GV22高效率齒輪減速電機型號
中國臺灣萬鑫減速機主要產品: 1. 同軸式斜齒輪減速電機結構緊湊,體積小,造型美觀,承受過載能力強 2. 傳動比分級精細,選擇范圍廣,轉速型譜寬,范圍i= 3:能耗低,性能*,減速器效率高達百分之九十六,振動小,噪音低4 . 通用性強,是用維護方便,維護成本低,特別是生產線,只需備用內部幾個傳動件即可保證整線正常生產的維修保養(yǎng)。 5. 采用新型密封裝置,保護性能好,對環(huán)境適應性強,可在有腐蝕、潮濕等惡劣環(huán)境中連續(xù)工作中國臺灣萬鑫減速電機分類: GH臥式減速電機 GV立式減速電機 GHD臥式雙軸型減速機 GVD立式雙軸型減速機 GHM臥式直接型減速機 GVM立式直接型減速機 中國臺灣萬鑫大型齒輪減速機分類:萬鑫減速機,萬鑫減速電機,萬鑫減速馬達,中國臺灣萬鑫減速機,萬鑫電機,萬鑫齒輪減速電機,萬鑫齒輪減速馬達 AMH萬鑫臥式大型齒輪減速機 AMV萬鑫立式大型齒輪減速機 ADH萬鑫臥式雙軸型齒輪減速機 萬鑫電機是指依據電磁感應定律實現(xiàn)電能轉換或傳遞的一種電磁裝置。電動機也俗稱馬達。主要作用是產生驅動轉矩,作為用電器或各種機械的動力源。 萬鑫齒輪減速機,減速電機 可廣泛用于食品、包裝、化工、制藥、塑料、造紙、機床、交通以及各種需調速的自動生產線,輸送裝配流水線,是您機器上理想的伙伴。 萬鑫電機是指依據電磁感應定律實現(xiàn)電能轉換或傳遞的一種電磁裝置。電動機也俗稱馬達。主要作用是產生驅動轉矩,作為用電器或各種機械的動力源。 萬鑫減速機,萬鑫減速電機,萬鑫減速馬達,中國臺灣萬鑫減速機,萬鑫電機,萬鑫齒輪減速電機,萬鑫齒輪減速馬達 萬鑫減速電機產品廣泛應用于:冶金、電力、建材、礦山、起重、環(huán)保、化工、輕工機械、電子、醫(yī)療設備、食品、印刷、包裝、紡織、輸送設備、鞋機廣泛應用於成套傳輸設備、自動化流水線、印刷包裝機械、紡織印染機械, 醫(yī)療藥機械、木工家具械、橡膠塑料機械等行業(yè)。 公司奉行“品質,成本化價格”的營銷思路,積極開拓市場。要求銷售人員要時時刻刻與用戶保持*接觸,向客戶提供快速,優(yōu)質的服務,用高質量的解決方案滿足客戶的需求。同客戶建立密切、靈活、可信賴的*合作伙伴關系。
GV22高效率齒輪減速電機型號完善的和售后服務,解決用戶后顧之憂。 可根根據客戶設計需要生產: ◆ 與電磁剎車組合成剎車減速馬達; ◆ 變頻減速馬達,滿足電機低頻運行安全保障; ◆ 直結或聯(lián)軸型齒輪減速機,可與任何IEC標準感應、變頻、剎車馬達匹配; ◆ 按客戶要求定制的其它特殊規(guī)格之減速馬達. 特點:體積小 重量輕 無噪音 免保養(yǎng). 馬力:1/10HP-5HP. 萬鑫減速機,萬鑫減速電機,萬鑫減速馬達,中國臺灣萬鑫減速機,萬鑫電機,萬鑫齒輪減速電機,萬鑫齒輪減速馬達 萬鑫品牌減速機,電機的設計,融合了國內外的*技術,產品有以下主要特點: 1、調速精度高 2、變速范圍大,輸出速比可在1:3至1:1800之間變化; 3、強度高,壽命長。 4、調速方便。 5、可連續(xù)工作運轉,且可正反方向運轉,運轉平穩(wěn),性能穩(wěn)定,噪音低。 6、全密封,對環(huán)境要求低。 7、機構緊湊,體積小。 8、采用優(yōu)質鋁合金壓鑄成型,外形美觀,重量輕,*生銹。 9、適應性好。萬鑫電機可與減速器組合,實現(xiàn)低速無級變速。 中國臺灣萬鑫微型減速電機的優(yōu)點: 低噪音設計,小型高功率,型號豐富,耐用壽命長。 微型電機功率6W到180W,減速比從1:3到1:1800。有單相感應馬達,三相感應馬達;連續(xù)運轉式,可逆式,制動式;還有永磁直流有刷電機。 一、單相感應馬達 可連續(xù)運轉使用電容器式感應馬達,高功率低噪音。 二、可逆式馬達 具有瞬間轉換正反轉功能幾乎不會發(fā)生轉向切換不準現(xiàn)象。因采用平衡繞線方式并內裝簡易制動機構。
GV22高效率齒輪減速電機型號
效率
齒輪傳動的效率是所有傳動型式中效率Z高的一種,其效率比蝸桿傳動要高的多。齒輪減速機的效率主要由齒輪及軸承的摩擦決定。由于本公司齒輪采用高精度磨齒機磨削加工,軸承采用NSK軸承,有效的降低了摩擦,使齒輪傳動的級間效率達到98%。
需要特別指出的是,在某些安裝方式時*級的齒輪*浸在油中,對于大機座號及高圓周速度的的輸入級,這會引發(fā)攪油損失并產生一個不容忽視的參數(shù),所以對于大于97機座、輸入轉速大于2500r/min,或大于107機座輸入轉速大于1500r/min,并采用M2或M4安裝方式時,須考慮攪油損失。
我們的服務
1.專業(yè)銷售工程師為用戶提供整體設計方案及時幫助用戶咨詢和解決用戶對減速機的使用;
2.專職售后人員,協(xié)助用戶搞好產品與主機配套的安裝、調試;
3.向用戶宣傳產品使用性能及維護保養(yǎng)有關事項;
4.公司備有充足的備件,保證用戶設備可以得到及時的維護與檢修;
5.咨詢或走訪用戶使用情況并做好記錄,反饋相關部門;
6.服務原則為:以*服務、Z快速度和*的態(tài)度,服務客戶。
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