堿性污水流量計

一體型：即傳感器和轉(zhuǎn)換器組成一體。
分體式：分體型流量計由傳感器和轉(zhuǎn)換器組成，傳感器安裝在測量管道上，轉(zhuǎn)換器安裝在離傳感器30米內(nèi)或100米內(nèi)的場合，兩者間由屏蔽電纜連接。
現(xiàn)場環(huán)境較好的條件下，一般都是選用一體型污水流量計。
出現(xiàn)下列情況一般選用分體式污水流量計：
1.環(huán)境溫度或流量計轉(zhuǎn)換器表面受輻射溫度大于60℃。
2.管道震動較大的場合。
3.會對轉(zhuǎn)換器的鋁殼嚴(yán)重腐蝕性氣體的場合。
4.現(xiàn)場濕度較大或有腐蝕性氣體的場合。
5.污水流量計裝在高空或井下調(diào)試不方便的場合。
(分體式訂貨時應(yīng)注明傳感器和轉(zhuǎn)換器的電纜連接距離，一般不超過20M，轉(zhuǎn)換器為壁掛式安裝。)

堿性污水流量計

1.傳感器所有的焊接工藝都采用氬弧焊工藝，雖然成本較高，但能保證焊接的可靠性（焊接是傳感器的主要的生產(chǎn)工藝），特別是安裝線圈后的后一道焊接工序，用氬弧焊工藝能保證已安裝的線圈不被損傷；

2.采用接地電極結(jié)構(gòu)，形成一個平衡電極平面，保證整個測量平均速度的過程都被限制在平衡電極平面之內(nèi)進(jìn)行，能很好的消除電氣噪聲干擾，提供精確的測量結(jié)果；

3.采用定制的雙層屏蔽電纜；
4.可編程頻率低頻矩形波勵磁，提高了流量測量的穩(wěn)定性，功率損耗低；
5.特殊介質(zhì)測量（如漿液）采用高頻勵磁，消除雜波干擾；
6.采用16位嵌入式微處理器，運(yùn)算速度快，精度高；
7.全數(shù)字處理，抗*力強(qiáng)，測量可靠，精度高；
8.超低EMI開關(guān)電源，適用電源電壓變化范圍大，抗EMC性能好；
9.用單塊電路板完成所有功能設(shè)計，采用SMD器件和表面帖裝SMT）技術(shù)，電路可靠性高；
10.高清晰度背光中文LCD顯示，顯示累積流量、瞬時流量、流速、流量百分比等；
11.菜單操作，使用方便，操作簡單，易學(xué)易懂；
12.雙向測量系統(tǒng)，內(nèi)部具有三個積算器可分別顯示正向累計量、反向累計量及差值積算量。

堿性污水流量計

調(diào)試期故障一般出現(xiàn)在儀表安裝調(diào)試階段，一經(jīng)排除，在以后相同條件下不會再出現(xiàn)。常見的調(diào)試期故障通常由安裝不妥、環(huán)境干擾以及流體特性影響等原因引起。

安裝位置不正確會引起故障，常見的如將傳感器安裝在易積聚氣體的管系高點(diǎn)；或安裝在自上而下的垂直管上，可能出現(xiàn)排空；或傳感器后無背壓，流體直接排入大氣而形成測量管內(nèi)非滿管。

安裝環(huán)境上，通常主要是管道雜散電流干擾，空間強(qiáng)電磁波干擾，大型電機(jī)磁場干擾等。管道雜散電流干擾通常采取良好的單獨(dú)接地保護(hù)就可獲得滿意結(jié)果，但如遇到強(qiáng)大的雜散電流，尚需采取另外措施和流量傳感器與管道絕緣等?？臻g電磁波干擾一般經(jīng)信號電纜引入，通常采用單層或多層屏蔽予以保護(hù)。