,316不銹鋼。
4、表殼形式:安全殼構(gòu)造,隔板裝置后釋放
5、彈性元件及接頭體材質(zhì):304; 316,彈性元件與接頭體氬弧焊接 。
6、機(jī)芯材質(zhì): 304不銹鋼,316不銹鋼。
7、接頭螺紋:M14×1.5;G1/4; M20×1.5 ;1/2 NPT 等。
8、測(cè)量范圍:-0.1~0 MPa或,0.1~160 MPa
9、指針: 普通
10、表玻璃: 有機(jī)玻璃、安全型雙層玻璃
11、耐震型充填材質(zhì) 甘油98%(可選擇硅油、氟油或其它類別)
12、使用環(huán)境溫度:
1)-25~70℃(外殼內(nèi)充液)
2)-40~70℃(外殼內(nèi)不充液)
13、溫度影響:
不大于0.4%/10℃(使用溫度偏離20±5℃)
14、抗工作環(huán)境振動(dòng):
V·H·4級(jí)(外殼內(nèi)充液) V·H·3級(jí)(外殼內(nèi)不充液)
15、重量:
0.2kg (Y-50)
0.35Kg(Y-60)
0.55Kg(Y-75)
0.85Kg(Y-100)
0.95kg (Y-150)
(含不銹鋼)耐震電接點(diǎn)壓力表安裝注意事項(xiàng):
1、測(cè)壓點(diǎn)的選擇,所選擇的測(cè)壓點(diǎn)能反映被測(cè)壓力的真況。
(1)要選在被測(cè)介質(zhì)直線流動(dòng)的管段部分,不要選在管路拐彎、分叉、死角或其它易形成漩渦的地方。
(2)測(cè)量流動(dòng)介質(zhì)的壓力時(shí),應(yīng)使取壓力點(diǎn)與流動(dòng)方向垂直,清除鉆孔毛刺。
(3)測(cè)量液體壓力時(shí),取壓點(diǎn)應(yīng)在管道下部,使導(dǎo)壓管內(nèi)不積存氣體,測(cè)量氣體時(shí),取壓點(diǎn)應(yīng)在管道上方,使導(dǎo)壓管內(nèi)不積存液體。