110*8超高分子量聚乙烯耐磨管道
超高分子量聚乙烯耐磨管道顧名思義是一種以*的耐磨性能著稱的工程塑料管道。
在這里簡單介紹已一下其優(yōu)良的耐磨性能：
超高分子量聚乙烯管材的耐磨性在輸送各種漿體時比鋼管、不銹鋼管高4-7倍。
在相同管徑、流速、試驗物料、濃度條件下進行試驗，其結(jié)果為：超高分子量聚乙烯管(UHMW-PE)5.0104mm/年；鋼管(A3)36.2424mm/年；試驗結(jié)果表明，超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)管道耐磨性是鋼管(A3)的七倍之多。
若論使用壽命，如果鋼管的使用壽命是1年，那么超高分子量聚乙烯管道的使用壽命則可以達到3-5年。
110*8超高分子量聚乙烯耐磨管道沙漿耐磨指數(shù)比較
材料 | 砂漿耐磨指數(shù) | 材料 | 砂漿耐磨指數(shù) |
超高分子量聚乙烯 | 1 | PTFE | 5 |
HDPE | 10 | 碳鋼 | 7 |
UPVC | 10 | 不銹鋼 | 10 |
PA66 | 5 | 黃銅 | 27 |
110*8超高分子量聚乙烯耐磨管道和陶瓷復(fù)合管的性能對比
陶瓷復(fù)合管和超高分子量聚乙烯耐磨管道都是以耐磨著稱的管材，在礦山行業(yè)的尾礦尾沙輸送方面應(yīng)用的比廣泛，那具體二者之間有什么區(qū)別？哪個性價比更高？本文就此進行對比分析。
摩擦系數(shù)：超高分子量聚乙烯耐磨管道本身有自潤滑性能，內(nèi)加有石蠟，靜摩擦系數(shù)僅為0.07，運輸起來阻力很小，可以降低對管道的內(nèi)壁磨損度，提高輸送效率。
陶瓷復(fù)合管的內(nèi)壁也是比較光滑，但是由于復(fù)雜的生產(chǎn)工藝，內(nèi)壁會有微細的裂紋，摩擦系數(shù)為0.5左右，不及超高管光滑。
抗沖擊性能:超高分子量聚乙烯耐磨管道的抗沖擊性能位居塑料管，管子本身柔韌度很好，無論是從外部的沖擊還是內(nèi)部的沖擊，超高管的這一性能都表現(xiàn)良好，越是低溫環(huán)其抗沖擊性能就表現(xiàn)的越好，在零下200多度的工礦條件下，其抗沖擊性能達到極限。
陶瓷復(fù)合管內(nèi)壁為陶瓷材質(zhì)，本身容易破碎，因此抗沖擊性能無法和超高管相比。
密度對比：超高分子量聚乙烯耐磨管道的密度僅為0.95，密度比水的密度還小，陶瓷復(fù)合管的密度為2.7左右，基本上是超高管的3倍多。
耐磨性能：超高分子量聚乙烯耐磨管道的耐磨性能是鋼管的4-7倍，是PE100的2-3倍，在目前所有的工程塑料中，超高管的耐磨性能位居。
陶瓷復(fù)合管的耐磨性能是鋼管的10倍左右，單從耐磨性能方面考慮，超高分子量聚乙烯管的耐磨性能要略遜于陶瓷復(fù)合管。
耐腐蝕性：超高分子量聚乙烯管能耐除了強氧化性酸之外的大部分酸堿溶液，在不超過80°C的環(huán)境內(nèi)可以耐濃鹽酸，在濃度不超過75%的硫酸，20%的硝酸中工作性能保持穩(wěn)定。陶瓷復(fù)合管的耐酸堿性略好于鋼管，但是和超高分子量聚乙烯管相比差的很多。
運輸成本：超高分子量聚乙烯耐磨管道質(zhì)量輕便，輸運成本低，便于安裝，陶瓷復(fù)合管相對笨重，運輸安裝都不及超高管。
超高分子量聚乙烯耐磨管道技術(shù)參數(shù)
1、超高分子量聚乙烯耐磨管道物理力學(xué)特性：
密度：0.945 gcm3
拉伸斷裂強度≥32Mpa
拉伸斷裂伸長率≥340Mpa
拉伸屈服強度≥20Mpa
縱向回縮率＜3％（23℃）
沖擊強度≥110KJm2（23℃）
摩擦系數(shù)：0.07-0.10mm3
2、熱膨脹系數(shù)：18×10-5℃
3、超高分子量聚乙烯耐磨管道分子量：250±50萬分子量
4、管道單節(jié)長度：6米根；12米每根，可按用戶要求
5、接口形式：電熱熔焊接、法蘭連接
6、管材結(jié)構(gòu)特點：高耐磨性、高耐腐蝕性、不易結(jié)垢、高抗沖擊強度、柔韌性、耐低溫、無毒性、連接方便牢固
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