生產(chǎn)硅質(zhì)改性聚苯板設(shè)備 出廠價格

本公司生產(chǎn)的硅質(zhì)改性聚苯板設(shè)備的配方固化從源頭上保障了質(zhì)量的可靠性、*性、穩(wěn)定性。使整個配方和工藝過程智能化。

1、調(diào)整快：任何時候都可以在確保精度的同時，在30秒之內(nèi)調(diào)整好您所需要的厚度。

2、攪拌均勻：該設(shè)備所采用的是針對氯氧鎂水泥的特點所研制的攪拌機，功率大，對料漿攪拌特別充分，以減少板材的變形機率。

3、料箱放料：該設(shè)備所配備的的料箱，是液壓寬幅料箱，下料面寬，料在生產(chǎn)線上不會造成中間堆積，兩側(cè)缺料的現(xiàn)象，因此，該設(shè)備所生產(chǎn)出來的板面薄厚基本*，同時減少板材變形的機率。

4、自動切割分離：我們采用的是全自動的切割分離機，由于是自動切割分離，沒有人為對其產(chǎn)生的不良后果。比如：在切割過程中人工切割會不小心碰壞板面。造成面布斜拉，破壞板面。

5、自動裝架：自動裝架就是把托板拍子組合在一起，使其達(dá)到*保持相當(dāng)?shù)木?，使板材初凝時就在平面環(huán)境中定型，從而在生產(chǎn)厚板的過程中使其板面保持平整。另外由于是自動裝架子，不用人抬，機器手搬運。從而大大減少了人為對板材造成的損壞。

生產(chǎn)硅質(zhì)改性聚苯板設(shè)備 出廠價格

硅質(zhì)改性聚苯板板設(shè)備是我公司主營的新產(chǎn)品之一，在原有的B1級紅聚苯板和灰聚苯板的基礎(chǔ)上，運用*的硅質(zhì)改性保溫板生產(chǎn)工藝，能生產(chǎn)出燃燒性為A級的不燃硅質(zhì)改性保溫板。

硅質(zhì)改性聚苯板設(shè)備是連續(xù)流水線生產(chǎn)，同步完成發(fā)泡、固化、覆膜過程，生產(chǎn)方式為連續(xù)不間斷，生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，板材密度均一。具體流程如下：

1、供面層：軋壓設(shè)備用于將面層材料軋壓成設(shè)計所需要的花紋或圖形；

2、反應(yīng)灌注機：用于A料、B料按工藝要求的比例計量混合；

3、移動澆注機用于將混合的AB料及泡沫以往復(fù)移動的方式覆蓋在下層面材上；

4、層壓機上下各一臺，用于原料在上下層移動鏈板間固化、定型；

5、熱風(fēng)循環(huán)裝置用于層壓機內(nèi)部的加溫；

6、貼側(cè)邊紙和側(cè)邊輸送機用于板材測邊擋料，

7、修邊機用于改性EPS防火保溫板板兩側(cè)修邊；

8、自動跟蹤機用于將板材切斷成定長。

硅質(zhì)改性聚苯板設(shè)備生產(chǎn)1200*600規(guī)格保溫板，工藝操作簡單。硅質(zhì)聚苯板設(shè)備分負(fù)壓、真空、自動上料、自動吸附、自動滾壓，出料加壓，烘干等工序，成品滲透率達(dá)到96%以上，成品容重控制在每立方達(dá)到50公斤。硅質(zhì)聚苯板設(shè)備分；全自動吸附機,自動滾壓機，全自動攪拌機，自動上料、烤箱等使生產(chǎn)設(shè)備，質(zhì)量好，產(chǎn)量高、節(jié)省人工。

A級硅質(zhì)聚苯板通過對傳統(tǒng)成型的EPS保溫板進(jìn)行聚合滲透技術(shù)二次改性。A1、A2級均質(zhì)材料檢測報告：裸板墻角火實驗、950度燃燒，45分鐘無收縮、無熔化、無燃點。外觀及物理性能和苯板一樣，施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)與普通苯板及擠朔板施工工藝一樣。