屠宰污水處理設備廠家 針對該區(qū)具體污水水質的特點,本方案擬采用常規(guī)的“氣浮沉淀+A/O生物接觸氧化+消毒”工藝,該處理工藝較為簡單,操作運行方便,日常費用低廉,出水穩(wěn)定,主要設備為鋼結構,考慮到周邊環(huán)境和衛(wèi)生問題,故該污水處理工程決定采用碳鋼結構,生化處理。第二章 設計依據、設計原則及設計范圍
1、用戶提供的環(huán)評報告及*的有關文件;
2、《城市雜用水水質標準》CJ25.1-89
3、《肉類加工工業(yè)水污染物排放標準(GB13457-92)》
4、《國家污水綜合排放標準》GB8978/1996
5、《給水排水工程結構設計規(guī)范》GBJ69-2002
6、《工業(yè)防腐設計規(guī)范》GBJ46-82
7、《工業(yè)污染物產生和排放系數手冊》;
8、《室外排水設計規(guī)范》GBJ14-87;
9、《建筑給排水設計規(guī)范》GBJ15-88;
10、《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》GB12348-90;
11、生活污水處理技術指南、污水檢測有關技術規(guī)范HJ/T91
12、《大氣污染物綜合排放標準》GB16297
13、我公司完成同類工程所積累的實際技術參數和經驗。
2、屠宰污水處理設備廠家
2)選用*、合理、可靠的處理工藝,在確保處理排放達標的前提下,做到操作簡單、管理方便、占地小、投資省、運行費用低;
3)本工程系環(huán)境工程,尤其要注意環(huán)境保護,避免和減少二次污染。要求改善勞動衛(wèi)生條件,貫徹安全生產和清潔文明生產的方針;
4)為了提高污水處理站管理水平,設計采用的自動化程度較高,操作人員的勞動強度低;
5)合理選用優(yōu)質配件,降低能耗,提高工作效益和使用壽命,降低成本;
6)在工藝設計時,有較大的靈活性,可調性,以適應水量、水質的周期變化。采用一套污水處理設施,以提高系統(tǒng)的靈活性和可變性;
7)采用污泥前置回流硝解工藝,以降低污泥產生量;
8)因地制宜,合理布局,有效地利用空間。
3、設計范圍
1)從污水處理化糞池開始到處理設備的排放口為止。
2)污水工程的工藝流程,工藝設備選型,工藝設備的結構布置,電氣控制等設計工作。
3)污水處理工程的鋼砼結構,設備的施工、安裝、調試等工作。
4)污水工程的動力配線,由業(yè)主將主電引止污水工程的配電控制箱,配電分配箱至各電器使用點將由我公司負責 。
5)不包括廢水的收集管網及廢水排第三章 污水來源、性質、水量、水質排放標準及設計規(guī)模
1、屠宰污水處理設備廠家污水性質
綜合性屠宰污水。
2、污水水量
根據客戶提供估算,平均排水量為100m³/d。
3、污水水質及國家排放標準
項 目 指 標 | 進水水質
| 一級排放標準 排入水源或回用 | 二級排放標準 排入地下或灌溉 | 三級排放標準 排入市政污水管道 |
BOD5 | ≤600(mg/L) | ≤30(mg/L) | ≤60(mg/L) | ≤300(mg/L) |
CODcr | ≤800(mg/L) | ≤100(mg/L) | ≤150(mg/L) | ≤500(mg/L) |
SS | ≤30(mg/L) | ≤20(mg/L) | ≤30(mg/L) | ≤30(mg/L) |
動植物油 | ≤100(mg/L) | ≤20(mg/L) | ≤20(mg/L) | ≤100(mg/L) |
PH | 6~9 | 6~9 | 6~9 | 6~9 |
大腸桿菌數 | ≤10000 | ≤500(個/L) | ≤1000(個/L) | ≤5000(個/L) |
4、設計規(guī)模
根據本工程設計核定,污水處理規(guī)模按一套100m³/d進行設計處理運行。
第四章 設計處理工藝
1、工藝選擇
本工程處理的污水BOD/COD值在0.5以上,屬可生化性較好,因此擬采用氣浮沉淀+A/O生物接觸氧化+消毒工藝,該工藝操作簡單,運轉費用低,處理效果好,運行穩(wěn)定。是目前較為成熟的污水處理工藝,能有效地確保污水達標排放。
2
污水由排水系統(tǒng)收集后,進入污水處理站的化糞池、格柵井,去除顆粒雜物后,進入調節(jié)池,進行均質均量,調節(jié)池中設置液位控制器,再經液位控制儀傳遞信號,由提升泵送至溶氣氣浮機進行氣浮刮渣,由加藥裝置加藥沉淀后自流至一體化*生物接觸氧化池,進行酸化水解和硝化反硝化,降低有機物濃度,去除部分氨氮,然后入流O級生物接觸氧化池進行好氧生化反應,O級生物池分為兩級,在此絕大部分有機污染物通過生物氧化、吸附得以降解,出水自流至二沉池進行固液分離,沉淀池上清液經氯液消毒后排放。
由格柵截留下的雜物定期裝入小車傾倒至垃圾場,二沉池中的污泥部分回流至*生物處理池,另一部分污泥至污泥池進行污泥消化后定期抽吸外運,污泥池上清液回流至化糞池再處理。
4、工藝設施
(1)化糞池+格柵井
設置目的:
在污水進入調節(jié)池前設置一道化糞池、格柵,用以去除污水中的軟性纏繞物、污泥沉淀、較大固顆粒雜物及飄浮物,從而保護后續(xù)工作水泵使用壽命并降低系統(tǒng)處理工作負荷。
設置結構:
化糞池設置磚砼結構(需方自建),設計大小≥100m³,上方設檢查口,方便操作。四周磚砌,砂漿找平,底部打地基,防止污水滲入地下,造成污染。
格柵井設置磚砼結構(需方自建),設計大小≥5m³,格柵采用手動框式(賣方提供)。底部打地基,防止污水滲入地下,造成污染。
(2)調節(jié)池
設置目的:
污水經化糞池,格柵沉淀后進入調節(jié)池進行水量、水質的調節(jié)均化,保證后續(xù)生化處理系統(tǒng)水量、水質的均衡、穩(wěn)定,污水中有機物起到一定的降解功效,提高整個系統(tǒng)的抗沖擊性能和處理效果。
設計特點:
調節(jié)池設置磚砼結構(需方自建),設計大小≥50m³,上方設檢查口,方便操作。四周磚砌,砂漿找平,底部打地基,防止污水滲入地下,造成污染。上方設檢查口,內設潛水泵一臺。
(4)氣浮機+PAC/PAM加藥裝置
設置目的:
污水經調節(jié)池提升泵將污水均勻的提升至氣浮設備內進行氣浮刮渣加藥沉淀后,有效去除水中懸浮物,
設計特點:
溶氣氣浮機采用碳鋼防腐材質,賣方提供尺寸:長3200×寬1700×高1800mm
PAC/PAM加藥裝置與氣浮設備同時運行,賣方提供。
配有全自動控制系統(tǒng)。
(5)調節(jié)池提升水泵
設置目的:
調節(jié)池內設置潛污泵,經均量,均質的污水提升至后級處理。
(6)*生物處理池(缺氧池)
設置目的:
將污水進一步混合,充分利用池內高效生物彈性填料作為細菌載體,靠兼氧微生物將污水中難溶解有機物轉化為可溶解性有機物,將大分子有機物水解成小分子有機物,以利于后道O級生物處理池進一步氧化分解,同時通過回流的硝炭氮在硝化菌的作用下,可進行部分硝化和反硝化,去除氨氮。
設計特點:
內置高效生物彈性填料,又具有水解酸化功能,同時可調節(jié)成為O級生物氧化池,以增加生化停留時間,提高處理效率。
該池設計為鋼結構的箱體。
(7)O級生物處理池(生物接觸氧化池)
設置目的:
該池為本污水處理的核心部分,分二段,前一段在較高的有機負荷下,通過附著于填料上的大量不同種屬的微生物群落共同參與下的生化降解和吸附作用,去除污水中的各種有機物質,使污水中的有機物含量大幅度降低。后段在有機負荷較低的情況下,通過硝化菌的作用,在氧量充足的條件下降解污水中的氨氮,同時也使污水中的COD值降低到更低的水平,使污水得以凈化。
設計特點:
該池由池體、填料、布水裝置和充氧曝氣系統(tǒng)等部分組成。
該池以生物膜法為主,兼有活性污泥法的特點。
池中填料采用彈性立體組合填料,該填料具有比表面積大,使用壽命長,易掛膜耐腐蝕不結團堵塞。填料在水中自由舒展,對水中氣泡作多層次切割,更相對增加了曝氣效果,填料成籠式安裝,拆卸、檢修方便。
該池分二級,使水質降解成梯度,達到良好的處理效果,同時設計采用相應導流紊流措施,使整體設計更趨合理化。
池中曝氣管路選用優(yōu)質ABS管,耐腐蝕。曝氣頭選用微孔曝氣頭,不堵塞 ,氧利用率高。
該池設計為鋼結構的箱體。
(8)沉淀池
設置目的:
進行固液分離去除生化池中剝落下來的生物膜和懸浮污泥,使污水真正凈化。
設計特點:
設計為豎流式沉淀池,其污泥降解效果好。
采用三角堰出水,使出水效果穩(wěn)定。
污泥采用氣提法定時排泥至污泥池,并設污泥氣提回流裝置,部分污泥回流至*生物處理池進行硝化和反硝化,也減少了污泥的生成,也利于污水中氨氮的去除。
該池設計為鋼結構的箱體。
(9)污泥池
設置目的:
二沉池排泥定時排入污泥池,進行污泥濃縮,和好氧消化,污泥上清液回流排入調節(jié)池再處理,剩余污泥定期抽吸外運(每年二至三次)。
設計特點:
該池設計為鋼結構的箱體,內置污泥消化系統(tǒng)。
(10)風機
設置目的:
供O級生化池、調節(jié)池中充氧曝氣,攪拌、污泥提升、污泥消化。
設計特點:
設置一臺
風機設計選取用低噪聲回轉式鼓風機,該機具有體積小,噪聲低,風量足,性能穩(wěn)定可靠等特點。
(11)自動控制柜
進行全自動手動自由轉換控制運行。
5、工藝特點
? 采用成熟的A/O生化處理工藝路線,具有良好的去除污水中的有機物和較好的脫氮功能,以滿足排放標準的要求;
? 具有較好的耐沖擊負荷能力,以適應水質、水量變化的特點;
? 采用污泥前置回流硝解工藝,大大降低污泥的生成量;
? 采用新型填料,掛膜快,壽命長,處理見效快;
? 充分考慮二次污染產生的可能性,將其影響降低至zui低程度;
? 采用集中控制、自動化運行,易于管理維修,提高系統(tǒng)可靠性、穩(wěn)定性。
? 系統(tǒng)處理設施可全部設置在地表以下,不占地表面積,可作綠化,又利于防凍。
第五章 總體設計技術參數
主要構筑物及技術參數
(1)格柵井
設計為磚砼結構一只
有效容積:≥5m³
有效調節(jié)時間:2h
- 化糞池+調節(jié)池
化糞池有效容積:≥100m3,有效調節(jié)時間:8h
調節(jié)池有效容積:≥50m3,有效調節(jié)時間:6h
化糞池主要作用:沉淀污泥,沉淀污泥定期外運,調節(jié)池主要為調節(jié)污水的水量水質,以保證后續(xù)污水生化處理裝置的連續(xù)平穩(wěn)運行。池內設集水坑、爬梯,便于水泵工作及其維護。
(3)設備基礎底板
設計為鋼砼結構
基礎底板:必須水平
平均負荷:≥6/Tm2
第六章 二次污染防治
1、臭氣防治
a、污水站各池體均被密閉,以防臭氣外逸。
各可能產生異味的池體分別設置空氣管進行曝氣和好氧消化,從而盡可能減少異味產生。
2、噪聲控制
a、系統(tǒng)設施設計在廠區(qū)角落,對外界影響小。
風機選用低噪聲型,本機噪聲≤80dB,風機進出口均采用消聲器,底座用隔震墊,進出口風管用可撓橡膠軟接頭等減震降噪措施。
c、確保周圍環(huán)境噪聲 :白天≤60dB,晚上≤ 50dB
3、污泥處理
a、污泥由二沉池排放,大量回至*生物處理池,從而減少污泥產量。
污泥處理過程中產生污泥部分排入污泥池進行重力濃縮和好氧消化分解,從而減少污泥體積,提高污泥穩(wěn)定性。
c、污泥池內剩余污泥由清潔管理部門定期抽吸外運,從而有效地解決污泥出路避免二次污染的產生。
4、防腐
本設計方案中土建構筑物采用鋼筋砼結構,主要設備采用碳鋼防腐。設備刷環(huán)氧煤瀝青。設備池內管道采用優(yōu)質工程管道ABS,以確保整體使用壽命達三十年以上。
第七章 電氣控制和生產管理
1、工程范圍
本自動控制系統(tǒng)為污水處理工程工藝所配置,自控專業(yè)主要涉及的內容為該污水處理系統(tǒng)中水泵與液位的連鎖、報警、風機的交替動作、電磁閥的定時工作等。
2、控制水平
自動與手動結合。
3、電氣控制
采用全自動可編程序控制系統(tǒng),該系統(tǒng)特點是:
1.設全自動控制及手動控制功能。
2.水泵與風機能在設置時間內自動交替使用。
3.進水泵低水位停止,高水位啟動,超警戒水位提供報警信號。
4.設備停止工作2小時以上,為保持生物膜的活性,風機能定時間歇運行。
5.設有過流、過載、斷相、短路保護,故障自動切換并聲光報警。
6.污水處理站24小時運行,控制系統(tǒng)自動化水平較高,只需配備1名兼職人員
(1)污水泵
調節(jié)池內污水泵符合以下工況,水泵的啟動受液位控制。
a、高液位;報警,同時啟動水泵;
低液位:報警,關閉水泵;
(2)風機
風機設置一臺,風機8-12小時內間歇運行
(3)電磁閥
沉淀池中的污泥氣提閥,每隔4小時工作一次,每次歷時6分鐘。
污泥消化閥每隔4小時工作一次,每次歷時8分鐘。
(4)其他
a、各類電氣設備均設置電路短路和過載保護裝置。
動力電源由本電站提供,進入污水處理站動力配電柜。
4、生產管理
(1)維修
如本污水站在運轉過程中發(fā)生故障,由于污水處理站必須連續(xù)投運的機電設備均有備用,則可啟動備用設備,保證設施正常運轉,同時對污水處理設施進行檢修。
(2)人員編制
污水處理站實行24小時連續(xù)運轉,處理水量100m³/d,由于處理系統(tǒng)自動化程度高,所以只需配備一名兼職管理操作人員,負責格柵清渣和日、操作、維護等工作。
(3)技術管理
進行污水處理設備的管理、保養(yǎng)、維修。如發(fā)現設備有不正常或水質不合格現象,及時查明原因,采取措施,保證處理系統(tǒng)的正常運化。
第九章 環(huán)境經濟效益指標
1、主要經濟指標(運行費用)
由于本處理系統(tǒng)采用微機自動化控制,所以整套污水處理只需配備一名兼職管理工作人員即可。其污水處理成本即為一名管理人員工資、污水處理電費、原料三部分組成。
第十章 供貨范圍
本工程的供貨范圍為一套完整的污水處理系統(tǒng),包括設備本體、配套的格柵、風機、水泵、控制系統(tǒng)及設備中的所配附件等。
本供貨范圍不包括土建工程設施(格柵井、調節(jié)池、操作室、化驗室等)以及外接管道和接入電源線纜。