橡膠廠除塵器的結(jié)構(gòu)特點
采用上部抽袋方式，換袋時抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，改善了換袋操作條件。
進、出口風(fēng)道布置緊湊，氣流阻力小，是當(dāng)前世界上*的進風(fēng)、導(dǎo)流技術(shù)，使含塵氣體能有效的均勻的分布整個箱體，提高了過濾性能的同時也提 高了布袋的使用壽命。
橡膠廠除塵器的工作原理：含塵氣體由除塵器進風(fēng)口進入中，下箱體，通過除塵布袋進入上箱體的過程中由于除塵布袋的各種效應(yīng)作用。將粉塵氣體分離開，粉塵被吸咐在除塵布袋上，而氣體穿過除塵布袋由文氏管進入上箱體，從出風(fēng)口排出。含塵氣體通過除塵布袋凈化的過程中，隨著時間增加，而積在除塵布袋上的粉塵越來越多，因而使除塵布袋的阻力逐漸增加，通過布袋子的氣體量逐漸減少，為了使除塵器能正常工作所以要把阻力控制在限定范圍內(nèi)（一般為>120-150毫米水柱）。這樣當(dāng)阻力升到限定范圍的時候，由脈沖控制儀就要發(fā)出指令按順序觸發(fā)各電磁脈沖閥，開啟電磁脈沖閥。氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管各孔經(jīng)文氏管噴射到各對應(yīng)的除塵布袋內(nèi)，除塵布袋在氣流瞬間反向作用下急劇膨脹，使積在除塵布袋表面的粉塵脫落，除塵布袋恢復(fù)到初使過濾狀態(tài)。被清掉的粉塵落入灰斗經(jīng)排灰系統(tǒng)排出機體，由于積在除塵布袋上的粉塵定期清除，被凈化的氣體正常通過，保證除塵器正常工作。

 中河所生產(chǎn)的主要應(yīng)用與橡膠生產(chǎn)制造行業(yè)，因為生產(chǎn)輪胎的密閉式煉膠機，在煉膠過程中需加入炭黑和藥品成分，其炭黑和藥品成分粒徑細、密度小、附著性強，同時含塵氣體具有可燃、可爆炸點，工藝上要求除塵設(shè)備能*穩(wěn)定安全連續(xù)運行，因而對所選用除塵設(shè)備提出了較高的要求，于是把LPM型除塵器<應(yīng)用于密閉式煉膠機系統(tǒng)上，投入使用效果良好，而且橡膠廠除塵安裝也非常簡單。
     的特點：清灰裝置噴吹采用管式中心噴吹。噴吹壓力有低壓噴吹，壓力低于0.4MPA，有高壓噴吹，壓力高于0.4MPA高壓氣源動能較大，用氣量較少，低壓氣源動能較小，用氣量較多。脈沖噴吹氣源壓力不論高低，都以達到*清灰為目的，需要的清灰能量是一樣。噴吹清灰機構(gòu)分為無引流噴嘴無文氏管、有引流噴嘴無文氏管和有引流噴嘴有文氏管等組合。脈沖噴吹清灰有在線清灰和離線清灰之分。通過調(diào)整收塵器參數(shù)，可以使在線與離線清灰達到基本相同的清灰效果。
     橡膠廠除塵設(shè)備的使用：除塵配件在正常工作時，排灰裝置不能停止工作，否則，灰斗內(nèi)很快會積滿粉塵以致溢入袋室，迫使除塵配件停止工作。電磁脈沖閥如發(fā)生故障，應(yīng)及時地排除，如內(nèi)部有雜質(zhì)、水分，應(yīng)進行清理，如膜片損壞應(yīng)及時更換。管理人員應(yīng)熟悉除塵配件的原理、性能、使用條件，并掌握調(diào)整和維修方法。