樹脂實(shí)驗(yàn)室高速納米乳化機(jī) 乳膠漆乳化機(jī) 納米高速乳化機(jī)

產(chǎn)品說明：德國IKN制造，百年歷史，享譽(yù)quan球。該系列產(chǎn)品真正CIP/SIP功能，符合美國3A 認(rèn)證。機(jī)器加工實(shí)施嚴(yán)格的質(zhì)量控制，各部件經(jīng)久耐用，運(yùn)行穩(wěn)定。在諸多跨國公司贏得ji高贊譽(yù)，如巴斯夫，拜爾，德固賽，邱博,杜邦，英威達(dá)，羅地亞，羅蓋特，歐萊雅，寶潔，高露潔，雀巢，達(dá)能，喜力，GE，BP，SHELL,中石化,中石油,中科院,等shi界公司。

樹脂乳化機(jī) 乳膠漆乳化機(jī) 納米高速乳化機(jī)

IKN 2000系列在線設(shè)備的其他優(yōu)勢：

低噪聲標(biāo)準(zhǔn)

提高泵送、混合和分散效果

通過皮帶驅(qū)動(dòng)，調(diào)速簡便。

立式設(shè)計(jì)，可自排空物料

由于集裝式設(shè)計(jì)，采用抗腐蝕材料的優(yōu)質(zhì)密封件，保養(yǎng)維修簡單。

高品質(zhì)表面光潔度符合FDA / EHEDG的衛(wèi)生要求

所有設(shè)備都有CIP/SIP能力

占地面積小

可以根據(jù)客戶要求提供防爆性能(ATEX)

可以根據(jù)客戶要求定制高品質(zhì)處理的表面和特殊材料
影響乳化的因素：

 1)  乳化設(shè)備：制備乳化體的機(jī)械設(shè)備主要是乳化機(jī)，其類型有三種：乳化攪拌機(jī)、膠體磨和均質(zhì)器。乳化機(jī)的類頻結(jié)構(gòu)及性能等與乳化體微粒的人?。ǚ稚⑿裕┘胺€(wěn)定性有很大的關(guān)系。如帶有真空的均質(zhì)乳化機(jī)時(shí)以使得乳化體產(chǎn)品的質(zhì)量有很大的提高；

 2)  溫度：乳化溫度對乳化質(zhì)也有很大的影響，但對溫度并無嚴(yán)格的限制，一般乳化溫度取決于相中所含有的高熔點(diǎn)物質(zhì)之熔點(diǎn)溫度，還要考慮乳化劑種類及油相原料與水相原料的溶解度等因素。乳化時(shí)，二相之間的溫度需保持相近，尤其是對含有較高熔點(diǎn)（70T以h)的蠟、脂、油相成分，進(jìn)行乳化時(shí)，勿將低溫之水相加入，以防在未乳化前將蠟、脂結(jié)晶析出，結(jié)成塊狀或粗糙不均的乳化體。

3)  乳化吋間：乳化時(shí)間顯然對乳化體的質(zhì)量有著十分重要的影響，而乳化時(shí)間的確定是要根據(jù)油相、水 相的容積比，兩相的粘度及生成乳化體的粘度，乳化劑的種類及用量來確定的。乳化溫度還與乳化設(shè)備的效率緊密相連，其可依據(jù)經(jīng)驗(yàn)和實(shí)驗(yàn)來確定乳化時(shí)間，如用均質(zhì)器（3000轉(zhuǎn)/分）進(jìn)行乳化，一般需用2/3小時(shí)，而使用IKN高速乳化機(jī)（14000轉(zhuǎn)/分），只需要10min即可。

  4)  攪拌速度：乳化設(shè)備對乳化效果舍很大影響，K:中之一是攪拌速度對乳化的影響。攪拌 速度適中是為使油相與水相充分的混合分散，攪拌速度過低，顯然達(dá)不到高分散度的目的，佴攪拌速度過高，會(huì)將氣泡帶入體系，使之成為三相體系。因此攪拌中必須避免空氣的進(jìn)入，而真 空均質(zhì)乳化機(jī)正好可避免上述不足。

樹脂實(shí)驗(yàn)室高速納米乳化機(jī) 乳膠漆乳化機(jī) 納米高速乳化機(jī)

納米乳化機(jī)高的轉(zhuǎn)速和剪切率對于獲得超細(xì)微懸浮液是zui重要的。根據(jù)一些行業(yè)特殊要求，依肯公司在ER2000系列的基礎(chǔ)上又開發(fā)出ERS2000超高速乳化機(jī)。其剪切速率可以超過100.00 rpm，轉(zhuǎn)子的速度可以達(dá)到40m/s。在該速度范圍內(nèi)，由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機(jī)可以使粒徑范圍小到納米級(jí)。剪切力更強(qiáng)粒經(jīng)分布更窄。由于能量密度ji高,無需其他輔助分散設(shè)備。

從設(shè)備的角度來分析，影響乳化效果的因素主要有兩點(diǎn)
一.乳化機(jī)的轉(zhuǎn)速，目前乳化機(jī)的轉(zhuǎn)速分成兩大類，一類為低轉(zhuǎn)速的乳化機(jī)，一般為3000rpm；另一類為高轉(zhuǎn)速的乳化機(jī)，轉(zhuǎn)速一般在9000rpm以上。
轉(zhuǎn)速也就是乳化機(jī)的剪切力，從某種程度上來說乳化機(jī)的轉(zhuǎn)速越高相對于的乳液的粒徑就會(huì)被細(xì)化的更小，產(chǎn)品質(zhì)量也就更高。
二.乳化頭的結(jié)構(gòu)，乳化頭有多種規(guī)格，從粗到細(xì)，對于物料的處理效果也就不盡相同。粗的乳化頭的效果要差于細(xì)的乳化頭，但同時(shí)粗的乳化頭的流量會(huì)相對大一些。
線速度的計(jì)算

剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。

– 剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s) 
g 定-轉(zhuǎn)子 間距 (m)

由上可知，剪切速率取決于以下因素：

– 轉(zhuǎn)子的線速率

– 在這種請況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子 間距。 
IKN 定-轉(zhuǎn)子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm

速率V= 3.14 X D（轉(zhuǎn)子直徑）X 轉(zhuǎn)速 RPM / 60

 ERS2000，即在線式超高速高剪切乳化機(jī)，基本結(jié)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)馬達(dá)、ERS2000模塊的分散頭和冷卻罐構(gòu)。驅(qū)動(dòng)馬達(dá)采用無級(jí)變速三相異步電機(jī)來帶動(dòng)皮帶工作，對混合分散速度能實(shí)現(xiàn)更好的操作控制，轉(zhuǎn)子線速度達(dá)到40m/s,具有良好的剪切力。而ERS2000模塊--實(shí)現(xiàn)混合分散粒徑要求的關(guān)鍵部分，是由兩層分散頭構(gòu)成，分散頭由定子齒列和轉(zhuǎn)子齒列構(gòu)成，構(gòu)成的分散剪切的幾何學(xué)形狀，在馬達(dá)帶動(dòng)下，在齒列間隙中獲得的平均線速度非常高，能實(shí)現(xiàn)高達(dá)14000rpm的剪切率來獲得超細(xì)微懸浮液，這對疫苗生產(chǎn)有重要要意義。冷卻罐注有特定液體（水或者分散物料），其通過在分散腔體下部的金屬連接軟管構(gòu)成的循環(huán)回路能在分散設(shè)備高速運(yùn)轉(zhuǎn)的過程中對設(shè)備本身的機(jī)械密封起到冷卻和潤滑保護(hù)的作用，保證其能在長時(shí)間的生產(chǎn)過程當(dāng)中正常的高效地運(yùn)轉(zhuǎn)。

 乳膠漆乳化機(jī) 納米高速乳化機(jī)

IKN乳化機(jī)的核心優(yōu)勢在于
一、轉(zhuǎn)速。高的轉(zhuǎn)速是獲得超細(xì)混懸液、乳液的一個(gè)前提保證，14000rpm是普通乳化機(jī)的4-5倍。剪切能力強(qiáng)，粒徑被細(xì)化的更小，并且生產(chǎn)效率更高。
二、定轉(zhuǎn)子。IKN定轉(zhuǎn)子間隙一般為0.2-0.3mm，而普通乳化機(jī)一般為0.5-0.7mm，IKN定轉(zhuǎn)子更加精密，對于物料的細(xì)化效果更好。另外，IKN乳化機(jī)配置三組定轉(zhuǎn)子，物料通過工作腔體，相當(dāng)于被剪切處理了3遍，乳化分散均質(zhì)更*。
三、機(jī)械密封。IKN乳化機(jī)采用德國博格曼雙端面機(jī)械密封，在保證冷卻水的前提下，可24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行。而普通乳化機(jī)很難做到連續(xù)長時(shí)間的運(yùn)行，并且普通乳化機(jī)不能承受高轉(zhuǎn)速的運(yùn)行。                 

設(shè)備的選型要點(diǎn)：

1、明確使用設(shè)備所需達(dá)到的效果和目的

2、詳細(xì)了解并掌握研究物料的性質(zhì)（包括物理、化學(xué)性質(zhì)）

3、根據(jù)物料對設(shè)備的攪拌機(jī)進(jìn)行選型

4、再次確定設(shè)備的操作參數(shù)及結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

5、綜合考慮設(shè)備的成本