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托利多稱重傳感器*產(chǎn)品*：

傳感器相關(guān)知識：

攪拌站稱重傳感器故障檢測及原因分析

一、概述
      動(dòng)態(tài)、靜態(tài)電子秤大量使用的稱重傳感器為電阻應(yīng)變式稱重傳感器。稱重傳感器由彈性體、應(yīng)變計(jì)、檢測電路三部分組成。

 二、稱重傳感器的故障現(xiàn)象 
      因傳感器故障造成稱量系統(tǒng)故障的現(xiàn)象歸納起來主要表現(xiàn)為：
    1.空載或稱重過程中，顯示數(shù)據(jù)不穩(wěn)定、跳變。
    2.零位漂移。
    3.加載后無顯示。
    4.空載時(shí)顯示數(shù)據(jù)過大，稱重誤差大。
    5.稱重后稱無法回零。
    6.重復(fù)性變差、線性、靈敏度差。
三、稱重傳感器故障常用檢測方法
     當(dāng)計(jì)量系統(tǒng)出現(xiàn)故障現(xiàn)象后，我們可通過觀察和儀表測量等方法，確定儀表*和秤體處于完好狀態(tài)后，可做偏載測試以初步判斷哪只傳感器存在故障。
     對傳感器好壞的檢測，我主要可以借助萬用表其性能、技術(shù)參數(shù)進(jìn)行測量，與生產(chǎn)廠家使用說明書提供及平時(shí)檢修總結(jié)出來的技術(shù)數(shù)據(jù)進(jìn)行對比，從而找出發(fā)生故障的傳感器，具體的檢測方法有：
    1、阻抗判斷法：切斷工作電源，逐個(gè)將傳感器的輸出、輸入線拆開，若用萬用表測量輸出、輸入阻抗和信號電纜各芯與屏蔽層的絕緣性能（測量電阻值）下降，即可判斷出該只傳感器有故障。

注：電阻值根據(jù)具體的傳感器大小可能不同；如果根據(jù)以上的測量方法得出的電阻大小不等，傳感器多半損壞，應(yīng)更換。

2、輸出信號判斷法：

有時(shí)傳感器損壞，但阻抗并沒有很大變化，果采用阻抗法無法檢測出傳感器的好壞，可采用此法作進(jìn)一步地檢測。給儀表送電后，逐個(gè)將傳感器的輸出線拆掉，需要注意的是在拆線過程中要特別小心操作以防觸電，且不可將輸出線與輸入激勵(lì)線短路，在空載情況下，用萬用表直流mV檔測其輸出線的mV值。

假定額定激勵(lì)電壓為U（V），傳感器的靈敏度為M（mV/V），傳感器載荷重量為K（kg），傳感器的額定容量為F（kg），則每只傳感器輸出電壓應(yīng)為：U×M×K/F（mV）

同一衡器同型號的傳感器在無載荷情況下其輸出mv值基本*。若超出計(jì)算值或傳感器的額定輸出且輸出不穩(wěn)定，即可判斷該只傳感器有故障。

注：稱重傳感器靈敏度用mV/V來表示，具體的含義是,當(dāng)橋路激勵(lì)電壓輸入1V時(shí)對應(yīng)滿量程時(shí)的輸出電壓值
    
    3、排除法：如上兩種方法無法檢測出故障傳感器可用此法。將所有傳感器的連線拆掉，先接入一個(gè)傳感器的信號，如秤顯示正常，可將傳感器逐并聯(lián)接入，觀察顯示情況，接入某個(gè)后顯示不穩(wěn)定，則該只為故障傳感器。也可采用在通電情況下，逐個(gè)拆下傳感器的方法，當(dāng)拆下某只傳感器、顯示正常了，那么剛拆下的那只傳感器就有故障。
四、故障原因分析
    引起傳感器故障的原因很多，歸納起來主要有：
    1、稱重傳感器本身質(zhì)量原因
    (1)密封性能差，容易受潮，致使其內(nèi)部元件性能改變。
    (2)傳感器內(nèi)部應(yīng)變計(jì)補(bǔ)償元件及接線端子質(zhì)量上有缺陷。
    (3)電橋電路內(nèi)線路老化引起的故障。
    (4)傳感器彈性體存在質(zhì)量問題。
    2、外界因素
    (1)安裝不符合要求，造成傳感器*受到側(cè)向力、沖擊力作用等，致使其性能發(fā)生改變。
    (2)衡器*處于超負(fù)荷運(yùn)行或?qū)ΨQ重平臺進(jìn)行過巨力撞擊，造成傳感器彈性敏感元件產(chǎn)生不可逆轉(zhuǎn)的*性變形。
    (3)安裝環(huán)境濕度大致使元件性能下降。粉塵、潮濕對傳感器易造成短路。

傳感器故障排除

當(dāng)您的稱重系統(tǒng)有了問題，需要進(jìn)行故障排除時(shí)，應(yīng)當(dāng)從哪里開始呢？傳感器就是一個(gè)挺好的開始點(diǎn)。這是一個(gè)相對簡單的設(shè)備，做故障排除只需要一個(gè)簡單的萬用表。

開始前，我們來復(fù)習(xí)一下傳感器是如何工作的。傳感器從一個(gè)穩(wěn)壓電源獲得一個(gè)激勵(lì)電壓，加載力后，會(huì)返回一個(gè)信號。傳感器的核心在于帶有平衡電阻元件的應(yīng)變片，然后，傳感器信號通過A/D轉(zhuǎn)換器轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號。

傳感器上沒有負(fù)載時(shí)，正負(fù)輸出是相等的。加載重量后，一條信號線的電壓增加，另一條信號線的電壓降低了。兩條信號線的電壓差傳輸?shù)紸/D轉(zhuǎn)換器中。

根據(jù)故障現(xiàn)象不同，排除故障的方法順序可能有所不同。現(xiàn)在來舉個(gè)例子，稱重讀數(shù)不正確或者不穩(wěn)定，而我們猜測，罪魁禍?zhǔn)拙褪莻鞲衅?。那么，就先來做一些不需要使用特殊工具或者備件的簡單排查吧?/span>

1.檢查機(jī)械安裝，確認(rèn)傳感器獲得了正確安裝，不存在與其它地方碰擦的情況。

2.打開接線盒，檢查是否有松動(dòng)或者脫落的電線。每根電線都拉一下，看看會(huì)不會(huì)松動(dòng)。同樣檢查顯示器的那一端。

如果問題仍然存在，下一步就要用到萬用表了。首先，我們來討論一下我們應(yīng)當(dāng)?shù)玫降臄?shù)值。

下面這個(gè)例子中，有一臺包括4個(gè)50 kg傳感器的秤，每個(gè)的輸出都是2 mV/V，而顯示器的激勵(lì)電壓是+/– 5VDC(10VDC).

由于這四個(gè)傳感器是并聯(lián)的。加載200 kg后，秤的輸出應(yīng)該是20 mV (2 mV*10)。每個(gè)傳感器支持加載量的25%。因此，理想的輸出是 20mv= 200kg 或1 mv = 10Kg. 反過來就是1kg = 0.1mv。

然后，就可以開始測量了。.

*，測量檢查激勵(lì)電壓，并對照您的操作手冊。這個(gè)數(shù)值應(yīng)當(dāng)是一個(gè)穩(wěn)定的沒有偏差的讀數(shù)。根據(jù)廠家的參數(shù)表，秤臺上沒有重量時(shí)，這個(gè)正輸出與負(fù)輸出之間的測量讀數(shù)應(yīng)當(dāng)是零（秤盤重量不計(jì)）。下一步就可以檢查每一個(gè)傳感器了。