智能渦輪流量計(jì)適合于測量粘度低的液體，具有精度高、可承受的工作壓力大等特點(diǎn)。廣泛用于石油化工、冶金、科研等領(lǐng)域，也可用于食品行業(yè)和液壓系統(tǒng)上。前置放大器分一般型、4~20mA標(biāo)準(zhǔn)電流信號(hào)輸出型和防爆型，流量檢測器有普通型、耐磨型和防腐蝕型。
一、構(gòu)造：
(1)渦輪
渦輪由導(dǎo)磁不銹鋼材料制成，裝有螺旋狀葉片．葉片數(shù)量根據(jù)直徑變化而不同，2－24片不等．為了使渦輪對流速有很好的響應(yīng)，要求質(zhì)量盡可能小．對渦輪葉片結(jié)構(gòu)參數(shù)的一般要求為：葉片傾角10°－15°(氣體)，30°－45°（液體）；葉片重疊度P為1—1．2；葉片與內(nèi)殼間的間隙為0．5—1mm。
(2)軸承
渦輪的軸承一般采用滑動(dòng)配合的硬質(zhì)合金軸承，要求耐磨性能好．由于流體通過渦輪時(shí)會(huì)對渦輪產(chǎn)生一個(gè)軸向推力，使鈾承的摩擦轉(zhuǎn)矩增大，加速鈾承磨損，為了消除軸向力，需在結(jié)構(gòu)上采取水力平衡措施，這方法的原理見圖3—3所示．由于渦輪處直徑DH略小于前后支架處直徑Ds，所以，在渦輪段流通截而擴(kuò)大，流速降低，使流體靜壓上升△P，這個(gè)△P的靜壓將起到抵消部分軸向推力的作用。
(3)前置放大器
前置放大器由磁電感應(yīng)轉(zhuǎn)換器與放大整形電路兩部分組成，示意圖見圖3—4所示．磁電轉(zhuǎn)換器國內(nèi)一般采用磁阻式，它由*磁鋼及外部纏繞的感應(yīng)線圈組成．當(dāng)流體通過使諷輪旋轉(zhuǎn)的，葉片在*磁鋼正下方時(shí)磁阻小，兩葉片空隙在磁鋼下方時(shí)磁阻大，渦輪旅轉(zhuǎn)，不斷地改變磁路的磁通量，使線圈中產(chǎn)生變化的感應(yīng)電勢，送入放大整形電路，變成脈沖信號(hào)。
二、技術(shù)參數(shù)：
儀表口徑及連接方式 | 4、6、10、15、20、25、32、40采用螺紋連接 |
（15、20、25、32、40）50、65、80、100、125、150、200采用法蘭連接 | |
精度等級(jí) | ±0.5%R |
量程比 | 1:10；1:15；1:20 |
儀表材質(zhì) | 304不銹鋼、316（L）不銹鋼等 |
被測介質(zhì)溫度（℃） | -20～＋120℃ |
環(huán)境條件 | 溫度－10～+55℃，相對濕度5%～90%，大氣壓力86～106Kpa |
輸出信號(hào) | 4-20mADC電流信號(hào)（RZ-LWGY-□C型） |
供電電源 | RZ-LWGY-□B型：自帶鋰電池供電（可連續(xù)使用3年）；RZ-LWGY-□C型：+24VDC |
信號(hào)傳輸線 | 2×0.3（二線制） |
傳輸距離 | ≤1000m |
信號(hào)線接口 | 內(nèi)螺紋M20×1.5（RZ-LWGY-□C型） |
防爆等級(jí) | ExdIIBT6 |
防護(hù)等級(jí) | IP65 |
三、流量范圍：
儀表口徑（mm） | 正常流量范圍（m3/h） | 擴(kuò)展流量范圍（m3/h） | 常規(guī)耐受壓力（MPa） | 特制耐壓等級(jí)（MPa）（法蘭連接方式） |
DN 4 | 0.04～0.25 | 0.04～0.4 | 6.3 | 12、16、25 |
DN 6 | 0.1～0.6 | 0.06～0.6 | 6.3 | 12、16、25 |
DN 10 | 0.2～1.2 | 0.15～1.5 | 6.3 | 12、16、25 |
DN 15 | 0.6～6 | 0.4～8 | 6.3、2.5（法蘭） | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 20 | 0.8～8 | 0.45～9 | 6.3、2.5（法蘭） | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 25 | 1～10 | 0.5～10 | 6.3、2.5（法蘭） | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 32 | 1.5～15 | 0.8～15 | 6.3、2.5（法蘭） | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 40 | 2～20 | 1～20 | 6.3、2.5（法蘭） | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 50 | 4～40 | 2～40 | 2.5 | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 65 | 7～70 | 4～70 | 2.5 | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 80 | 10～100 | 5～100 | 2.5 | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 100 | 20～200 | 10～200 | 2.5 | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 125 | 25～250 | 13～250 | 1.6 | 2.5、4.0 |
DN 150 | 30～300 | 15～300 | 1.6 | 2.5、4.0 |
DN 200 | 80～800 | 40～800 | 1.6 | 2.5、4.0 |
四、產(chǎn)品特點(diǎn)：
1.高精確度，一般可達(dá)±1%R、±0.5%R，高精度型可達(dá)±0.2%R；
2.重復(fù)性好，短期重復(fù)性可達(dá)0.05%~0.2%,正是由于具有良好的重復(fù)性，如經(jīng)常校準(zhǔn)或在線校準(zhǔn)可得到*的精確度，在貿(mào)易結(jié)算中是優(yōu)先選用的流量計(jì)；
3.輸出脈沖頻率信號(hào)，適于總量計(jì)量及與計(jì)算機(jī)連接，無零點(diǎn)漂移，抗**能力強(qiáng)；
4.智能渦輪流量計(jì)可獲得很高的頻率信號(hào)（3-4kHz），信號(hào)分辨力強(qiáng)；
5.范圍度寬，中大口徑可達(dá)1:20，小口徑為1:10；
6.結(jié)構(gòu)緊湊輕巧，安裝維護(hù)方便，流通能力大；
7.適用高壓測量，儀表表體上不必開孔，易制成高壓型儀表；
8.型傳感器類型多，可根據(jù)用戶特殊需要設(shè)計(jì)為各類型傳感器，例如低溫型、雙向型、井下型、混砂型等；
9.可制成插入型，適用于大口徑測量，壓力損失小，價(jià)格低，可不斷流取出，安裝維護(hù)方便。
五、安裝維護(hù)：
1、 安裝采用法蘭連接、螺紋連接及夾裝式；
2、 安裝時(shí)液體流動(dòng)方向應(yīng)與傳感器外殼上指示流向的箭頭方向*，且上游直管段應(yīng)≥6DS，下游直管段應(yīng)≥5DS（DS為被測管道實(shí)測內(nèi)徑）；
3、傳感器應(yīng)遠(yuǎn)離外界磁場，如不能避免，應(yīng)采取必要的措施；
4、為了檢修時(shí)不至影響液體的正常輸送，應(yīng)在傳感器兩端的直管段外安裝旁通管道；
5、傳感器露天安裝時(shí)，請做好放大器插頭的防水處理；
6、傳感器與顯示儀表的接線，應(yīng)根據(jù)放大器的電源來選擇接線方式。
六、注意事項(xiàng)：
(1)投運(yùn)前要*行儀表系數(shù)的設(shè)定，仔細(xì)檢查，確定流量計(jì)接線無誤、接地良好后方可送電;
(2)定期對流量計(jì)進(jìn)行清洗、檢查和復(fù)校，有潤滑油或清洗液注入口的流量計(jì)，應(yīng)按說明書的要求定期注入潤滑油或清洗液，以維護(hù)葉輪良好運(yùn)行;
(3)監(jiān)查顯示儀表狀況，評(píng)估顯示儀表讀數(shù)，有異常要及時(shí)檢查;
(4)保持過濾器暢通，過濾器堵塞情況可以從其入口、出口處壓力表讀數(shù)差的增大來判斷出，出現(xiàn)堵塞及時(shí)排除;
(5)對于貿(mào)易結(jié)算用渦輪流量計(jì)，為保證計(jì)量的準(zhǔn)確可靠，必須定期進(jìn)行檢定。
可水平、垂直安裝，垂直安裝時(shí)流體方向必須向上。液體應(yīng)充滿管道，不得有氣泡。安裝時(shí)，液體流動(dòng)方向應(yīng)與傳感器外殼上指示流向的箭頭方向*。傳感器上游端至少應(yīng)有20倍公稱通徑長度的直管段，下游端應(yīng)不少于5倍公稱通徑的直管段，其內(nèi)壁應(yīng)光滑清潔，無凹痕、積垢和起皮等缺陷。傳感器的管道軸心應(yīng)與相鄰管道軸心對準(zhǔn)，連接密封用的墊圈不得深入管道內(nèi)腔。
七、選型：
智能渦輪流量計(jì)所測得的液體，一般是低黏度（一般應(yīng)小于0.00015㎡/s）、低腐蝕性的液體。雖然目前已經(jīng)有用于各種介質(zhì)測量的渦輪流量計(jì)，但對高溫、高黏度、強(qiáng)腐蝕介質(zhì)仍需仔細(xì)考慮，采取相應(yīng)的措施：當(dāng)介質(zhì)黏度大于0.00015㎡/s時(shí)，流量計(jì)的儀表系數(shù)必須進(jìn)行實(shí)液標(biāo)定，否則會(huì)產(chǎn)生較大的誤差。
汽一液兩相流、氣一固兩相流、液一固兩相流均不能用渦輪流量計(jì)進(jìn)行測量。
