一、 實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī) 產(chǎn)品信息

1詳細(xì)信息

1.1 工作原理

   干燥系統(tǒng)：通過加熱空氣，將熱量傳遞給霧化后的物料，將物料中的水分蒸發(fā)除去。

   收料系統(tǒng)：依靠氣流切向引入造成的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，是具有較大慣性離心力的固體粉粒與氣流，達(dá)到收集沉降粉粒的目的。

1.2 工作流程

物料--噴槍--干燥室--旋風(fēng)分離器--收料瓶。

1.3設(shè)備特點(diǎn)

（1）選用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材質(zhì)噴頭，抗腐蝕、生產(chǎn)效率高；

（2）機(jī)身材料選用SUS304不銹鋼材質(zhì)，堅(jiān)固耐用更環(huán)保；

（3）搭配高硼硅玻璃干燥組件，耐酸、耐堿，耐腐蝕，透光性好；

（4）全彩大觸摸液晶屏，分辨率高，支持全自動(dòng)及手動(dòng)操作，中英文操作面板可切換；

（5）新型全自動(dòng)控溫技術(shù)，精度可達(dá)1℃；

（6）裝配有自動(dòng)通針結(jié)構(gòu)，可有效避免噴頭堵塞；

（7）配有內(nèi)嵌式蠕動(dòng)泵，輸料速度穩(wěn)定，經(jīng)濟(jì)實(shí)用；

（8）風(fēng)機(jī)加熱器聯(lián)動(dòng)控制，風(fēng)機(jī)關(guān)閉時(shí)加熱器不能啟動(dòng)；

（9）內(nèi)置進(jìn)口無油空氣壓縮機(jī)，工作時(shí)噪聲小于50dB；

（10）正常工況下可持續(xù)工作，壽命長(zhǎng)。

1.4技術(shù)指標(biāo)

（1）進(jìn)風(fēng)溫度輸入范圍：110-280℃；

（2）出風(fēng)溫度輸出范圍：30-150℃；

（3）蠕動(dòng)泵轉(zhuǎn)速：0-100rpm（每分鐘轉(zhuǎn)速）；

（4）zui大進(jìn)料量：1500mL/h；

（5）整機(jī)功率：＜5kW；

（6）風(fēng)機(jī)功率：0.25kW，風(fēng)量≥9.50m³/min，風(fēng)壓≥1.10kPa；

（7）空氣壓縮機(jī)：0.58kW，排氣量：36L/min；

（8）設(shè)備外形尺寸（長(zhǎng)×寬×高）：0.78m×0.59m×1.25m。

（9）

二、實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī) 企業(yè)介紹

2宣傳信息

2.1企業(yè)信息

，專業(yè)從事于干燥機(jī)械的研發(fā)與生產(chǎn)工作。企業(yè)發(fā)展至今，自主研發(fā)并生產(chǎn)了包括實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)、低溫噴霧干燥機(jī)、閉式循環(huán)噴霧干燥機(jī)在內(nèi)的多款產(chǎn)品。

2.2企業(yè)文化

公司秉承“以人為本，服務(wù)*”的銷售理念，從“安全管理”、“安全生產(chǎn)”做起，對(duì)工廠生產(chǎn)的每一臺(tái)設(shè)備都會(huì)進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗(yàn)，讓客戶用的放心。

三、實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī) 安裝細(xì)則

3 實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī) 安裝流程

3.1整機(jī)安全檢查

    在拆箱后，請(qǐng)按照附表中干燥機(jī)《裝箱清單》進(jìn)行設(shè)備整理，檢查各部分配件及干燥機(jī)機(jī)身是否完整。檢驗(yàn)無誤后方可進(jìn)行下一步驟。

3.2玻璃組件的安裝流程

玻璃組件包含干燥室、旋風(fēng)分離器、產(chǎn)品收集瓶、廢液（料）收集瓶

玻璃組件的整個(gè)安裝操作均為與地面呈豎直方向上安裝，干燥室左下方瓶口朝向盡量與干燥機(jī)正面平行。油封圈U型環(huán)面方向朝上。

3.3供氣系統(tǒng)的安裝流程

    將干燥機(jī)機(jī)身左側(cè)的兩個(gè)粗細(xì)不同的膠管分別插入霧化噴槍對(duì)應(yīng)的接口處。

注：以下兩個(gè)系統(tǒng)的安裝建議在設(shè)備開啟后進(jìn)行，默認(rèn)已安裝好。

3.4輸料系統(tǒng)的安裝流程

    輸料系統(tǒng)包括蠕動(dòng)泵及輸料管。蠕動(dòng)泵位于觸摸屏的正上方，默認(rèn)轉(zhuǎn)向?yàn)轫槙r(shí)針。安裝輸料管時(shí)需要打開蠕動(dòng)泵，并按照轉(zhuǎn)向放置即可。

3.5進(jìn)料系統(tǒng)的安裝流程

輸料系統(tǒng)安裝完畢后，將輸料管順時(shí)針轉(zhuǎn)向的出口連接到霧化噴槍的不銹鋼進(jìn)料管上，注意插緊。

四、實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī) 使用細(xì)則

4 實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī) 使用規(guī)范

4.1開機(jī)前設(shè)備檢測(cè)

（1）設(shè)備使用前應(yīng)確認(rèn)干燥機(jī)工作平面是否水平；

（2）保持設(shè)備處于干燥通風(fēng)的環(huán)境中；

（3）觀察機(jī)身各個(gè)門并保持關(guān)閉；

（4）檢查卡箍、玻璃組件是否緊固；

（5）檢查觸摸屏是否損壞；

（6）確認(rèn)設(shè)備底部的萬(wàn)向輪是否固定。

4.2鹽水噴霧干燥預(yù)實(shí)驗(yàn)

    該實(shí)驗(yàn)的主要目的是為了模擬用戶物料實(shí)驗(yàn)的。原理是利用水分的蒸發(fā)作用，將水分中的鹽分析出，從而獲得干粉產(chǎn)品。

    實(shí)驗(yàn)準(zhǔn)備：先將食用細(xì)鹽溶于盛入溫水的燒杯中，再將配好的鹽水放置好后進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。操作如下步驟：

（1）接通電源后打開開關(guān)按鈕；

（2）觀察觸摸屏，點(diǎn)擊“中文”選項(xiàng)，再點(diǎn)擊“進(jìn)入系統(tǒng)”選項(xiàng)；

（3）點(diǎn)擊“溫度監(jiān)控”選項(xiàng)，選擇藍(lán)色“PV”選項(xiàng)設(shè)定干燥溫度為180℃；

（4）返回上一級(jí)界面，點(diǎn)擊“參數(shù)設(shè)定”選項(xiàng)，選擇“蠕動(dòng)泵轉(zhuǎn)速”設(shè)定為15rpm；

（5）返回上一界面。點(diǎn)擊“操作界面”，依次點(diǎn)擊“風(fēng)機(jī)”、“蠕動(dòng)泵”、“空壓機(jī)”“加熱器”選項(xiàng)；

（6）再次進(jìn)入溫度監(jiān)控界面：等待3-5分鐘。當(dāng)溫度穩(wěn)定到設(shè)定溫度時(shí)，將霧化噴槍的噴頭朝向遠(yuǎn)離操作人員和設(shè)備的空間，再將輸料管進(jìn)口插入鹽水杯中；

（7）觀察霧化噴槍噴頭處，待出現(xiàn)錐體料霧后，關(guān)閉“蠕動(dòng)泵”選項(xiàng)，再將噴頭插入頂部的霧化盤中，再開啟蠕動(dòng)泵，觀察產(chǎn)品收集瓶中的現(xiàn)象。

預(yù)計(jì)實(shí)驗(yàn)結(jié)果：實(shí)際開始噴料5-10分鐘后，產(chǎn)品收集瓶中沉積大量的白色粉末（鹽粉）。

4.3常規(guī)實(shí)驗(yàn)流程參考

鑒于不同用戶的物料屬性差異，廠家*，濃度較高的物料建議開啟自動(dòng)通針功能，可有效避免噴頭堵塞。其他實(shí)驗(yàn)操作流程可依照鹽水噴霧干燥預(yù)實(shí)驗(yàn)進(jìn)行。

4.4注意事項(xiàng)

（1）拆箱時(shí)，請(qǐng)注意準(zhǔn)備如下工具：羊角錘一把、一字螺絲刀一把。首先用一字螺絲刀開縫，去除包裝木箱的蓋板部分，再使用羊角錘沿著縫撬開箱子；

（2）請(qǐng)將本設(shè)備放置在干燥通風(fēng)的環(huán)境中，并且工作過程中，靜止使用明火；

（3）開機(jī)前請(qǐng)檢查及確認(rèn)接入電源是否滿足220V穩(wěn)壓供電條件；

（4）檢查配電箱中電路的空氣開關(guān)是否打開（默認(rèn)按鈕向上為開啟狀態(tài)）；

（5）確認(rèn)空氣開關(guān)相鄰的熔斷器中是否放置保險(xiǎn)絲；

（6）在懸掛玻璃配件時(shí)需注意輕拿輕放，細(xì)心保護(hù)瓶口部分，再用卡箍緊固；

（7）設(shè)備使用過程中，要在限制干燥溫度250℃以下的工況條件下進(jìn)行操作；

（8）請(qǐng)勿用尖銳物品或潮濕物接觸全彩觸摸屏、啟動(dòng)旋鈕及玻璃干燥組件，同時(shí)避免在未通知生產(chǎn)廠家的情況下，自行拆開機(jī)身。

（9）本設(shè)備為內(nèi)部質(zhì)量檢控產(chǎn)品，如需對(duì)設(shè)備做出改良或升級(jí)業(yè)務(wù)，請(qǐng)及時(shí)售后進(jìn)行咨詢；

（10）設(shè)備開啟后，要注意固定機(jī)身底部的導(dǎo)輪，以避免機(jī)身震動(dòng)或移動(dòng)影響實(shí)驗(yàn)的進(jìn)行；

（11）實(shí)驗(yàn)進(jìn)行過程中，要注意佩戴勞保手套及口罩等護(hù)具。高溫條件下，皮膚盡量避免與噴槍、玻璃干燥系統(tǒng)直接接觸，以免燙傷。產(chǎn)品收集時(shí)，要根據(jù)物料屬性進(jìn)行操作。針對(duì)人體有影響的產(chǎn)品或原料，需要在干燥通風(fēng)的環(huán)境條件下進(jìn)行收集或加工；

（12）請(qǐng)勿選用強(qiáng)酸或強(qiáng)堿的物料，可預(yù)先咨詢廠家，以免造成不必要的損失；

（13）在測(cè)試霧化噴槍霧化狀態(tài)時(shí)，噴嘴應(yīng)朝著遠(yuǎn)離設(shè)備和人員的方向；

（14）霧化噴槍在調(diào)試時(shí)請(qǐng)勿彎折氣管，以免損壞配件；

（15）調(diào)節(jié)霧化噴槍和自動(dòng)通針氣壓值時(shí)，應(yīng)按照制定范圍進(jìn)行調(diào)節(jié)。詳情可咨詢上海幸狀實(shí)業(yè)售后人員。禁止在空壓機(jī)開啟的狀態(tài)下，撥出或接入氣管；

（16）當(dāng)噴頭堵塞（或蠕動(dòng)管堵塞）時(shí)，應(yīng)該及時(shí)關(guān)閉蠕動(dòng)泵和空壓機(jī)，再將泵管從蠕動(dòng)泵中取出；

（17）實(shí)驗(yàn)結(jié)束后，霧化噴槍要先卸下噴嘴，再進(jìn)行清洗。再安裝從下往上，從左向右的順序依次卸下產(chǎn)品收集瓶、廢料收集瓶、旋風(fēng)分離器、干燥室等配件；

（18）清理環(huán)節(jié):一般性實(shí)驗(yàn)，可采用洗潔精清洗玻璃組件。泵管按要求清洗，經(jīng)常清洗可有效避免物料交叉感染的現(xiàn)象。

五、保修與服務(wù)

本產(chǎn)品售出一年內(nèi)，用戶按規(guī)定使用而出現(xiàn)故障，由我公司負(fù)責(zé)維修，超出保修期出現(xiàn)故障，亦可由我公司維修，并收取元件成本費(fèi)及維修費(fèi)。

用戶使用本產(chǎn)品前，請(qǐng)認(rèn)真閱讀產(chǎn)品使用手冊(cè)，嚴(yán)格按照規(guī)定操作，出現(xiàn)質(zhì)量問題可及時(shí)與我公司，我們隨時(shí)提供咨詢和維修等服務(wù)，滿足用戶的需求。