概述
ULG型船用玻璃管液位計設(shè)計新穎，安裝方便，適用于小型艙柜內(nèi)低粘度介質(zhì)的液位測量。
◆技術(shù)參數(shù)
型號；ULG
中心距L(mm)；300-1900mm
zui大工作壓力；0.5MPa
工作溫度；0-100℃
適用介質(zhì)；油,水
接口形式；焊接式（H型））法蘭式（F）GB573-65 Dn20 PN16
產(chǎn)品特征；當玻璃管意外破裂時，內(nèi)置閥門可自動關(guān)閉，無液體滲漏。
船用玻璃管液位計
詳細參數(shù)：
本產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于艦船、化工、輕工、食品等工業(yè)部門的油、水柜、貯液罐、飲料罐等液體貯柜的液位指示，具有可靠的安全裝置，遇火或玻璃管破斷時能自動關(guān)閉通路，有效地阻止所貯液體的流失，確保安全。
基本技術(shù)參數(shù)
工作壓力：0.8MPa
工作溫度：0-100℃
適用介質(zhì)：油、水
中心距系列與 重量 | 中心距H(mm) | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 | 550 | 600 | 650 | 700 | 750 | 800 | 850 |
重 量（Kg） | 1.51 | 1.57 | 1.62 | 1.68 | 1.73 | 1.79 | 1.84 | 1.90 | 1.95 | 2.01 | 2.06 | 2.12 | |
中心距H(mm) | 900 | 950 | 1000 | 1100 | 1200 | 1300 | 1400 | 1500 | 1600 | 1700 | 1800 | 1900 | |
重 量（Kg） | 2.17 | 2.23 | 2.23 | 2.39 | 2.50 | 2.61 | 2.72 | 2.83 | 2.94 | 3.05 | 3.16 | 3.27 |
三，安裝方式
H 型：
1.將液位器M27×1.5螺紋部分裹上聚四氟乙烯生料密封帶，然后擰入螺紋接（圖二） 頭。
2.將裝好接頭的液位器對準容器安裝部位劃線后在容器上鉆Φ15孔兩個。
3.用硬紙將護套槽口包住，避免焊接時火星濺到玻璃管。
4.一人用手扶住液位器，另一人用電焊點焊螺紋接頭。
5.準備好一壺水，用以在焊接接頭時冷卻閥體。
6.用對邊間斷焊和上下接頭交替焊的方法將螺紋接頭焊在容器上。注意：焊接時必須不停地往閥體上澆水，勿使超過50℃，否則將會損壞閥體內(nèi)的密封件。
7.拆除硬紙，打開截止閥，向容器內(nèi)灌注液體，液體應(yīng)能通暢地流向玻璃管，同時浮標浮起。
J 型：
1.將液位器M27×1.5和對夾管接的M20×1.5螺紋部位包裹上三層聚四氟乙（圖三）烯生料密封帶。
2.按圖將液位器M27×1.5螺紋部分擰入管接大端。
3.將液位器與管接組件的M20×1.5螺紋端面對準容器上的安裝部位，劃線后
在容器上鉆Φ21孔兩個。
4.按圖裝配后用力扳緊厚螺母安裝即告完畢。
5.打開截止閥，向容器內(nèi)罐注液體，液體應(yīng)能通暢地流向玻璃管，同時將浮
標浮起。
F 型：
1.將液位器M27×1.5螺紋擰入法蘭一側(cè)的螺紋內(nèi)。（圖四）
2.將對法蘭裝配后對準容器上的安裝部位劃線后鉆Φ10孔兩個。
3.用硬紙將護套槽口包住，避免焊接時火星濺到玻璃管。
4.將法蘭焊于容器上。
5.拆除硬紙，打開截止閥，向容器內(nèi)灌注液體，液體應(yīng)能通暢地流向玻璃管，
同時將浮標浮起。
四，更換玻璃管方法
ULG型更換玻璃管不必將液位器拆下，可將上下聯(lián)接套按箭頭所示方向轉(zhuǎn)動與護套脫開（圖五）。取下?lián)p壞的玻璃管后按下列步驟裝配：
1.關(guān)閉截止閥。
2.將浮子放入玻璃管。
3.將玻璃管兩端插入墊床。
4.將玻璃管與墊床的組件套入護套。
5.將下墊床對準下活塞，偏轉(zhuǎn)上、下自閉閥后使上活塞、上墊床接觸（圖六）然后用拇指按壓上墊床并輕推護套，使上、下自閉閥偏轉(zhuǎn)復(fù)位。這時上下活塞均被壓入閥體內(nèi)。呈正常工作狀態(tài)。
6.將上下聯(lián)接套按箭頭所示方向轉(zhuǎn)動與護套接（圖七）。
7.打開上下截止閥，此時容器內(nèi)液體應(yīng)通暢地流向玻璃管。
