(3)系統(tǒng)組成
交流穩(wěn)流電源由電源控制、電動調(diào)壓器、電流變送器、PLC可編程控制器、電流傳感器、觸摸式人機(jī)界面、可移動機(jī)箱(機(jī)柜)及配電接線箱組成,具體配置見下表。
(4)主要技術(shù)參數(shù)
①輸入電源
主電路電源:Ue:380(1±10%)V 三相五線制電源;
控制電路電源:Us:220(1±10%)V單相電源。
②電源頻率:AC 50(1±10%)Hz;
③電流等級:見下表;
④穩(wěn)流范圍內(nèi)輸出電流:任意連續(xù)可調(diào)??蓴?shù)字設(shè)定電流定值(無級式),使交流恒流電源設(shè)備可以連續(xù)平滑地調(diào)節(jié)輸出電流,以適應(yīng)不同試驗(yàn)項(xiàng)目的需要;
⑤電流穩(wěn)定度范圍: +0~3% (可選擇上下限值);
⑥恒流精度:≤±1.0%讀數(shù);
⑦輸出波形:交流正弦波,波形失真度小于3%。
⑧通訊功能;提供WIFI無線接口,可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控。
(5)功能要求
①具有真彩觸摸式液晶顯示屏,電流設(shè)定、監(jiān)測均可在觸摸屏上完成,全中文界面,設(shè)置簡潔、操作方便;
②具有友好的人機(jī)交互界面,提供豐富的報(bào)警和診斷功能。主控單元選用可編程控制器(PLC),可同時對多路負(fù)載電流進(jìn)行全自動調(diào)節(jié),實(shí)現(xiàn)全面監(jiān)測和閉環(huán)控制,自動化程度應(yīng)較高;
③智能化程序控制軟件,可靠性高,抗*力強(qiáng),具有數(shù)字量邏輯控制,運(yùn)動控制、閉環(huán)過程控制,數(shù)據(jù)處理,通訊聯(lián)網(wǎng)等功能,完成電流數(shù)據(jù)采集、顯示和控制。提供無線(WIFI)通訊接口,并能與后臺PC機(jī)監(jiān)控實(shí)現(xiàn)無線通訊功能,實(shí)現(xiàn)對各回路試驗(yàn)電流集中設(shè)置、自動控制。
④采用支持現(xiàn)場總線技術(shù)的智能型電壓、電流傳感器,實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)傳送的全數(shù)字化,提高數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和產(chǎn)品的可靠性;
⑤具有零點(diǎn)補(bǔ)償和電流修正自校準(zhǔn)功能,可在設(shè)備可調(diào)范圍內(nèi)生成多段校正系數(shù),確保交流恒流電源設(shè)備的穩(wěn)流精度;
⑥保護(hù)功能:具有逆相序、過流保護(hù)功能,允許空載。交流調(diào)壓裝置保護(hù)應(yīng)采用微機(jī)自動保護(hù)控制和機(jī)械微動限位開關(guān)雙重保護(hù),確保交流恒流電源設(shè)備正常工作,保證產(chǎn)品的安全性和可靠性;
⑦試驗(yàn)電流穩(wěn)定度不受外界試驗(yàn)環(huán)境影響,整個試驗(yàn)過程中輸出電流始終保持在設(shè)定精度范圍內(nèi);
⑧采用智能風(fēng)冷散熱,額定電流時長時間運(yùn)行,主電路器件溫升不超過其各自標(biāo)準(zhǔn)要求;
⑨放置方式:可移動,底部為萬象滾輪,帶剎車。
1.2.溫升檢測試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)導(dǎo)線及銅排
(1)用于低壓電器設(shè)備和控制設(shè)備、低壓成套開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備的溫升試驗(yàn),符合GB 14048.1-2006和GB 7251.1-2005標(biāo)準(zhǔn)要求。
(2)使用環(huán)境條件:應(yīng)具有廣泛的適應(yīng)性,工作安全,可靠。
(3)規(guī)格要求:見下表。
(4)質(zhì)量要求:標(biāo)準(zhǔn)銅排表面去毛刺、倒角,全長鍍錫,除兩端頭120mm以外,銅排外表面涂以黑色無光磁漆。
1.3溫升檢測試驗(yàn)軟連接
(1)用于低壓電器設(shè)備和控制設(shè)備、低壓成套開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備的溫升試驗(yàn),符合GB 14048.1-2006和GB 7251.1-2013標(biāo)準(zhǔn)要求。
(2)使用環(huán)境條件:應(yīng)具有廣泛的適應(yīng)性,工作安全,可靠。
(3)軟連接:用于連接溫升試驗(yàn)設(shè)備輸出端與標(biāo)準(zhǔn)銅排或試品之間的聯(lián)結(jié)導(dǎo)體,采用軟銅導(dǎo)體制成。
(4)質(zhì)量要求:銅管(壁厚2mm)和鍍錫銅編織帶(φ0.2 mm)采用冷壓加工,兩端頭鍍錫,自由公差。
1.4溫度采集系統(tǒng)
(1)系統(tǒng)組成
溫度采集系統(tǒng)由溫度檢測控制器、溫度變送器及熱電偶組成,具體配置見下表。
(2)功能要求:*的全自動數(shù)字化調(diào)校技術(shù),自動化程度高、穩(wěn)定性和*性好;精密的誤差修正和溫漂自動補(bǔ)償功能,測控精確性高;完善的保護(hù)、隔離設(shè)計(jì),抗*力強(qiáng)、可靠性高。具有網(wǎng)絡(luò)通訊功能,能實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控;采用智能隔離傳感器各通道間絕緣,可直接對380V高壓型以下帶電導(dǎo)體的信號進(jìn)行多路巡回測控;每一檢測通道可根據(jù)需要任意選擇打開和關(guān)閉狀態(tài);具有數(shù)據(jù)存儲功能,提供USB接口數(shù)據(jù)會自動保存在U盤中。再輸入到電腦中進(jìn)行查看分析,可以將數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)變成EXCEL文檔儲存在電腦中;具有溫度修正功能,儀器測溫偏低或偏高,都可以在測試人機(jī)界面菜單里面去進(jìn)行修改。
(3)技術(shù)參數(shù)
①工作電源:AC220V(90~265VAC),頻率50±5HZ;
②輸入回路: 24;
③輸入信號類型: T型或K型(熱電偶);
④測量精度:≤±1℃;
⑤采樣時間:<0.5秒;
⑥隔離強(qiáng)度:通道間高壓隔離可直測380V帶電導(dǎo)體;
⑦顯示操作:采用10英寸觸摸式液晶顯示屏。
⑧通訊功能;提供WIFI無線接口,可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控。
⑨數(shù)據(jù)存儲:USB接口U盤存儲。
1.5后臺監(jiān)控系統(tǒng)
(1)系統(tǒng)組成
后臺監(jiān)控系統(tǒng)包括計(jì)算機(jī)設(shè)備、多串口服務(wù)器和監(jiān)控軟件等組成,具體配置見下表。
(2)功能要求:
①數(shù)據(jù)采集和處理功能:通過對下級智能設(shè)備進(jìn)行實(shí)時數(shù)據(jù)的采集和處理。實(shí)時信息包括:電壓、電流和溫度等模擬量信號,運(yùn)行狀態(tài)等開關(guān)量信號。
②顯示功能:實(shí)時顯示下級智能設(shè)備上送各種信息畫面,可通過后臺界面隨時查詢系統(tǒng)的運(yùn)行參數(shù)、告警信息和歷史記錄。
③控制功能:根據(jù)所采集的數(shù)據(jù)和狀態(tài),可對下級智能設(shè)備執(zhí)行遠(yuǎn)方控制操作。
④設(shè)置功能:將下級智能設(shè)備運(yùn)行過程中需要的參數(shù),通過后臺監(jiān)控軟件輸入的系統(tǒng)中。設(shè)置分為用戶級和工廠級兩個級別,且有密碼保護(hù)功能。
⑤告警功能:各下級智能設(shè)備產(chǎn)生的告警信息,經(jīng)無線(WIFI)發(fā)送至后臺,后臺監(jiān)控軟件會自動彈出告警信息,也能根據(jù)采集數(shù)據(jù)分析,并產(chǎn)生相應(yīng)的告警信息。
⑥記錄功能:將系統(tǒng)運(yùn)行過程中一些重要的狀態(tài)和數(shù)據(jù),根據(jù)時間等條件存儲以備查詢,并可將數(shù)據(jù)報(bào)表按的格式輸出到打印機(jī)上。
:陳銘 客戶 :
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