自來(lái)水流量計(jì)選型—豐輝儀表

本產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，沒有可動(dòng)部件，也沒有任何阻礙流體流動(dòng)的節(jié)流部件，所以當(dāng)流體通過(guò)時(shí)不會(huì)引起任何附加的壓力損失，同時(shí)它不會(huì)引起諸如磨損、堵塞等問(wèn)題，特別適用于測(cè)量帶有固體顆粒的礦漿、污水等液固兩相流體以及各種粘性較大的漿液等。

一、分類：
1、根據(jù)一體型和分離型電磁流量計(jì)的特點(diǎn)，選擇合適的類型。一體型電磁流量計(jì)安裝敷線方便，精度中等，不宜在地面以下安裝，以防轉(zhuǎn)換器被水淹沒。分離型電磁流量計(jì)，精確度較高，轉(zhuǎn)換器與傳感器異地安裝，更適合現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境比較差（如有害、有毒、易受水淹沒等場(chǎng)所）的場(chǎng)合，但安裝、敷線較嚴(yán)格，否則易引入干擾信號(hào)。
2、選擇合適的電極形式。對(duì)于不產(chǎn)生結(jié)晶、結(jié)疤、不沾污電極的介質(zhì)，可用標(biāo)準(zhǔn)電極。
3、根據(jù)被測(cè)介質(zhì)的腐蝕性選擇電極材料。
4、根據(jù)被測(cè)介質(zhì)的腐蝕性、磨損性及溫度來(lái)選擇襯里材料。
5、電磁流量計(jì)防護(hù)等級(jí)。根據(jù)國(guó)標(biāo)GB4208-1984約同于電工委員會(huì)IEC標(biāo)準(zhǔn)（IEC529-7B），外殼防護(hù)等級(jí)的標(biāo)準(zhǔn)為：IP65為防噴水型，即可允許水從任何方向?qū)x表噴水，噴水壓力為30Kpa。出水量為0.75m3/h，噴水口離儀表距離為3m；IP67為防浸水型，即儀表可全部浸入水中，高點(diǎn)應(yīng)在水下至少150cm，持續(xù)時(shí)間至少30min。IP68為潛水型，能*在水下工作。根據(jù)以上規(guī)定，在地下安裝易被水淹的儀表應(yīng)選IP68，儀表在地上安裝的宜選IP65。
6、根據(jù)連接儀表管道的絕緣性選擇接地。
7、根據(jù)被測(cè)介質(zhì)的高壓力選擇電磁流量計(jì)的公稱壓力。對(duì)于介質(zhì)壓力為10MPa、16MPa、25MPa、32MPa幾個(gè)等級(jí)的流量測(cè)量，應(yīng)選用高壓型電磁流量計(jì)流量計(jì)。其大口徑為100mm。

                                                             
二、襯里選擇：
1、襯里材料: 聚四氟乙烯（F4)
主要性能: 是化學(xué)性能穩(wěn)定的一種塑料，能耐沸騰的鹽酸、硫酸、硝酸和王水，也能耐濃堿和各種有機(jī)溶劑。不耐高流速液氟、液氧、自氧的腐蝕;
高介質(zhì)溫度: 70℃;
適用范圍: 1、濃酸、堿等強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)。 2、衛(wèi)生類介質(zhì);
2、襯里材料：聚全氟乙丙烯（F46)；
主要性能：同F(xiàn)4，耐磨性、抗負(fù)壓能力高于F4；
高介質(zhì)溫度: 70℃;
3、襯里材料：聚氟合乙烯（Fs)；
主要性能：適用溫度上限較聚四氟乙烯低，但成本也較低；
高介質(zhì)溫度: 70℃;
4、襯里材料：聚氯丁橡膠；
主要性能：1、有*的彈性，高度的扯斷力，耐磨性能好。2、耐一般低濃度酸、堿、鹽介質(zhì)的腐蝕，不耐氧化介質(zhì)的腐蝕；
高介質(zhì)溫度: 70℃;
適用范圍：水、污水、弱磨損性的泥漿礦漿。
5、襯里材料：聚氨酯橡膠；
主要性能：1、耐磨性能*。2、耐腐蝕性能較差；
高介質(zhì)溫度: 70℃;
適用范圍：中性強(qiáng)磨損的礦漿、煤漿、泥漿
襯里    主要性能特點(diǎn)    可測(cè)介質(zhì)舉例    注意事項(xiàng)
四氟（PTEE）    耐熱耐腐蝕性能優(yōu)良、表面光滑、不易粘著    高滲透性介質(zhì)，如氫氟酸、鹽酸、醋酸等。強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)，如硫酸、硝酸、電解質(zhì)、燒堿等。易結(jié)疤的介質(zhì)。    可用于衛(wèi)生要求的場(chǎng)，適用于高溫流體。溫度范圍為（-30—+150℃）用于正壓管道
橡膠    有*的彈性，耐磨性好，耐沖擊。耐一般弱腐蝕性介質(zhì)的腐蝕。    水、廢水、污水、纖維漿、礦漿、泥漿    廣泛用于非腐蝕或磨損性介質(zhì)的場(chǎng)合。溫度范圍-20—+80℃。用于正壓管道。

自來(lái)水流量計(jì)選型—豐輝儀表

三、電極選擇：
1、電極材料：不銹鋼0Crl8Nil2M02Ti
耐蝕及耐磨性能：用于工業(yè)用水、生活用水、污水等具有弱腐蝕性的介質(zhì)，適用于石油、化工、鋼鐵等工業(yè)部門及，市政、環(huán)保等領(lǐng)域；
2、電極材料：哈氏合金B(yǎng)；
耐蝕及耐磨性能：對(duì)沸點(diǎn)以下的一切濃度的鹽酸有良好的耐蝕性，也耐硫酸、磷酸、氫氟酸、有機(jī)酸等非氯化性酸、堿，非氧化性鹽液的腐蝕；
3、電極材料：哈氏合金C；
耐蝕及耐磨性能：能耐非氧化性酸，如硝酸、混酸、或鉻酸與硫酸的混合介質(zhì)的腐蝕，也耐氧化性鹽類如：Fe，”、、Cu”下或含其他氧化劑的腐蝕，如高于常溫的次氯酸鹽溶液、海水的腐蝕；
4、電極材料：鈦；
耐蝕及耐磨性能：能耐海水、各種氯化物和次氯酸鹽、氧化性酸(包括發(fā)煙硫酸)、有機(jī)酸、堿的腐蝕。不耐較純的還原性酸(如硫酸、鹽酸)的腐蝕，但如酸中含有氧化劑(如硝酸、Fc＋＋、Cu＋＋)時(shí)，則腐蝕大為降低；
5、電極材料：鉭；
耐蝕及耐磨性能：具有優(yōu)良的耐蝕性和玻璃很相似。除了氫氟酸、發(fā)煙硫酸、堿外，幾乎能耐——切化學(xué)介質(zhì)(包括沸點(diǎn)的鹽酸、硝酸和l 50℃以下的硫酸)的腐蝕。在堿中刁；耐蝕；
6、電極材料：鉑／鈦合金；
耐蝕及耐磨性能：幾乎能耐一切化學(xué)介質(zhì)，但不適用于王水和銨鹽；
7、電極材料：不銹鋼涂覆碳化鎢；
耐蝕及耐磨性能：用于無(wú)腐蝕性，強(qiáng)磨損性的介質(zhì)；
8、備注：由于介質(zhì)種類繁多，其腐蝕性又受溫度、濃度、流速等復(fù)雜因素影響而變化，故本表僅供參考。用戶應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況自己做出選擇，必要時(shí)應(yīng)做擬選材料的耐腐試驗(yàn)，如掛片試驗(yàn)；
電極、接地環(huán)材料
DN200污水處理流量計(jì)
316不銹鋼    不耐無(wú)機(jī)酸、有機(jī)酸、氯化物的腐蝕，用于非腐蝕性介質(zhì)    生活及工業(yè)用水、污水、礦漿、糖漿
含鉬不銹鋼    對(duì)溫度<80℃各種濃度的酸及堿溶液具有強(qiáng)的耐腐蝕性    磷酸、燒酸
OCr18Ni12Mo2Ti
鈦（Ti）    特別適用于氯離子存在的場(chǎng)合使用，能耐氯化物、硫化物、堿液的腐蝕    冷凍鹽水、海水、氨水雙氧水、乙酸
鉭（Ta）    具有優(yōu)良的耐腐蝕性，幾乎和玻璃相似，幾乎能耐一切化學(xué)介質(zhì)（包括沸點(diǎn)的鹽酸、硝酸、王水、硫酸）的腐蝕。不耐堿、氫氟酸、氧化物及發(fā)煙硫酸的腐蝕。    鹽酸王水、硝酸、硫酸
鉑（Pt）    幾乎適用于所有化學(xué)介質(zhì)的腐蝕，但不適用于王水和銨鹽    濃硫酸、熱堿溶液。

四、儀表選型：
1、量程范圍確認(rèn)：
流量計(jì)被測(cè)介質(zhì)流速以2～4m/s為宜，在特殊情況下，低流速應(yīng)不小于0.2m/s，高應(yīng)不大于8m/s。若介質(zhì)中含有固體顆粒，常用流速應(yīng)小于3m/s，防止襯里和電極的過(guò)分磨擦；對(duì)于粘滯流體，流速可選擇大于2m/s，較大的流速有助于自動(dòng)消除電極上附著的粘滯物的作用，有利于提高測(cè)量精度。
流量計(jì)的量程Q應(yīng)大于預(yù)計(jì)的大流量值，而正常的流量值以稍大于流量計(jì)滿量程刻度的50為宜。
鋼鐵廠廢水流量計(jì)一體型電磁流量計(jì)和分體式電磁流量計(jì)選擇：
現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境較好的條件下，一般都是選用一體型電磁流量計(jì)。
出現(xiàn)下列情況一般選用分體式電磁流量計(jì)：
1.環(huán)境溫度或流量計(jì)轉(zhuǎn)換器表面受輻射溫度大于60℃。
2.管道震動(dòng)較大的場(chǎng)合。
3.會(huì)對(duì)轉(zhuǎn)換器的鋁殼嚴(yán)重腐蝕性氣體的場(chǎng)合。
4.現(xiàn)場(chǎng)濕度較大或有腐蝕性氣體的場(chǎng)合。
5.流量計(jì)裝在高空或井下調(diào)試不方便的場(chǎng)合。
 

自來(lái)水流量計(jì)選型—豐輝儀表

五、常見故障：
1.零點(diǎn)不穩(wěn)定：
檢查介質(zhì)是否充滿測(cè)量管及介質(zhì)中是否存在氣泡，如有氣泡，可在上游加裝消氣器；如水平安裝，可改成垂直安裝。檢查儀表接地是否完好，如不好應(yīng)進(jìn)行三級(jí)接地（接地電阻不大于100Ω）。檢查介質(zhì)導(dǎo)電率應(yīng)不小于5μs/cm。檢查介質(zhì)是否淤積于測(cè)量管中，清除時(shí)注意不要將內(nèi)襯劃傷。
2.流量指示值與實(shí)際值不符：
檢查流體是否充滿管路及流體中是否存在氣泡，如有氣泡可在上游加裝消氣器；檢查各接地情況是否良好；檢查上游是否有閥，若有應(yīng)移至下游或使之全開；檢查轉(zhuǎn)換器量程設(shè)定是否正確，如不對(duì)應(yīng)重新設(shè)定正確量程。
3.無(wú)流量輸出：
檢查電源部分是否存在故障，測(cè)試電源電壓是否正常，測(cè)試保險(xiǎn)絲通斷；檢查傳感器箭頭是否與流體流向*，如不*可調(diào)換傳感器安裝方向；檢查傳感器是否充滿流體，如沒有充滿流體應(yīng)更換管道或垂直安裝。
4.示值在某一區(qū)間波動(dòng)：
檢查環(huán)境條件是否發(fā)生變化，如出現(xiàn)新干擾源及其它影響儀表正常工作的磁源或振動(dòng)等，應(yīng)及時(shí)清除干擾或?qū)⒘髁坑?jì)移位；檢查測(cè)試信號(hào)電纜，用絕緣膠帶進(jìn)行端部處理，使導(dǎo)線、內(nèi)屏蔽層、外屏蔽層以及殼體之間不相互接觸。
5.信號(hào)越來(lái)越小或突然下降：
測(cè)試兩電極間絕緣是否破壞或被短路，兩電極間電阻值正常在70～100Ω；測(cè)量管內(nèi)壁可能沉積污垢，應(yīng)清洗和擦拭電極，切勿劃傷內(nèi)襯。檢查測(cè)量管襯里是否被破壞，如破壞應(yīng)予以更換。