循環(huán)流化床螺紋耐磨熱電偶設(shè)計制造
【詳細(xì)說明】隨著循環(huán)流化床(CFB)鍋爐在我國電力行業(yè)的普及,采用較理想的耐高溫、耐腐蝕、耐磨熱電偶監(jiān)控爐膛溫度是當(dāng)務(wù)之急。循環(huán)流化床鍋爐測溫控制點主要有:1、硫化床主床硫化床密相區(qū)(分布板處),溫度范圍0~1100℃,介質(zhì)中含有煤粉煤塊,并含有大量燃燒產(chǎn)生的H2S、SO2、NH3、CO2強腐蝕氣體,流化狀態(tài)的物料沖刷力很強。硫化床稀相區(qū),溫度范圍0~1100℃,在硫化狀態(tài)下的物料具有很強的沖刷力且含腐蝕氣體。2、旋風(fēng)筒分離器的出入口及回料器,溫度范圍0~900℃,入口處約25~27m/s的高速氣流,且含顆粒介質(zhì),具有*的沖刷力。3、硫化床冷渣器,溫度范圍0~800℃,且含顆料及CO、CO2、SO2、H2S等腐蝕氣體。鑒于上述測量環(huán)境,公司研制開發(fā)出新一代復(fù)合型耐高溫、耐腐蝕、耐磨熱電偶。該產(chǎn)品持久耐用,安全可靠,使用壽命長,激變性能好,熱傳導(dǎo)系數(shù)高、抗氧化、抗熱震、耐高溫、耐腐蝕、耐沖刷、不結(jié)瘤、不結(jié)渣、安裝使用方便,可用于測溫0~1300℃的特種測溫場合,是我國現(xiàn)有的剛玉、高鋁、石墨、氧化物碳化硅等材質(zhì)的熱電偶保護管所無法替代的產(chǎn)品。是目前循環(huán)流化床鍋爐*的測溫傳感器。 主要技術(shù)指標(biāo)1. 測溫范圍:0~1250℃ 2. 耐磨硬度:(HRC)≥60 3. 耐沖刷:30M/S 4. 防腐:耐CO、CO2、SO2、H2S、NH3等腐蝕氣體5. 噴焊層致密度:>98% 6. 基本結(jié)力強度:≥30Mpa 外套管規(guī)格:ф18~34m/m
循環(huán)流化床螺紋耐磨熱電偶設(shè)計制造
特點
根據(jù)耐磨套管的材質(zhì)可以分為以下3大類,并且每一個各類都有其各自*的特點:
1、耐磨高溫合金:根據(jù)高溫磨損環(huán)境特點,防爆熱電偶專門設(shè)計的純合金化的采用真空冶煉的,具有抗高溫氧化
和*的高溫強度的耐磨高溫合金,經(jīng)鍛造整體鉆孔而成。加工缺陷少,可靠性高,高溫強度耐磨綜合性能好,價格較高,使用溫度800~1200℃。
2、復(fù)合鑄造耐磨合金:采用復(fù)合鎧裝技術(shù)以高溫合金基體加入耐磨粒子,精密熔鑄成型。不需車削加
工,套管硬度高,抗高溫氧化,磁翻板液位計有少許鑄造缺陷但不影響高溫耐磨和密封性,是使用zui普通的高溫耐磨套管,價格適中,使用溫度800~1200℃。
3、離子注滲碳化鎢:以不銹鋼為基體采用離子注滲技術(shù)在套管表面注入碳化鎢粒子。具有高硬、高強、高韌,特別耐磨,耐磨層厚度0.5 ~1.5mm,外硬內(nèi)韌,zui小直徑可到φ8,表面質(zhì)量好,使用溫度0~800℃,在電廠磨煤機中使用壽命達2年以上。
循環(huán)流化床螺紋耐磨熱電偶設(shè)計制造材質(zhì)的比較
1、 金屬陶瓷耐磨:采用重結(jié)晶碳化硅金屬陶瓷保護管,高溫可達1300℃,內(nèi)裝K分度或S分度鎧裝芯體,專門適用于水泥窯尾、循環(huán)硫化床等高溫強耐磨工況的溫度測量。
材質(zhì)成分:SiC
使用溫度:0~1600℃
2、熱風(fēng)爐耐磨:采用新型碳化硅金屬陶瓷保護管,高溫可達1300℃,內(nèi)芯為S分度或B分度高溫鎧裝芯體,專門適用于熱風(fēng)爐場合的溫度測量。
材質(zhì)成分:SiC
使用溫度:0~1600℃
3、高溫合金耐磨頭,內(nèi)裝鎧裝芯體,既能具有較高的對粉煤灰顆粒沖刷的耐蝕性能,是冶金行業(yè)運用于高溫、耐磨環(huán)境中十分理想的溫度傳感器。
材質(zhì):K1320耐熱耐磨合金
溫度:0~1200℃
4、高溫合金耐磨2:采用特種耐熱和耐磨合金材料作為測溫外保護管,內(nèi)裝鎧裝芯體,既具有較高的對顆粒沖刷的耐蝕性能,是冶金行業(yè)運用于高溫、耐磨環(huán)境中十分理想的溫度傳感器
材質(zhì):3YC52或GH3030耐熱耐磨合金
溫度:0~1200℃