智能防腐流量計
一、特點：
1.傳感器重要的部件－線圈作優(yōu)化的設(shè)計，并通過嚴格的實流試驗，切實保證產(chǎn)品的測量精度
2.信號電極作*的靜電屏蔽處理，保證小信號不會受線圈的干擾，保證低流速的測量精度
3.線圈與外界作隔離處理，保證線圈*的絕緣強度，也就保證傳感器的*測量精度
4.傳感器所有的焊接工藝都采用氬弧焊工藝，雖然成本較高，但能保證焊接的可靠性（焊接是傳感器的主要的生產(chǎn)工藝），特別是安裝線圈后的后一道焊接工序，用氬弧焊工藝能保證已安裝的線圈不被損傷
5.采用接地電極結(jié)構(gòu)，形成一個平衡電極平面，保證整個測量平均速度的過程都被限制在平衡電極平面之內(nèi)進行，能很好的消除電氣噪聲干擾，提供精確的測量結(jié)果
6.采用定制的雙層屏蔽電纜
| 口徑（mm） | 流量范圍（m3/h） | 口徑（mm） | 流量范圍（m3/h） |
| φ15 | 0.06~6.36 | φ450 | 57.23～5722.65 |
| φ20 | 0.11～11.3 | φ500 | 70.65～7065.00 |
| φ25 | 0.18～17.66 | φ600 | 101.74～10173.6 |
| φ40 | 0.45～45.22 | φ700 | 138.47～13847.4 |
| φ50 | 0.71～70.65 | φ800 | 180.86～18086.4 |
| φ65 | 1.19～119.4 | φ900 | ?228.91～22890.6 |
| φ80 | 1.81～180.86 | φ1000 | ?406.94～40694.4 |
| φ100 | 2.83～282.60 | φ1200 | 553.90～55389.6 |
| φ150 | 6.36～635.85 | φ1600 | 723.46～72345.6 |
| φ200 | 11.3～1130.4 | φ1800 | 915.62～91562.4 |
| φ250 | 17.66～176.25. | φ2000 | 1130.4～113040.00 |
| φ300 | 25.43～2543.40 | φ2200 | 1367.78～136778.4 |
| φ350 | 34.62～3461.85 | φ2400 | 1627.78～162777.6 |
| φ400 | 45.22～4521.6 | φ2600 | 1910.38～191037.6 |
智能防腐流量計
二、技術(shù)參數(shù)：
公稱通徑：DN6-3000mm
公稱壓力：0.6、1.0、1.6、4.0MPa(高壓可根據(jù)用戶要求加工)
精 度：±0.2% ±0.5%(示值誤差)
測量范圍(流量):0-1m/s至0-10m/s
介質(zhì)溫度：-40℃～+180℃ 一體型-10℃～+80℃
環(huán)境溫度：-25℃～+60℃
介質(zhì)電導(dǎo)率：大于20μS/cm
安 裝：一體型、分體型
外殼防護等級：傳感器IP65、IP68可選（IP65：塵密、防噴水型，即可允許水 從任何方向?qū)x表噴水；IP68：塵密、潛水型，能*在水中工作）
轉(zhuǎn)換器IP65
電極結(jié)構(gòu)：三電極結(jié)構(gòu)、電極結(jié)構(gòu)
被測介質(zhì)高溫度：氯丁橡膠襯里高80℃，聚氨脂襯里高80℃，聚四氟乙烯襯里高180℃， 耐高溫橡膠襯里高120℃
傳感器輸出信號：0-0.2mVp-p至0-2mVp-p
電極材料：不銹鋼OCrl8Nil2Mo2Ti、哈氏合金B(yǎng)、C、鈦Ti、鉭（Ta）、不銹鋼涂覆碳化鎢、特殊
防爆標(biāo)志：ExmⅡT4，ExmdⅡBT4
供電電源：3.6V、12V、220V （3.6V/DC內(nèi)置鋰電池供電，連續(xù)工作時間5-10年
連接方式：法蘭式、插入式、夾持式（可選）
智能防腐流量計
三、應(yīng)用領(lǐng)域：
1、電磁流量計采用法蘭連接，其在管道連接，密封墊圈內(nèi)徑應(yīng)略大于管道內(nèi)徑，保證管路流體穩(wěn)定流動狀態(tài)。
2、應(yīng)避開陽光直射或周圍溫度過高的地方，防止勵磁線圈因環(huán)境溫度過高，出現(xiàn)不允許的溫升導(dǎo)致絕緣性能破壞。
3、電磁流量計應(yīng)遠離強磁場設(shè)備如大電機、大變壓器和電焊機。
4、盡量遠離有氨氣、酸霧腐蝕性空氣的場所。如果現(xiàn)場環(huán)境條件不能滿足，用戶在定貨時可以提出，本公司將設(shè)法給予解決。
5、安裝電磁流量計的管道段，不要有較大的漏電流，而且附近應(yīng)有良好的接地。
6、流體流動方向應(yīng)與流量計標(biāo)志*。
7、安裝的管道，要保證測量管道內(nèi)始終充滿被測介質(zhì)，防止空管。
8、電磁流量計不要安裝在有負壓的管道段，以防止襯里材料脫落。
9、電磁流量計上游側(cè)應(yīng)有不少于5D倍管道直徑的直管段。
10、下游側(cè)應(yīng)有不少于3倍管道內(nèi)徑的直管段。
11、如果上游有非全開的閘閥或調(diào)節(jié)閥，則流量計上游直管段的長度應(yīng)增加到10倍管道內(nèi)徑的距離。
12、流量計通常應(yīng)安裝在水平位置上，兩電極的連線應(yīng)處于同一水平面上。
13、為防止出現(xiàn)負壓，流量計標(biāo)高應(yīng)略低于管道的標(biāo)高，或在流量計下游側(cè)保證有一定的水頭壓力。
14、電磁流量計測量內(nèi)徑應(yīng)與管道內(nèi)徑*，如果內(nèi)徑不可能*，管道內(nèi)徑應(yīng)大于流量計內(nèi)徑，并在它們之間加裝圓錐角不大于15的漸縮管或擴管。
15、當(dāng)電磁流量計為傾斜或垂直安裝，流向應(yīng)自上而下。
16、對工藝上不允許流量中斷的管道，在安裝流量計時應(yīng)加設(shè)旁路通管和清洗，這種裝置在流量計退出使用的情況下，保證設(shè)備系統(tǒng)連續(xù)工作。
17、電磁流量計禁止用管棒或繩索穿過測量管進行搬運、吊裝，以免損壞襯里。
