橡膠采用的廢氣處理方法是等離子廢氣處理設(shè)備

在橡膠工業(yè)生產(chǎn)中，其廢氣的90%以上為揮發(fā)性有機(jī)物，該物質(zhì)對(duì)大氣會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的危害，也影響到周邊居民的身體健康。我國(guó)國(guó)內(nèi)的石油化工生產(chǎn)企業(yè)對(duì)待廢氣的方式，往往是降低濃度后進(jìn)行排放或者不經(jīng)過(guò)任何處理就直接排放，危害十分嚴(yán)重。因此，必須對(duì)橡膠生產(chǎn)中伴隨的廢氣進(jìn)行有效的治理，使其能達(dá)到環(huán)境污染排放的標(biāo)準(zhǔn)。
橡膠廠廢氣處理設(shè)備等離子特點(diǎn)：
江恒的核心技術(shù)高能等離子廢氣處理設(shè)備已獲取國(guó)家，設(shè)備構(gòu)造全部是304不銹鋼或者316L根據(jù)您的要求來(lái)設(shè)計(jì)，核心技術(shù)開(kāi)模制作，大概重量達(dá)到5-6噸主要根據(jù)實(shí)際風(fēng)量計(jì)算。等離子廢氣處理設(shè)備具有阻力低、壽命長(zhǎng)、凈化效率高、運(yùn)行費(fèi)用低、.性能穩(wěn)定等特點(diǎn)。一年只需要清洗一次，一次投入，終身使用。

橡膠廠廢氣處理設(shè)備噴淋塔特點(diǎn)：洗滌塔（噴淋塔）是把大的顆粒物攔截過(guò)濾，配套使用。

1吸附法——橡膠采用的等離子廢氣處理方法
活性炭吸附法是一種有效的處理低濃度揮發(fā)性有機(jī)化合物的方法，目前常使用的有顆粒活性炭、粉末活性炭和活性炭纖維等，在使用前*行處理，使其產(chǎn)生密集的無(wú)法用肉眼識(shí)別的小孔，因此具有較大的比表面積，這些小孔通過(guò)分子間相互作用力，吸附廢氣中的氣體分子，從而達(dá)到處理有機(jī)廢氣的目標(biāo)?；钚蕴课椒ㄊ莦ui早應(yīng)用于有機(jī)廢氣處理的技術(shù)之一，方法簡(jiǎn)單實(shí)用、工藝成熟、處理效率高，惡臭去除明顯，但是設(shè)備龐大、流程復(fù)雜、易被輪胎生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵膠粒堵塞等缺點(diǎn)。
2吸收法——橡膠采用的等離子廢氣處理方法
吸收方法根據(jù)吸收過(guò)程的不同，又分為物理吸收法和化學(xué)吸收法。即將有機(jī)廢氣引入吸收液，利用兩者相似相容的原理進(jìn)行吸收凈化。但是由于吸收液易于飽和，處理效率相對(duì)較低，因此現(xiàn)在單獨(dú)應(yīng)用較少，而較多的作為預(yù)處理手段與其它方法相結(jié)合。
4冷凝法——
冷凝法就是利用有機(jī)化合物在不同溫度下具有不同的飽和蒸汽壓的特性，采用降低溫度或者提高壓力的方法使氣態(tài)的有機(jī)污染物冷凝而從廢氣中分離出來(lái)的方法。為獲得較高的回收率，采用降溫或升壓的方法使得運(yùn)行費(fèi)用較高，能耗較大，所以此方法經(jīng)常與壓縮、吸附、吸收等過(guò)程相結(jié)合，回收尚有利用價(jià)值的產(chǎn)品。
5光催化氧化法——
光催化氧化法是利用TiO：等催化劑的光催化活性，以一定波長(zhǎng)的光進(jìn)行照射，使催化劑表面吸附的揮發(fā)性有機(jī)物分子發(fā)生一系列復(fù)雜的氧化還原反應(yīng)，zui終降解成二氧化碳、水及無(wú)機(jī)小分子物質(zhì)。此方法具有反應(yīng)效率高、反應(yīng)條件無(wú)需加熱加壓、能選擇性去除和能耗低的優(yōu)點(diǎn)，但現(xiàn)在此技術(shù)于實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)系統(tǒng)，尚未未大批量工業(yè)化生產(chǎn)應(yīng)用。
6低溫等離子法——
低溫等離子法是在外加電壓作用下，利用擊穿氣體產(chǎn)生的高能性粒子與污染物分子發(fā)生一系列的復(fù)雜等離子體物化反應(yīng)，使污染物分子發(fā)生分解，從而將有機(jī)污染物降解為無(wú)毒無(wú)害的物質(zhì)。低溫等離子法與常規(guī)技術(shù)相比，具有常溫常壓下反應(yīng)、工藝簡(jiǎn)單、操作流程簡(jiǎn)便、有效處理低濃度有機(jī)廢氣的特點(diǎn)，由于初始投入大，目前該技術(shù)尚未有效推廣。