智能防腐流量計

一、特點：

1.傳感器重要的部件－線圈作優(yōu)化的設計，并通過嚴格的實流試驗，切實保證產品的測量精度
2.信號電極作*的靜電屏蔽處理，保證小信號不會受線圈的干擾，保證低流速的測量精度
3.線圈與外界作隔離處理，保證線圈*的絕緣強度，也就保證傳感器的*測量精度
4.傳感器所有的焊接工藝都采用氬弧焊工藝，雖然成本較高，但能保證焊接的可靠性（焊接是傳感器的主要的生產工藝），特別是安裝線圈后的后一道焊接工序，用氬弧焊工藝能保證已安裝的線圈不被損傷
5.采用接地電極結構，形成一個平衡電極平面，保證整個測量平均速度的過程都被限制在平衡電極平面之內進行，能很好的消除電氣噪聲干擾，提供精確的測量結果
6.采用定制的雙層屏蔽電纜

智能防腐流量計

二、技術參數(shù)：

公稱通徑：DN6-3000mm
公稱壓力：0.6、1.0、1.6、4.0MPa(高壓可根據(jù)用戶要求加工)
精 度：±0.2% ±0.5%(示值誤差)
測量范圍(流量):0-1m/s至0-10m/s
介質溫度：-40℃～+180℃ 一體型-10℃～+80℃
環(huán)境溫度：-25℃～+60℃
介質電導率：大于20μS/cm
安 裝：一體型、分體型
外殼防護等級：傳感器IP65、IP68可選（IP65：塵密、防噴水型，即可允許水 從任何方向對儀表噴水；IP68：塵密、潛水型，能*在水中工作）
轉換器IP65
電極結構：三電極結構、電極結構
被測介質高溫度：氯丁橡膠襯里高80℃，聚氨脂襯里高80℃，聚四氟乙烯襯里高180℃， 耐高溫橡膠襯里高120℃
傳感器輸出信號：0-0.2mVp-p至0-2mVp-p
電極材料：不銹鋼OCrl8Nil2Mo2Ti、哈氏合金B(yǎng)、C、鈦Ti、鉭（Ta）、不銹鋼涂覆碳化鎢、特殊
防爆標志：ExmⅡT4，ExmdⅡBT4
供電電源：3.6V、12V、220V （3.6V/DC內置鋰電池供電，連續(xù)工作時間5-10年
連接方式：法蘭式、插入式、夾持式（可選）

智能防腐流量計

三、應用領域：

1、電磁流量計采用法蘭連接，其在管道連接，密封墊圈內徑應略大于管道內徑，保證管路流體穩(wěn)定流動狀態(tài)。
 
2、應避開陽光直射或周圍溫度過高的地方，防止勵磁線圈因環(huán)境溫度過高，出現(xiàn)不允許的溫升導致絕緣性能破壞。
 
3、電磁流量計應遠離強磁場設備如大電機、大變壓器和電焊機。
 
4、盡量遠離有氨氣、酸霧腐蝕性空氣的場所。如果現(xiàn)場環(huán)境條件不能滿足，用戶在定貨時可以提出，本公司將設法給予解決。
 
5、安裝電磁流量計的管道段，不要有較大的漏電流，而且附近應有良好的接地。
 
6、流體流動方向應與流量計標志*。
 
7、安裝的管道，要保證測量管道內始終充滿被測介質，防止空管。
 
8、電磁流量計不要安裝在有負壓的管道段，以防止襯里材料脫落。
 
9、電磁流量計上游側應有不少于5D倍管道直徑的直管段。
 
10、下游側應有不少于3倍管道內徑的直管段。
 
11、如果上游有非全開的閘閥或調節(jié)閥，則流量計上游直管段的長度應增加到10倍管道內徑的距離。
 
12、流量計通常應安裝在水平位置上，兩電極的連線應處于同一水平面上。
 
13、為防止出現(xiàn)負壓，流量計標高應略低于管道的標高，或在流量計下游側保證有一定的水頭壓力。
 
14、電磁流量計測量內徑應與管道內徑*，如果內徑不可能*，管道內徑應大于流量計內徑，并在它們之間加裝圓錐角不大于15的漸縮管或擴管。
 
15、當電磁流量計為傾斜或垂直安裝，流向應自上而下。
 
16、對工藝上不允許流量中斷的管道，在安裝流量計時應加設旁路通管和清洗，這種裝置在流量計退出使用的情況下，保證設備系統(tǒng)連續(xù)工作。
 
17、電磁流量計禁止用管棒或繩索穿過測量管進行搬運、吊裝，以免損壞襯里。