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一、概述:

塑料試模具有價格低、精度高、使用方便且不易損壞等優(yōu)點，一經(jīng)推出，受到廣大用戶的熱烈歡迎。塑料試模主要有：100×100×100mm混凝土抗壓試模、150×150×150mm混凝土抗壓試模、70.7×70.7×70.7mm三聯(lián)砂漿試模、100×100×100mm三聯(lián)、100×100×300mm混凝土彈性模量試模、100×100×400mm混凝土抗凍式模、150×150×300mm混凝土彈性模量試模、150×150×550mm混凝土抗折試模、100×100×515mm混凝土抗折試模、150×175×185mm混凝土抗?jié)B試模、以及塑料灌砂筒和坍落度， 該模具有耐磨、耐腐蝕公差小、久用不變形、使用輕捷、方便等特點，是公路、鐵路、水利、建筑、施工單位、大專院校等*器具。塑料試模規(guī)格有150立方、100立方、100立方 三聯(lián)三種，公差都在國家規(guī)定內(nèi)。

二、型號規(guī)格:

150*150*150工程塑料試模100#型,150#型灌沙筒100#型,150#型灌沙筒

100*100*100工程塑料試模100*100*100工程塑料試模100*200*300工程處塌落度及漏斗

100*200*300工程處塌落度及漏斗70.7^3三聯(lián)工程塑料試模70.7^3三聯(lián)工程塑料試模

70.7^3三聯(lián)無底塑料試模70.7^3三聯(lián)無底塑料試模70.7^3三聯(lián)無底塑料試模

100^3三聯(lián)工程塑料試模100^3三聯(lián)工程塑料試模100^3三聯(lián)工程塑料試模

100^3三聯(lián)工程塑料試模100^3三聯(lián)工程塑料試模150^3工程塑料試模

100^3工程塑料試模175*185*150工程塑料抗?jié)B試模175*185*150工程塑料抗?jié)B試模

三、注意事項:

1．試模前，應(yīng)檢查所用原料是否符合要求，不符合要求的應(yīng)進行處理或更換；欲試之原料先行干燥，ＰＥ、ＰＰ、ＰＯＭ不需干燥其余均要，利用新料試才標準。

2．模具掛上中心孔要對準鎖模力以總頓數(shù)的１／３即可，如射出時分模面不是因射壓太高之關(guān)系起毛邊，可漸漸增加鎖模頓數(shù)直到不起毛邊為至如此做法可增長模具使用壽命。

3．據(jù)選定的工藝參數(shù)將料筒和噴嘴加熱至合適溫度，判斷溫度是否合適的好方法，是在噴嘴與模具主流道脫開時，用較低的注射壓力，使熔料自噴嘴中緩慢流出，再觀察料流流出情況。

4．如果料流中沒有氣泡、硬塊、銀絲、變色等情況，料流光滑明亮，即說明料簡和噴嘴溫度合適，可以試模。

5．清洗料管利用ＰＰ或亞克力清洗，ＰＰ是利用其粘度，亞克力是利用其磨擦性，料溫在240℃～２５０℃之間，計量短行程，加點背壓快速射出清洗，不易洗凈可加洗管劑清洗，依比例調(diào)配。

6．kaisuo置調(diào)整妥當，低壓保護更是要調(diào)好，乃因是新模成品尚不了解，有滑塊（SLIDE）之模具開關(guān)模速度不可快，有抽芯及絞牙之模具要先行手動試驗功能正常否？模具良好否？不然一失誤模具就會損壞。

7．條件設(shè)定、射出料量、壓力速度、時間、計量、位置等，射壓、射速、計量由低而高依成品狀況而設(shè)定。冷卻時間、射出時間由長至短依成品成形況而減少。如此可防止粘模及充填過飽。

8．試模時，先選擇低壓、低溫各較長時間下成形，然后按壓力、時間、溫度先后順序變化，以求得到較好的工藝參數(shù)。

9．若注射壓力小，型腔難充滿，可加大注射壓力，當增壓效果不明顯時，再改變溫度和時間，當延長時間仍然不能充滿時，再提高溫度，但不能升溫太快，以免塑料發(fā)生過熱分解。

10．在生產(chǎn)壁薄面積大的塑件時，一般采用高速注射，對于壁厚而面積小的塑件，則采用低速注射。

11．若高速和低速都能充滿型腔時，除了玻纖增強塑料外，均可采用低速注射。

12．在噴嘴溫度合適時，采用噴嘴固定形式可提高生產(chǎn)率，但噴嘴溫度過高或過時，需采用每成型周期向后移動噴嘴的形式。

13．一定要用保壓控制、墊料在５～１０ｍ／ｍ為主。

14．直壓式需注意鎖模壓力是否足夠，肘節(jié)式注意十字頭伸直否？以防射出時模具退而溢出大毛邊弄壞模具。

15．乃因成形狀況不了解，前幾模需噴上脫模劑以利脫模，如脫模順利又不會頂白則可免噴。

16．依成品需要再逐步更改壓力、速度二模后即可看出結(jié)果，更改料溫、模溫至少需５分鐘以上才可以看出對果。

17．試好之成品，分袋裝好，并記錄缺點，建議改善事項，好配合模具制造者。非結(jié)晶→動溫度，結(jié)晶性→動壓力。

18．模溫注意上升試多模的話需加水冷卻或由油溫、水溫、電熱管等控制模具溫度，依原料不同來選擇不同的模溫控制。

四、詳細介紹：

試模是由生塑料一次性制成，價格優(yōu)廉，鐵試模由生鐵分三部分組合而成，價格是塑料試模的二倍，也就是說一組鐵試模的成本等于二組塑料試模的成本。

塑料試模一只空盒的重量只有0.8—0.9公斤，即便是加上一盒砼也只有9.0—10.0公斤重，只要一般體力的人就可以搬動二塊未拆模的試塊。

塑料試模為一個整體，就是底板有一氣孔，做試塊時用一張小小的紙把氣孔蓋住，以免氣孔堵塞。拆試模時將試模倒轉(zhuǎn)底朝天，用脫模搶對好氣孔打五六下氣就將試模取出，這樣取出一組試模多兩分鐘，在將試模整理干凈，刷上脫模油，有五分鐘就足夠了。塑料試模的拆、裝工藝簡單、速度快。

塑料試模 試模 鑄鐵試模塑料試模制作的試塊在氣溫180c—250c時的拆模時間只要12—14小時，便可拆模。若在試模周轉(zhuǎn)不足的情況下可以提前2—3小時拆模，將拆下的試塊放在不影響操作的位置不移動，試塊一點都不會被破壞，也不會影響試塊的強度。這樣提高了試模的周轉(zhuǎn)。

一、雙臥軸式攪拌機HJS-60型概述：

HJS-60型混凝土雙臥軸攪拌機適用于建筑科研單位和建筑公司及混凝土構(gòu)件單位試驗室、可攪拌普通混凝土，輕質(zhì)混凝土及干硬性混凝土，也可用到其它行業(yè)試驗室對不同物料進行攪拌，雙臥軸混凝土攪拌機具有攪拌效率高、拌合物更加均勻、卸料更干凈等特點。混凝土雙臥軸攪拌機操作方便，攪拌效率高，殘余量小，清洗方便，是比較理想的試驗室用混凝土攪拌設(shè)備。

二、雙臥軸式攪拌機HJS-60型主要技術(shù)參數(shù)

1、型號HJS-II型

2、出料容量：60升

3、攪拌均勻時間：≤30秒

4、攪拌機轉(zhuǎn)速：47轉(zhuǎn)/分

5、電動機功率：4千瓦

6、電源電壓：380伏

7、產(chǎn)品凈重：700公斤

8、外形尺寸：1100×900×1050

9、攪拌筒材質(zhì)：16Mn鋼

10、攪拌葉材質(zhì)：16Mn鋼

11、葉片與筒壁間隙：1mm

12、筒壁厚度：100mm葉片厚度：12mm

三、雙臥軸式攪拌機HJS-60型結(jié)構(gòu)工作原理

混凝土雙臥軸攪拌機由機架、攪拌裝置、傳動系統(tǒng)，限位裝置及電器控制系統(tǒng)所組成。機架是整個設(shè)備的支撐部分，由槽鋼焊接而成，攪拌裝置由攪拌筒，攪拌軸，攪拌鏟片所構(gòu)成，攪拌鏟片固定在攪拌臂上，并且與攪拌軸組成一體形成兩組螺旋方向相反，但導(dǎo)程及螺旋升角相同的螺旋帶狀攪拌鏟，攪拌鏟與攪拌筒內(nèi)臂間隙可微量調(diào)整。傳動機構(gòu)是由減速民機和聯(lián)軸器組成，筒體限位裝置由鎖定銷及孔所組成，電器控制系統(tǒng)具有起動、點動、停止、定時的功能。工作原理，減速電動機通過連軸器使攪拌軸沿一個方向旋轉(zhuǎn)，攪拌軸上的正反兩組鏟片攪拌物料，由于螺旋升角的作用，鏟片工作時使筒內(nèi)的物料由一側(cè)推向另一側(cè)，又由另一側(cè)推回原處的循環(huán)動作，使物料得到充分的攪拌，從而獲得較理想的攪拌效果。卸料時須停機，打定鎖，使筒體旋轉(zhuǎn)一定角度，再限位，按點動按鈕，實現(xiàn)拌合物排出筒外。

四、雙臥軸式攪拌機HJS-60型安裝

機器拆箱后應(yīng)檢查減速電機、料筒、軸承座等在運輸中有無損壞，緊固件有無松動，若有松動應(yīng)擰緊，支撐地基為平整的混凝土地面，攪拌機搬運時應(yīng)用繩索系在機架上，不可套系在攪拌軸上，攪拌機底座下面安裝有腳輪，可任意移動。

五、混凝土雙臥軸攪拌機HJS-60型操作程序

1、起動前首先檢查旋轉(zhuǎn)部分與料筒是否刮碰現(xiàn)象，如有刮碰現(xiàn)象應(yīng)及時調(diào)整。

2、清理料筒內(nèi)的雜物。

3、起動前應(yīng)將筒體限位方能起動

4、攪拌軸旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)按筒體端面標記所示。

5、裝入的混凝土物料必須清除金屬或其它雜物。

6、根據(jù)攪拌時間調(diào)整攪拌器的定時，注意必須在短電情況下調(diào)整。

一、HZ-20型鉆孔取芯機的概述:

河北HZ-20型5.5馬力9馬力13馬力鉆孔取芯機采用汽油發(fā)動機為動力，啟動方便，運轉(zhuǎn)可靠、操作簡便，并配備了人造人造金剛石薄壁鉆頭，主要用于公路、機場、港口、碼頭、大壩等混凝土工程，鉆孔取芯的新型系列產(chǎn)品。本機能取芯400-5000mm，主要在高等級公路能取混凝土、石灰石、基礎(chǔ)等，進行抗壓、抗折試驗?？蒲腥⌒疽卜浅＠硐搿＃毫硗?，本鉆機可對其它非金屬脆硬材料，如耐火材料、陶瓷、玻璃、巖石也同樣可進行鉆孔取芯。

二、HZ-20型鉆孔取芯機技術(shù)參數(shù)： 

1、型號：HZ-20型

2、鉆孔取芯直徑Φ200mm

3、鉆孔取芯深度：700mm(可配加長桿)

4、鉆孔方向：垂直向下

5、進給方式：手動、自動

6、主軸轉(zhuǎn)速：800-1200r/min

7、鉆頭形式：人造金剛石薄壁鉆頭

8、配套動力：

汽油發(fā)動機 型號：MZ-175型 MZ-250型MZ-300型 MZ-360型

本田汽油發(fā)動機   型號： Gx270型 Gx390型

功 率：3.3KW-6.5KW

轉(zhuǎn) 數(shù)：3600r/min

9、外形尺寸長×寬×高：1080×780×1300/1400mm

10、重量：150kg

一、單臥軸式攪拌機的用途：

混凝土單臥軸攪拌機適用于建筑科研、檢測中心、大專院校及混凝土構(gòu)件、施工單文試驗室，可攪拌普通混凝土和輕質(zhì)混凝土，也可用到其它試驗室對不同物料進行攪拌?；炷翑嚢铏C把水泥、砂石材料和水混合并制成混凝土混合料的機械。

二、單臥軸式攪拌機的主要配件：

混凝土攪拌機由拌筒、加料和卸料機構(gòu)、傳動機構(gòu)、機架、支承裝置組成?；炷翑嚢铏C通過軸與傳動機構(gòu)連接的動力機構(gòu)帶動的滾筒，在滾筒上裝圍繞滾筒筒體設(shè)置的齒圈，傳動軸上設(shè)置與齒圈吻合的齒輪，來實現(xiàn)攪拌工作?；炷翑嚢铏C結(jié)構(gòu)簡單、合理，采用齒輪、齒圈吻合后，可有效克服雨霧天氣、托輪和攪拌機滾筒之間的打滑現(xiàn)象；采用的傳動機構(gòu)可進一步保證消除托輪和攪拌機滾筒之間的打滑現(xiàn)象。

三、單臥軸式攪拌機的技術(shù)參數(shù)： 

（1）進料容量：96升 、

（2）出料容量：3060升 、

（3）出料容量：66升 、

（4）攪拌均勻時間：≤45秒 、

（5）攪拌軸轉(zhuǎn)速：45轉(zhuǎn)／分 、

（6）電源電壓：380V～2.2千瓦、

（7）外形尺寸：1520×530×1060mm

（8）毛重：220KG

四、單臥軸式攪拌機的使用注意事項：　

（1）攪拌機應(yīng)設(shè)置在平坦的位置，用方木墊起前后輪軸，使輪胎擱高架空，以免在開動時發(fā)生走動。

（2）攪拌機應(yīng)實施二級漏電保護，上班前電源接通后，必須仔細檢查，經(jīng)空車試轉(zhuǎn)認為合格，方可使用。試運轉(zhuǎn)時應(yīng)檢驗拌筒轉(zhuǎn)速是否合適，一般情況下，空車速度比重車（裝料后）稍快2~3轉(zhuǎn)，如相差較多，應(yīng)調(diào)整動輪與傳動輪的比例。

（3）拌筒的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合箭頭指示方向，如不符實，應(yīng)更正電機接線。

（4）檢查傳動離合器和制動器是否靈活可靠，鋼絲繩有無損壞，軌道滑輪是否良好，周圍有無障礙及各部位的潤滑情況等。

（5）開機后，經(jīng)常注意攪拌機各部件的運轉(zhuǎn)是否正常。停機時，經(jīng)常檢查攪拌機葉片是否打彎，螺絲有否打落或松動。

（6）當混凝土攪拌完畢或預(yù)計停歇1h以上，除將余料出凈外，應(yīng)用石子和清水倒入抖筒內(nèi)，開機轉(zhuǎn)動，把粘在料筒上的砂漿沖洗干凈后全部卸出。料筒內(nèi)不得有積水，以免料筒和葉片生銹。同時還應(yīng)清理攪拌筒外積灰，使機械保持清潔。

五、單臥軸式攪拌機的結(jié)構(gòu)及工作原理

1、結(jié)構(gòu)：本機由機架、攪拌裝置、傳動系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)組成。機架是整個設(shè)備的支撐部分，由槽鋼焊接組成。攪拌裝置郵攪拌筒、攪拌軸、攪拌鏟組成，攪拌鏟固定在攪拌臂上，與攪拌臂組成一體，形成兩組螺旋方向上反、導(dǎo)程及螺旋升角相同的螺旋帶狀攪拌鏟。攪拌鏟與攪拌筒內(nèi)壁的間隙可微量調(diào)整。轉(zhuǎn)動機構(gòu)是由減速電機和聯(lián)軸器組成，箭體限位裝置由鎖定銷及定位孔所組成。電器控制系統(tǒng)具有啟動、點動、停止、定時的功能。

2、工作原理：減速電機通過聯(lián)軸器使攪拌軸沒一定方向旋轉(zhuǎn)，由攪拌軸上的正反兩鏟片攪拌物料，由于螺旋升角的作用，鏟片工作是使筒內(nèi)的物料由一側(cè)推向另一側(cè)，又由另一側(cè)推向原處的循環(huán)動作，使物料得到充分的攪拌，從而獲得較理想的攪拌效果。卸料時須停機，打kaisuo定鈕，實現(xiàn)攪拌物排出筒外。

六、單臥軸式攪拌機的安裝

(一)機器拆箱后檢查減速電機，料筒、軸承座等在運輸中有無損壞，堅固件有無松動，若松動應(yīng)擰緊，支撐地基為平整的混凝土地面，在攪拌機搬運時應(yīng)用繩鎖系在支架上，不可套系在攪拌軸上，底座下面安裝有腳輪，可任意移動。

（二）單臥軸攪拌機的操作程序

1、 啟動前首先檢查旋轉(zhuǎn)部分與料筒是否有刮碰現(xiàn)象，如有刮碰現(xiàn)象應(yīng)及時調(diào)整。

2、 清理料筒內(nèi)的雜物。

3、 啟動前應(yīng)將筒體限位，方能啟動。

4、 攪拌軸旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)筒體端面標記所示。

5、 裝放的物料必須清除金屬及其它雜物。

6、 根據(jù)攪拌時間調(diào)整攪拌器的定時，注意必須在斷電情況下調(diào)整。

7、 按動起按鈕，主軸便帶動攪拌鏟運轉(zhuǎn)。

8、 達到調(diào)定時間后自動停車。

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