淮安一體化地埋污水處理設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)制作新聞?-----好氧處理設(shè)備
它可分成二類(lèi):一類(lèi)主要是去除COD和BOD5;第二類(lèi)是在去除COD和BOD5的同時(shí),還要去除NH3—N。“農(nóng)村生活污水治理三分建七分管,目前該系統(tǒng)已對(duì)寧海28個(gè)村的生活污水處置和排放情況實(shí)施遠(yuǎn)程監(jiān)測(cè)。”
1)單級(jí)好氧處理設(shè)備
該污水處理器將一、二級(jí)處理單元組合在一個(gè)設(shè)備內(nèi)完成,節(jié)省了占地,便于施工安裝及產(chǎn)品化。產(chǎn)品分地埋式和地上式兩種。從原理講,屬于二級(jí)生物處理。調(diào)節(jié)池是混凝土池子。初沉池的停留時(shí)間一般為1.0~1.5h,消毒池為0.5h,設(shè)備總停留時(shí)間為6~8h。接觸氧化池的容積負(fù)荷為1.0-11.5kgBOD5/m3·d。
2)多級(jí)好氧處理設(shè)備
采用多級(jí)好氧處理的目的是轉(zhuǎn)化NH3—N為硝態(tài)氮。其工藝流程和單級(jí)好氧一樣。多級(jí)好氧處理設(shè)備的總停留時(shí)間一般為10h左右。WSZ-30地埋式一體化污水處理設(shè)備。這些設(shè)計(jì)參數(shù)和城市污水廠是很相似的。好氧處理采用接觸氧化運(yùn)行管理方便,不需污泥回流,穩(wěn)定性好,具體來(lái)說(shuō),這些作用包括:多渠道籌集資金,加大對(duì)農(nóng)村生活污水治理的投入;研 究和推廣適合農(nóng)村的污水處理技術(shù)和設(shè)備;加強(qiáng)宣傳教育提高農(nóng)民的環(huán)境保護(hù)意識(shí),目前我國(guó)各地污水處理收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)不一,大部分屬于剛開(kāi)始收費(fèi)階段,水平不高,收取的費(fèi)用尚不夠或僅夠維持污水處理廠的運(yùn)營(yíng)支出。在產(chǎn)品設(shè)計(jì)方面,從1萬(wàn)噸每天到100萬(wàn)噸每天規(guī)模的污水污泥提升系統(tǒng)、機(jī)械過(guò)濾沉淀系統(tǒng)、曝氣處理系統(tǒng)、污泥脫水處理系統(tǒng)等國(guó)產(chǎn)設(shè)備,已相當(dāng)于90 年代水平,并能夠向上述規(guī)模的污水處理廠提供成套設(shè)備。
淮安一體化地埋污水處理設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)制作新聞
對(duì)于生活污水,采用生物處理是經(jīng)濟(jì)的處理工藝,生物法工作過(guò)程為:通過(guò)馴化培養(yǎng)而聚集的優(yōu)勢(shì)微生物群體,在生長(zhǎng)過(guò)程中利用周?chē)h(huán)境中的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)即水中的有機(jī)污染物質(zhì)進(jìn)行新陳代謝,達(dá)到降解污染物、凈化水質(zhì)的目的。經(jīng)過(guò)此階段,污水已得到較*的凈化。
生物處理工藝按生物生長(zhǎng)狀態(tài),分為活性污泥法、生物膜法。
(1)、活性污泥工藝中生物以菌膠團(tuán)的形式懸浮于水中,通過(guò)曝氣混合分解污水中的污染物?;钚晕勰喙に嚢雌溥\(yùn)行方式分為:普通曝氣池、氧化溝、SBR、A/O、A/A/O等,主要應(yīng)用于大型的污水處理廠。除SBR工藝外,均需設(shè)置污泥回流泵,設(shè)備較多,所以SBR工藝在中、小型污水處理工程中也有應(yīng)用,但SBR工藝設(shè)計(jì)負(fù)荷較小,一般為0.1kgBOD5/m3?d,占地面積較大,由于潷水需要,水池深度較大,同時(shí)自動(dòng)控制設(shè)備較多,一旦設(shè)備故障或運(yùn)行參數(shù)發(fā)生變化,必須對(duì)整個(gè)運(yùn)行程序進(jìn)行調(diào)整。另外,小型污水處理采用活性污泥工藝,容易發(fā)生污泥膨脹引起污泥流失,使處理池內(nèi)的污泥濃度得不到保證,從而影響處理效果。
(2)、生物膜法在處理池內(nèi)設(shè)置填料,作為生物的載體,使大量生物附著生長(zhǎng),同時(shí)污水中又有一定濃度的懸浮生物。按其運(yùn)行方式分為:生物接觸氧化法、生物濾池、生物轉(zhuǎn)盤(pán)等。生物濾池和生物轉(zhuǎn)盤(pán)一般使用于水量較小、進(jìn)水濃度較低的污水處理,由于其生物濃度較低,設(shè)計(jì)負(fù)荷較小,占地面積較大,抗沖擊負(fù)荷性能較差,目前使用的已較少。
生物接觸氧化法工藝通過(guò)配以高效填料,具有處理負(fù)荷高、耐沖擊負(fù)荷、不產(chǎn)生污泥膨脹,設(shè)施體積小、污泥產(chǎn)生量少、運(yùn)行穩(wěn)定可靠、管理方便等優(yōu)點(diǎn),該方法廣泛應(yīng)用于有機(jī)污(廢)水的處理工程,尤其適用于中小型地埋式污水處理站。所選用的填料安裝簡(jiǎn)單、維修更換方便、不易堵塞、重量輕、比表面積大于300m2/m3,使用壽命可達(dá)十年以上。
1)材料要求
進(jìn)場(chǎng)材料必須有合格證。
2)鋼筋加工
鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求,表面應(yīng)潔凈,無(wú)損傷、油漬,漆污和鐵銹應(yīng)在使用前清除干凈。
Ⅰ級(jí)鋼筋的末端作135度彎鉤,箍筋的末端應(yīng)作彎鉤,形式符合設(shè)計(jì)要求,彎鉤的彎曲直徑不小于箍筋直徑的2.5倍,平直部分的長(zhǎng)度不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。部分Ⅱ級(jí)鋼需焊接時(shí),用綁條焊,焊接接頭距鋼筋彎折處不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍,且不宜位于構(gòu)件的大彎矩處。進(jìn)行焊接以前,必須提供符合建筑焊接規(guī)范的合格證書(shū)。
3)鋼筋支架的制作和安裝
為保證底板鋼筋的穩(wěn)固性和池壁兩側(cè)鋼筋排距的準(zhǔn)確,在底板雙層鋼筋網(wǎng)片及壁兩側(cè)鋼筋之間設(shè)置鋼筋支架,支架單獨(dú)設(shè)置。底板支架為直徑12mm鋼筋,池壁支架為直徑8mm鋼筋在綁扎完底板的下層網(wǎng)片筋后安裝支架。
4)鋼筋的綁扎與安裝
底板網(wǎng)片筋的相交點(diǎn)全部用鐵絲綁扎,Φ12及以上鋼筋接頭采用單面搭接焊,焊接長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)要求,受力鋼筋之間的接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)。
池壁筋在綁扎完底板筋后進(jìn)行,池壁筋一次綁扎到頂不需搭接。池壁筋可利用搭簡(jiǎn)易架子固定,鋼筋保護(hù)層厚度用砂漿墊塊控制,墊塊的誤差不大于±3mm,綁扎鋼筋用的綁絲應(yīng)扣向內(nèi)側(cè),不應(yīng)占用保護(hù)層的厚度。所有鋼筋及鋼筋接頭必須作試驗(yàn),合格后方可投入使用。
電器設(shè)備*按水電設(shè)備接地保護(hù)規(guī)程進(jìn)行設(shè)計(jì),高壓開(kāi)關(guān)柜手柄設(shè)有電氣聯(lián)鎖,以防誤操作。主要設(shè)備近/遠(yuǎn)控開(kāi)關(guān)布置在機(jī)旁箱上,以保證檢修時(shí)安全切換電源。*控制柜設(shè)置信號(hào)系統(tǒng),當(dāng)主要設(shè)備發(fā)生故障時(shí),能通過(guò)指示燈提醒操作人員。
(11)設(shè)計(jì)中采用的主要標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范
(1)《供配電系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50052-2009)
(2)《10kV及以下變電所設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50053—94)
(3)《低壓配電設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50054—2011)
(4)《電力工程電纜設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50217—2007)
(5)《電力裝置的繼電保護(hù)和自動(dòng)裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50062—2008)
(6)《建筑照明設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》(GB50034-2004)
(7)《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50057-2010)
(8)《城鎮(zhèn)排水系統(tǒng)電氣與自動(dòng)化工程技術(shù)規(guī)程》(CJJ120-2008)
(9)與本設(shè)計(jì)相關(guān)的其它設(shè)計(jì)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。
地埋式一體化設(shè)備的維修與保養(yǎng)
為保證機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn),延長(zhǎng)使用壽命,正確的使用和操作是至關(guān)重要的。同時(shí)應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查,及時(shí)維護(hù)與保養(yǎng)。
1)正確選用濾布。每次工作結(jié)束,必須清洗一次濾布,使布表面不留有殘?jiān)V布變硬要軟化,若有破壞應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換。
2)注意保護(hù)濾板的密封面,不要碰撞,放置時(shí)立著為好,可減少變形。
3)油箱通常六個(gè)月進(jìn)行一次清洗,并更換油箱內(nèi)的液壓油,發(fā)現(xiàn)液位低于下*,應(yīng)即補(bǔ)油。
4)待過(guò)濾料液的溫度應(yīng)≤100℃,料液中不得混有以堵塞進(jìn)料口的雜物和堅(jiān)硬物,以免破壞濾布。
5)料液和洗滌水等的閥門(mén)必須按操作程序開(kāi)、關(guān),料液和洗滌水不得同時(shí)進(jìn)入。工作結(jié)束后應(yīng)盡可能放盡管道內(nèi)的剩余料液。
6)保持機(jī)器的清潔,保持工作場(chǎng)所的衛(wèi)生和道路暢通。切勿踩踏管道和閥門(mén),以免彎曲造成借口滴漏。