型號 | KV-55PM | |
排氣量 （m3/min） | 0.8Mpa | 10.5 |
1.0Mpa | 8.9 | |
1.25Mpa | 7.6 | |
1.3Mpa |
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電機功率 （KW） | 55 | |
重量 （KG） | 850 | |
外形尺寸 （L×W×H）mm | 2000×1220×1555 | |
出口尺寸 | 1×2” | |
空壓機具體故障如何解決
1、空壓機故障了，應(yīng)該排查哪些位置？
故障現(xiàn)象：機組壓力低
排查原因：
實際用氣量大于機組輸出氣量；
放氣閥故障(加載時無法關(guān)閉)；
進氣閥故障；
液壓缸故障；
負載電磁閥(1SV)故障zui小壓力閥卡死；
用戶管網(wǎng)有泄漏；
壓力設(shè)置太低；
壓力傳感器故障(Inlisys控制機組)；
壓力表故障(繼電器控制機組)；
壓力開關(guān)故障(繼電器控制機組)；
壓力傳感器或壓力表輸入軟管漏氣；
故障現(xiàn)象：機組排氣壓力過高
排查原因：
進氣閥故障；
液壓缸故障；
負載電磁閥(1SV)故障；
壓力設(shè)置太高；
壓力傳感器故障(Inlisys控制機組)；
壓力表故障(繼電器控制機組)；
壓力開關(guān)故障(繼電器控制機組)
故障現(xiàn)象：空壓機漏油
1、空壓機漏油，要注意觀察油封部位，檢查油封是否有龜裂、內(nèi)唇口有無開裂或翻邊。有上述情況之一的應(yīng)更換；檢查油封與主軸結(jié)合面有否劃傷與缺陷，存在劃傷與缺陷的應(yīng)予更換。檢查回油是否暢通，回油不暢使曲軸箱壓力過高導(dǎo)致油封漏油或脫落，必須保證回油管zui小管徑，并且不扭曲、不折彎，回油順暢。檢查油封、箱體配合尺寸，不符合標準的予以更換。
2、用力扳動主軸檢查徑向間隙是否過大，間隙過大應(yīng)同時更換軸瓦及油封。
3、檢查各結(jié)合部密封墊密封情況，修復(fù)或更換密封墊;檢查進、回油接頭螺栓及箱體螺紋并擰緊。
4、空壓機漏油檢查并重新調(diào)整皮帶松緊程度，拇指按下10毫米為宜。
5、空壓機漏油，需要檢查箱體鑄造或加工存在的缺陷，修復(fù)或更換缺陷件。
故障現(xiàn)象：機組排氣溫度高(超過100℃)
排查原因：
機組冷卻劑液位太低(應(yīng)該從油窺鏡中能看到，但不要超過一半)；油冷卻器臟；
油過濾器芯堵塞；
溫控閥故障(元件壞)；
斷油電磁閥未得電或線圈損壞；
斷油電磁閥膜片破裂或老化；
風(fēng)扇電機故障；
冷卻風(fēng)扇損壞；
排風(fēng)管道不暢通或排風(fēng)阻力(背壓)大；
環(huán)境溫度超過所規(guī)定的范圍(38℃或46℃)；
溫度傳感器故障(Inlisys控制機組)；
壓力表是否故障(繼電器控制機組)。
機組油耗大或壓縮空氣含油量大
排查原因：
冷卻劑量太多，正確的位置應(yīng)在機組加載時觀察，此時油位應(yīng)不高于一半；
回油管堵塞；
回油管的安裝(與油分離芯底部的距離)不符合要求；機組運行時排氣壓力太低；
油分離芯破裂；
分離筒體內(nèi)部隔板損壞；
機組有漏油現(xiàn)象；
冷卻劑變質(zhì)或超期使用。
永磁空壓機型號參數(shù) 產(chǎn)品圖片 安裝案例
永磁空壓機型號參數(shù) 產(chǎn)品圖片 安裝案例
