微機(jī)控制金屬材料抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)
一、微機(jī)控制金屬材料抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)動力部件:
電液伺服油源,主要是為主機(jī)上的驅(qū)動油缸和夾緊油缸提供液壓動力。系統(tǒng)由油泵電機(jī)組、油箱裝置、過濾裝置、方向調(diào)節(jié)裝置、壓力調(diào)節(jié)裝置、壓力安全裝置等組成。吸油和高壓系統(tǒng)均配有過濾裝置,試驗(yàn)力由電液伺服閥控制,保證了試驗(yàn)力的控制精度。
為減少系統(tǒng)發(fā)熱和節(jié)約能源,主加載油缸采用壓差閥和伺服閥組成伺服隨動系統(tǒng)對流量實(shí)施控制。試驗(yàn)時,電液伺服閥開口的大小直接控制活塞移動快慢,從而實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)速度的調(diào)整,壓差閥的作用是根據(jù)試驗(yàn)力大小的需求不斷調(diào)整系統(tǒng)壓力。這種采用壓差閥和伺服閥組合系統(tǒng)控制的方式被稱為負(fù)載適應(yīng)型控制,這種控制方式就是當(dāng)液壓系統(tǒng)的壓力升高和降低時,系統(tǒng)調(diào)定壓力隨之改變,與試驗(yàn)力的變化保持同步,不僅大大降低了能耗、減少了發(fā)熱,而且提高了整個液壓系統(tǒng)的安全性和可靠性。
二、微機(jī)控制金屬材料抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)產(chǎn)品簡介:
主體由底座、油缸、工作臺、下橫梁(下鉗口座)、上橫梁(上鉗口座)、絲杠、立柱等主要部件構(gòu)成。油缸和絲杠固定在機(jī)器底座上,活塞上端通過負(fù)荷傳感器與工作臺連接,工作臺通過四根立柱與上橫梁緊固連接在一起,移動橫梁沿著絲杠在工作臺和上橫梁之間可以上下移動調(diào)整拉伸和壓縮空間,移動橫梁的上下移動是由安裝在底座上的電機(jī)減速機(jī)驅(qū)動絲杠旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)的。油缸為單向柱塞式高精度油缸,采用斯特封密封,保證了密封的可靠性?;钊团_面板之間為高精度輪輻式傳感器,對試驗(yàn)力進(jìn)行直接測量,保證了試驗(yàn)力的測量精度。
試驗(yàn)時,試樣被放置在上下橫梁空間的拉伸鉗口中,通過夾緊油缸夾持牢固,液壓油由高壓油泵通過濾油裝置、微機(jī)控制的精密伺服閥,自油缸下部平穩(wěn)送入加壓腔,驅(qū)動活塞上升,帶動工作臺、立柱、上橫梁一起向上運(yùn)動,試樣即被拉伸。壓縮試驗(yàn)是在工作臺和移動橫梁構(gòu)成的壓縮空間里進(jìn)行,。下橫梁底端裝配有上壓板,試驗(yàn)工作臺上裝配下壓板,油缸同樣的動作在工作臺與下橫梁之間可以完成壓縮試驗(yàn)。該空間更換彎曲和剪切附具后還可以做試樣的彎曲和剪切試驗(yàn)。試驗(yàn)結(jié)束后,在上橫梁、工作臺、立柱及活塞等重力作用下,活塞自動回位。
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