潤滑油流量計選型、潤滑油流量計廠家、液體渦輪流量計---金湖思派儀表有限公司
【詳細技術(shù)參數(shù)】
》 潤滑油流量計高精確度,—般可達±1%R、±0.5%R,高精度型可達±0.2%R;
》 重復(fù)性好,短期重復(fù)性可達0.05%~0.2%,由于具有良好的重復(fù)性,如經(jīng)常校準或在線校準可得到*的精確度,在貿(mào)易結(jié)算中是優(yōu)先選用的流量計;
》 輸出脈沖頻率信號,適于總量計量及與計算機連接,無零點漂移,抗*力強;
》 可獲得很高的頻率信號(3~4kHz),信號分辨力強;
》 范圍度寬,中大口徑可達1∶20,小口徑為1∶10;
》 潤滑油流量計結(jié)構(gòu)緊湊輕巧,安裝維護方便,流通能力大;
》 適用高壓測量,儀表表體上不必開孔,易制成高壓型儀表;
》 型傳感器類型多,可根據(jù)用戶特殊需要設(shè)計為各類型傳感器,例如低溫型、雙向型、井下型、混砂型等;
》 可制成插入型,適用于大口徑測量,壓力損失小,價格低,可不斷流取出,安裝維護方便。
概述:
SP-LWGY系列潤滑油流量計是吸取了國內(nèi)外流量儀表*技術(shù)經(jīng)過優(yōu)化設(shè)計,具有結(jié)構(gòu)簡單、輕巧、精度高、復(fù)現(xiàn)性好、反應(yīng)靈敏,安裝維護使用方便等特點的新一代渦輪流量計,廣泛用于測量封閉管道中與不銹鋼1Cr18Ni9Ti、2Cr13及剛玉AI2O3、硬質(zhì)合金不起腐蝕作用,且無纖維、顆粒等雜質(zhì),工作溫度下運動粘度小于5×106m2/s的液體,對于運動粘度大于5×106m2/s的液體,可對流量計進行實液標定后使用。若與具有特殊功能的顯示儀表配套,還可以進行定量控制、超量報警等,是流量計量和節(jié)能的理想儀表。
工作原理:
潤滑油流量計當被測流體流過傳感器時,在流體作用下,葉輪受力旋轉(zhuǎn),其轉(zhuǎn)速與管道平均流速成正比,葉輪的轉(zhuǎn)動周期地改變磁電轉(zhuǎn)換器的磁阻值。檢測線圈中的磁通隨之發(fā)生周期性變化,產(chǎn)生周期性的感應(yīng)電勢,即電脈沖信號,經(jīng)放大器放大后,送至顯示儀表顯示。
安裝要求:
1、 潤滑油流量計安裝采用法蘭連接、螺紋連接及夾裝式;
2、 安裝時液體流動方向應(yīng)與傳感器外殼上指示流向的箭頭方向*,且上游直管段應(yīng)≥6DS,下游直管段應(yīng)≥5DS(DS為被測管道實測內(nèi)徑)。
3、潤滑油流量計應(yīng)遠離外界磁場,如不能避免,應(yīng)采取必要的措施;
4、為了檢修時不至影響液體的正常輸送,應(yīng)在傳感器兩端的直管段外安裝旁通管道(如圖四);
5、傳感器露天安裝時,請做好放大器插頭的防水處理;
6、傳感器與顯示儀表的接線,應(yīng)根據(jù)放大器的電源來選擇接線方式。
傳感器可能產(chǎn)生的一般故障及消除方法見表三,維護周期不應(yīng)超過半年。
序號 | 故障現(xiàn)象 | 原因 | 消除方法 |
1 | 顯示儀對流量信號和檢驗信號均無顯示 | 1. 電源未接通,給定電壓不對。 2.顯示儀有故障。 | 1. 接通電源,按要求給定電壓。 2. 檢修顯示儀表。 |
2 | 顯示儀表對“校驗”信號有顯示但對流量信號無顯示。 | 1. 傳感器與顯示儀間接線有誤,或有開路,短路,接觸不良等故障 2. 放大器有故障或損壞。 3. 轉(zhuǎn)換器(線圈)開路或短路。 4. 葉輪被卡住。 管道無流體流動或堵塞。 | 1. 對照附圖四,檢查接線的正確 性和接線質(zhì)量。 2. 維修或更換放大器。 3. 維修或更換線圈。 4. 清洗傳感器及管道。 開通閥門或泵,清洗管道。 |
3 | 顯示儀表工作不穩(wěn);計量不正確。
| 1. 實際流量超出儀表的計量范圍或不穩(wěn)定。 2. 儀表系數(shù)K設(shè)置有誤。 3. 傳感器內(nèi)掛上纖維等雜質(zhì)。 4. 液體內(nèi)有氣泡存在。 5. 傳感器旁有較強的電磁場干擾。 6. 傳感器軸承及軸嚴重磨損。 7. 傳感器電纜屏蔽層或其它接地導(dǎo)線與線路地線斷開或接觸不良。 8. 顯示儀表故障。 | 1. 使被測流量與傳感器的測量范圍相適應(yīng),并穩(wěn)定流量。 2. 使系數(shù)K設(shè)置正確。 3. 清洗傳感器。 4. 采取消氣措施,消除氣泡。 5. 盡量遠離干擾源或采取屏蔽措施。 6. 更換”導(dǎo)向件“或“葉輪軸”。 7. 對照附圖四,將線接好。 8. 檢修顯示儀表。 |
潤滑油流量計技術(shù)指標:
產(chǎn)品圖片 | ||||||
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型號 | SP-LWGY-N | SP-LWGY-A | SP-LWGY-N | SP-LWGY-A | SP-LWGY-B | SP-LWGY-C/C1/C2 |
信號輸出 | 脈沖 | 4-20mA | 脈沖 | 或4-20mA | 無 | 4-20mA/脈沖 |
供電電源 | +24VDC±15% | +24VDC±15% | 24VDC±15% | 24VDC±15% | 鋰電池 | 24VDC±15% |
精度等級 | 1.0~0.5級 | 1.0~0.5級 | 1.0~0.5級 | |||
測量范圍 | 標準量程 | 標準量程 | 標準量程或擴展量程 | |||
顯示器 | 無 | 無 | 有 | |||
通訊接口 | 無 | 無 | 可選RS485 | |||
儀表材質(zhì) | 不銹鋼 | 不銹鋼 | 不銹鋼 | |||
防爆等級 | 無 | ExdIIBT6或ExiaIICT4 | ExdIIBT6或ExiaIICT4 | |||
防護等級 | IP60 | IP65 | IP65 | |||
整機功耗 | <1W | <1W | <1W | |||
儀表通經(jīng) | DN4~DN250 | DN4~DN250 | DN4~DN250 | |||
介質(zhì)溫度 | -20℃~120℃ | -20℃~120℃ | -20℃~120℃ | |||
環(huán)境溫度 | -30℃~60℃ | -30℃~60℃ | -30℃~60℃ |
儀表通徑 | 標準范圍 (m3/h) | 擴展范圍 (m3/h) | 安裝方式 | 常規(guī)耐壓 (MPa) | 特制耐壓等級 (MPa) |
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DN 4 | 0.04~0.25 | 0.04~0.4 | 螺紋(法蘭) | 6.3 | 12、16、25 |
DN 6 | 0.1~0.6 | 0.06~0.6 | 螺紋(法蘭) | 6.3 | 12、16、25 |
DN 10 | 0.2~1.2 | 0.15~1.5 | 螺紋(法蘭) | 6.3 | 12、16、25 |
DN 15 | 0.6~6 | 0.4~8 | 螺紋(法蘭) | 6.3、2.5(法蘭) | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 20 | 0.8~8 | 0.45~9 | 螺紋(法蘭) | 6.3、2.5(法蘭) | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 25 | 1~10 | 0.5~10 | 螺紋(法蘭) | 6.3、2.5(法蘭) | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 32 | 1.5~15 | 0.8~15 | 法蘭(螺紋) | 6.3、2.5(法蘭) | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 40 | 2~20 | 1~20 | 法蘭(螺紋) | 6.3、2.5(法蘭) | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 50 | 4~40 | 2~40 | 法蘭(螺紋) | 2.5 | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 65 | 7~70 | 4~70 | 法蘭 | 2.5 | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 80 | 10~100 | 5~100 | 法蘭 | 2.5 | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 100 | 20~200 | 10~200 | 法蘭 | 1.6 | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 125 | 25~250 | 13~250 | 法蘭 | 1.6 | 2.5、4.0、6.3、12、16 |
DN 150 | 30~300 | 15~300 | 法蘭 | 1.6 | 2.5、4.0、6.3、12、16 |
DN 200 | 80~800 | 40~800 | 法蘭 | 1.6 | 2.5、4.0、6.3、12、16 |