液化天然氣計量表廠家、液化氣出口管道、液化天然氣計量表選型--金湖思派儀表有限公司
應用
SP-LU系列主要用于工業(yè)管道介質(zhì)流體的流量測量,如氣體、液體、蒸氣等多種介質(zhì)。其特點是壓力損失小,量程范圍大,精度高,在測量工況體積流量時幾乎不受流體密度、壓力、溫度、粘度等參數(shù)的影響。無可動機械零件,因此可靠性高,維護量小。儀表參數(shù)能*穩(wěn)定。
采用壓電應力式傳感器,可靠性高,可在-20℃~+250℃的工作溫度范圍內(nèi)工作。有模擬標準信號,也有數(shù)字脈沖信號輸出,容易與計算機等數(shù)字系統(tǒng)配套使用,是一種比較*、理想的流量儀表。
工作原理
由旋渦發(fā)生體、檢測探頭及相應的電子線路等組成。當流體流經(jīng)旋渦發(fā)生體時,它的兩側(cè)就形成了交替變化的兩排旋渦,這種旋渦被稱為卡門渦街。斯特羅哈在卡門渦街理論的基礎(chǔ)上又提出了卡門渦街的頻率與流體的流速成正比,并給出了頻率與流速的關(guān)系式:
f = St × V/d式中: f:渦街發(fā)生頻率 (Hz)
V:旋渦發(fā)生體兩側(cè)的平均流速(m/s)
St :斯特羅哈爾系數(shù)(一定雷諾數(shù)范圍內(nèi)為常數(shù))
d:旋渦發(fā)生體迎流面寬度(m)
這些交替變化的旋渦就形成了一系列交替變化的流體升力,該升力作用在基于壓電效應的檢測探頭上,便產(chǎn)生一系列交變電荷信號,經(jīng)過前置放大器轉(zhuǎn)換、整形、放大處理后,輸出與旋渦脫落頻率相同且與流速成正比的脈沖信號。
傳感器在水平管道的倒裝
一般情況下不*用此安裝方法。此安裝方法不適用于測量一般氣體、過熱蒸汽??捎糜跍y量飽和蒸汽,適用于測量高溫液體或需經(jīng)常清洗管道的情況。
本儀表采用法蘭夾裝式(又叫對夾式,夾持式),擰緊長螺栓用兩片法蘭夾住傳感器,法蘭凹部套傳感器,法蘭凸部套用戶管,安裝步驟如下:
1.先計算好安裝尺寸;
2.將與要安裝的管道放在鋸床上鋸開,并修好鋸口;
3.將法蘭套在管道上,固定好后先點焊,再整圈焊好,檢查是否完好;
4.重復上一步,將另一邊法蘭焊好;
5.將焊好法蘭的管道移到安裝現(xiàn)場,把管道與傳感器安裝成一體,再安裝在管線上;
6.檢查各環(huán)節(jié)是否完好,慢慢打開閥門,觀察是否有泄露。
特別注意:
①流體流向必須與傳感器表體上的流向箭頭保持*;
②安裝傳感器時,在電焊法蘭或管道過程中,傳感器須不在管道上,以免損壞傳感器的電子放大電路。
技術(shù)參數(shù)
●測量流體:蒸汽、混合氣體、液體(避免多相流)
●測量準確度及重復性:
測量流體 | 準確度 | 重復性 |
氣體(含蒸汽) | 1.0級 | 0.33% |
液體 | 1.5級 | 0.5% |
●測量范圍
測量流體 | 流速下限(m/s) | 流速上限(m/s) |
氣體(含蒸汽) | 7 | 70 |
液體 | 0.7 | 7 |
●額定壓力:1.6MPa、2.5MPa、6.3MPa
●流體溫度:-40℃~250℃(普通型),100℃~350℃(普通型)
●結(jié)構(gòu)類型:一體型流量計
●結(jié)構(gòu)材質(zhì)
部件名稱 | 材質(zhì) |
傳感器表體 | 304不銹鋼、316不銹鋼 |
旋渦發(fā)生體 | 304不銹鋼、316不銹鋼 |
檢測探頭 | 316L |
連桿 | 304不銹鋼 |
散熱器 | 鋁合金 |
墊片 | 耐高溫石棉墊、丁晴橡膠墊片、石墨墊片 |
●工作電源
*種電源方式 | 3.6V鋰電池供電(就地顯示型) |
第二種電源方式 | 24VDC(或12VDC) |
第二種電源方式 | 24VDC(或12VDC)或3.6V鋰電池供電雙電源供電 |
如何正確選擇安裝點
正確地選擇安裝點和正確安裝傳感器都是非常重要的環(huán)節(jié),若在安裝環(huán)節(jié)失誤輕者影響測量精度,重者會影響傳感器的使用壽命,甚至損壞傳感器??紤]到安裝與拆卸的方便,可在流量計后加裝管道伸縮節(jié);
對直管段的要求
傳感器對安裝點的上下游直管段有一定要求,否則會影響測量精度。
若傳感器安裝點的上游有>15°漸縮管,傳感器上游應有不小于15D的等徑直管段,下游應有不小于5D的等徑直管段。
若傳感器安裝點的上游有>15°漸擴管,傳感器上游應有不小于18D的等徑直管段,下游應有不小于5D的等徑直管段。
若傳感器安裝點的上游有90°彎并沒有或T形接頭,傳感器上游應有不小于20D的等徑直管段,下游應有不小于5D的等徑直管段。
若傳感器安裝點的上游在同一平面上有二個90°彎頭,傳感器上游應有不小于25D的等徑直管段,下游應有不小于5D的等徑直管段。
安裝點的上游在不同平面上有二個90°彎頭,傳感器上游應有不小于40D的等徑直管段,下游應有不小于5D的等徑直管段。
流量調(diào)節(jié)閥或壓力調(diào)節(jié)閥盡量安裝在傳感器的下游5D以遠處,若必須安裝在傳感器的上游,傳感器上游應有不小于50D的等徑直管段,下游應有不小于5D的等徑直管段。
產(chǎn)品優(yōu)勢:
◆測量介質(zhì):氣體、液體、蒸氣
◆口徑規(guī)格法蘭卡裝式口徑選擇25,32,50,80,100
◆法蘭連接式口徑選擇100,150,200
◆流量測量范圍正常測量流速范圍?雷諾數(shù)1.5×104~4×106;氣體5~50m/s;液體0.5~7m/s
◆測量精度1.0級? 1.5級
◆被測介質(zhì)溫度:常溫–25℃~100℃
◆高溫–25℃~150℃ -25℃~250℃
◆輸出信號脈沖電壓輸出信號高電平8~10V 低電平0.7~1.3V
◆脈沖占空比約50%,傳輸距離為100m
◆脈沖電流遠傳信號4~20 mA,傳輸距離為1000m
◆儀表使用環(huán)境溫度:-25℃~+55℃ 濕度:5~90% RH50℃
◆材質(zhì)不銹鋼, 鋁合金
◆電源DC24V或鋰電池3.6V
◆防爆等級本安型iaIIbT3-T6
特點注意:
·傳感器安裝點的上游較近處若裝有閥門,不斷地開關(guān)閥門,對傳感器的使用壽命影響*,非常容易對傳感器造成*性損壞。
·傳感器晝避免在架空的非常長的管道上安裝傳感器,這樣時間一長后,由于傳感器的下垂非常容易造成傳感器與法蘭間的密封泄漏,若不得已要安裝時,必須在傳感器的上下游2D處分別設(shè)置管道緊固裝置。
對配管的要求
傳感器對安裝點的上下游直管段有一定要求,否則會影響測量精度。
傳感器安裝點的上下游配管的內(nèi)徑應與傳感器內(nèi)徑相同,其應滿足下式的要求。
0.98DN≤D≤1.05DN式中:
DN-----傳感器通徑
D------配管內(nèi)徑
配管應與傳感器同心,同軸念頭應不大于0.05DN。
傳感器與法蘭的密封墊不能凸入管道內(nèi),其內(nèi)徑可比傳感器內(nèi)徑略大。
產(chǎn)品選型
代號 | 通徑 | 流量范圍㎡/h | ||||||
LU-25 | DN25 | 1~10(液體) | 25~60(氣體) | 請查看說明書,DN300以上*使用插入式流量計 | ||||
LU-32 | DN32 | 1.5~18(液體) | 15~150(氣體) | |||||
LU-40 | DN40 | 2.2~27(液體) | 22.6~150(氣體) | |||||
LU-50 | DN50 | 4~55(液體) | 35~350(氣體) | |||||
LU-80 | DN80 | 9~135(液體) | 90~900(氣體) | |||||
LU-100 | DN100 | 14~200(液體) | 140~1400(氣體) | |||||
LU-150 | DN150 | 32~480(液體) | 300~3000(氣體) | |||||
LU-200 | DN200 | 56~800(液體) | 550~5500(氣體) | |||||
代號 | 功能1 | |||||||
N | 無溫壓補償 | |||||||
Y | 有溫壓補償 | |||||||
代號 | 輸出型號 | |||||||
F1 | 4-20mA輸出(二線制) | |||||||
F2 | 4-20mA輸出(三線制) | |||||||
F3 | RS485通訊接口 | |||||||
代號 | 被測介質(zhì) | |||||||
J1 | 液體 | |||||||
J2 | 氣體 | |||||||
J3 | 蒸汽 | |||||||
代號 | 連接方式 | |||||||
L1 | 法蘭卡裝式 | |||||||
L2 | 法蘭連接式 | |||||||
代號 | 功能2 | |||||||
E1 | 1.0級 | |||||||
E2 | 1.5級 | |||||||
T1 | 常溫 | |||||||
T2 | 高溫 | |||||||
T3 | 蒸汽 | |||||||
P1 | 1.6MPa | |||||||
P2 | 2.5MPa | |||||||
P3 | 4.0MPa | |||||||
D1 | 內(nèi)部3.6V供電 | |||||||
D2 | DC24V供電 | |||||||
B1 | 不銹鋼 | |||||||
B2 | 碳鋼 |
對旁通管的要求
為方便檢修傳感器,為傳感器安裝旁通管。另外,在需清洗的管道上或所安裝傳感器的管道內(nèi)的流體不能為檢修傳感器而停供的情況下,必須安裝在旁通管,并且保證前后直管段
對管道振動的要求
傳感器盡量避免安裝在振動較強的管道上,若不得已要安裝時,必須采用減振措施,在傳感器的上下游2D處分別設(shè)置管道緊固裝置,并加防振墊。
特別注意:在空壓機出口處振動較強,不能安裝傳感器,應安裝在儲氣罐之后。
對外部環(huán)境的要求
1.傳感器避免安裝在溫度變化很大的場所和受到設(shè)備的熱輻射,若必須安裝時,須有隔熱通風的措施。
2.傳感器避免安裝在含有腐蝕性氣體的環(huán)境中,若必須安裝時,須有通風措施。
3.傳感器安裝在室內(nèi),必須安裝在室外時,須有防潮和防曬的措施,注意水是否會順著電纜線流入放大
器盒內(nèi)。
4.安裝傳感器的周圍須有充裕的空間,應有照明燈和電源插座,以便安裝接線和定維護。
5.傳感器的接線位置要遠離電噪聲,如大功率變壓器、電機機和電源等。
6.傳感器安裝點附近不能有無線電收發(fā)機存在,否則高頻噪聲會干擾傳感器的正常使用。
傳感器在水平管道上的安裝
在水平管道上安裝是流量傳感器zui常用的安裝方式。
測量氣體流量時,若被測氣體中含有少量的液體,傳感器應安裝在管線的較高處
測量液體流量時,若被測液體中含有少量的氣體,傳感器應安裝在管線的較低處。
傳感器在垂直管道的安裝
測量氣體流量時,傳感器可以安裝在垂直管道上,流向不限。若被測氣體中含有少量的液體,氣體流向應由下向上。
測量液體流量時,液體流向應由下向上,這樣就不會將液體重量額外附加在探頭上。
傳感器在水平管道的側(cè)裝
無論測量何種流體,傳感器可以在水平管道上側(cè)裝。特別是測量過熱蒸汽,飽和蒸汽和低溫液體,若條件允許采用側(cè)裝,這樣流體的溫度對放大器的影響較小。