河北/石家莊溶氣氣浮機產(chǎn)品新聞 設計依據(jù)以及設計原則
設計依據(jù)：
1建設項目環(huán)境保護管理辦法（1986年3月26日環(huán)境保護委員會、國家計劃委員會、國家經(jīng)濟委員會頒發(fā)）；
2建設項目環(huán)境保護管理條例（1998年11月18日第10次常務會議通過）；
3《污水綜合排放標準》GB8978-1996；
4《室外排水設計規(guī)范》GB50014—2006；
5甲方提供的有關數(shù)據(jù)資料。
6其它規(guī)范及標準。
設計原則：
設計選用目前常用的平流式氣浮池，廢水經(jīng)配水井進入氣浮接觸區(qū)，通過導流板實現(xiàn)降速，穩(wěn)定水流。然后廢水與來自溶氣開釋器釋出的溶氣水相混合，此時水中的絮粒和微氣泡相互碰撞粘附，形成帶氣絮粒而上浮，并在分離區(qū)進行固液分離，浮至水面的泥渣由刮渣機刮至排渣槽排出。凈水則由穿孔集水管匯集至集水槽后出流。部分凈水經(jīng)過回流水泵加壓后進溶氣罐，在罐內(nèi)與來自空壓機的壓縮空氣相互接觸溶解，飽和溶氣水從罐底通過管道輸向開釋器。
本設計采用加壓溶氣氣浮法在國內(nèi)外應用為廣泛。與其他方法相比，它具有以下優(yōu)點：在加壓條件下，空氣的溶解度大，供氣浮用的氣泡數(shù)目多，能夠確保氣浮效果；溶進的氣體經(jīng)驟然減壓開釋，產(chǎn)生的氣泡不僅微細、粒度均勻、密集度大、而且上浮穩(wěn)定，對液體擾動微小，因此特別適用于對疏松絮凝體、細小顆粒的固液分離；工藝過程及設備比較簡單，便于治理、維護； 特別是部分回流式，處理效果明顯、穩(wěn)定，并能較大地節(jié)約能耗。
河北/石家莊溶氣氣浮機產(chǎn)品新聞 氣浮原理
經(jīng)過予處理后的污水流入裝有渦凹曝氣機的小型充氣段，污水在上升的過程中通過充氣段與曝氣機產(chǎn)生的微氣泡充分混合，曝氣機將水面上的空氣通過抽風管道轉(zhuǎn)移到水下。曝氣機的工作原理是利用空氣輸送管底部散氣葉輪的高速轉(zhuǎn)動在水中形成一個真空區(qū)，液面上的空氣通過曝氣機輸入水中，*真空，微氣泡隨之產(chǎn)生并螺旋型地上升到水面，空氣中的氧氣也隨之溶入水中。
由于氣水混合物和液體之間密度的不平衡，產(chǎn)生了一個垂直向上的浮力，將SS帶到水面。上浮過程中，微氣泡會附著到SS上，到達水面后SS便依靠這些氣泡支撐和維持在水面。浮在水面上的SS間斷地被鏈條刮泥機清除。刮泥機沿著整個液面運動，并將SS從氣浮槽的進口端推到出口端的污泥排放管道中。污泥排放管道里有水平的螺旋推進器，將所收集的污泥送入集泥池中。凈化后的污水流入溢流槽再自流至生化處理部分。
氣浮凈化處理操作程序：
（1）運行：
①予先配制好混凝劑，并加入到投藥箱中。
②啟動空壓機，打開閥門將壓縮空氣輸入到溶氣罐。
③待溶氣罐內(nèi)壓力達到0.15～0.20Mpa時啟動溶氣泵，緩緩打開閥門將清水輸入溶氣罐進行溶氣。
④待溶氣罐內(nèi)水位達到玻璃液位管1/3時，壓力達到 0.3～0.4Mpa時，打開溶氣閥門將經(jīng)溶氣的水輸入氣浮槽（*次使用時氣浮槽內(nèi)應存滿清水）。
⑤調(diào)節(jié)溶氣罐上安全閥，使溶氣罐內(nèi)壓力保持在0.3～0.4Mpa，調(diào)整溶氣水量使溶氣罐內(nèi)液位穩(wěn)定在玻璃液位計1/3～2/3位置。
⑥待溶氣水正常釋放15～25分鐘后，打開投藥箱閥門，啟動污水泵（或放污水進入氣浮池），根據(jù)污水濃度調(diào)節(jié)混凝劑的投加兩，同時調(diào)整污水流量進行氣浮處理。
⑦調(diào)節(jié)氣浮池中液位調(diào)節(jié)器，使氣浮池內(nèi)水位保持在出渣口以下2cm左右，即開始氣浮池正常運行。
配藥及加藥系統(tǒng)操作規(guī)程
1、配藥及加藥系統(tǒng)的功能：
主要為氣浮反應及污泥調(diào)理提供所需混凝藥劑，以強化反應效果，提高處理效率。
2、操作步驟：
（1）PAC（聚合氯化鋁）藥劑的配制與投加
①先將自來水放入PAC藥劑箱2/3處，開啟PAC攪拌機，同時將所需PAC均勻加入箱內(nèi)，一邊攪拌一邊繼續(xù)加水，至藥箱4/5位置后停止加水，繼續(xù)攪拌30min后即可投加；PAC溶藥的質(zhì)量比可控制在3-5%左右，以保證反應效果穩(wěn)定、連續(xù)。
②打開PAC加藥泵出口回流閥，以防止遠端加藥點閥門意外關閉對泵的損壞；同時打開加藥泵出口加藥閥，再開啟PAC加藥泵進行藥劑投加，藥劑投加由現(xiàn)場反應效果來調(diào)節(jié)控制；
③停止加藥：當整個PAC加藥點（主要是氣浮反應區(qū)）需停機時，按下PAC加藥泵停止按扭。
