數(shù)顯流量計，標準式不銹鋼電極，橡膠內(nèi)襯，法蘭式安裝，溫度低于120度，額定壓力1.6MPA，可24V供電或220V供電可選，二線制4-20mA輸出，分體顯示瞬時流量和累計流量，不防爆。

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注：數(shù)顯流量計，有很多規(guī)格，口徑、配置不同，價格就不同，不是*產(chǎn)品，需要根據(jù)您的工況選型報價

數(shù)顯流量計技術簡介：

   數(shù)顯流量計傳感器是基于法拉第電磁感應定律而制成的，只星其中切割磁力線的導體不星一般的金屬，而是具有一定電導率的液態(tài)流體或液固兩相流體。被測量的導電介質(zhì)在磁場中作切割磁力線運動時。導電介質(zhì)中會產(chǎn)生感應電動勢，感應電動勢由一對電極檢測．該電壓信號V，可用下式表示： V=KBDV K：比例常數(shù) B：磁感應強度 D：測量管內(nèi)徑 v：測量曹截面內(nèi)的平均流速信號v，經(jīng)轉(zhuǎn)換儀處理后，輔出與流量成線性關系的頻宰信號o 5VOCO—5VDC以供后位儀表積算或控制。一般工業(yè)用電磁流量計被測介質(zhì)流速以2～4m/s為宜，在特殊情況下，zui低流速應不小于0.1m/s，zui高應不大于8m/s。若介質(zhì)中含有固體顆粒，常用流速應小于3m/s，防止襯里和電極的過分磨擦；對于粘滯流體，流速可選擇大于2m/s，較大的流速有助于自動消除電極上附著的粘滯物的作用，有利于提高測量精度。在量程Q已確定的條件下，即可根據(jù)上述流速V的范圍決定流量計口徑D的大小，其值由下式計算：
Q=πD?V/4
Q: 流量（㎡/h） D: 管道內(nèi)徑 V：流速（m/h）
電磁流量計的量程Q應大于預計的zui大流量值，而正常的流量值以稍大于流量計滿量程刻度的50%為宜.

數(shù)顯流量計?產(chǎn)品特點：

1傳感器zui重要的部件－線圈作*化的設計，并通過zui嚴格的實流試驗，切實保證產(chǎn)品的測量精度

2信號電極作*的靜電屏蔽處理，保證小信號不會受線圈的干擾，保證低流速的測量精度線圈與外界作隔離處理，保證線圈*的絕緣強度，也就保證傳感器的*測量精度

4傳感器所有的焊接工藝都采用氬弧焊工藝，雖然成本較高，但能保證焊接的可靠性（焊接是傳感器的zui主要的生產(chǎn)工藝），特別是安裝線圈后的zui后一道焊接工序，用氬弧焊工藝能保證已安裝的線圈不被損傷

5采用接地電極結構，形成一個平衡電極平面，保證整個測量平均速度的過程都被限制在平衡電極平面之內(nèi)進行，能很好的消除電氣噪聲干擾，提供精確的測量結果

6 采用定制的雙層屏蔽電纜 

7可編程頻率低頻矩形波勵磁，提高了流量測量的穩(wěn)定性，功率損耗低

8特殊介質(zhì)測量（如漿液）采用高頻勵磁，消除雜波干擾

9 采用16位嵌入式微處理器，運算速度快，精度高

10全數(shù)字處理，抗*力強，測量可靠，精度高

11超低EMI開關電源，適用電源電壓變化范圍大，抗EMC性能好

12 用單塊電路板完成所有功能設計，采用SMD器件和表面帖裝SMT）技術，電路可靠性高 13.高清晰度背光中文LCD顯示，顯示累積流量、瞬時流量、流速、流量百分比等

13 菜單操作，使用方便，操作簡單，易學易懂

14雙向測量系統(tǒng)，內(nèi)部具有三個積算器可分別顯示正向累計量、反向累計量及差值積算量15具有自檢與自診斷功能，并在屏幕上顯示

數(shù)顯流量計?功能說明：

1 儀表結構簡單、可靠，無可動部件，工作壽命長
2 無截流阻流部件，不存在壓力損失和流體堵塞現(xiàn)象
3 無機械慣性，響應快速，穩(wěn)定性好，可應用于自動檢測、調(diào)節(jié)和程控系統(tǒng)
4 測量精度不受被測介質(zhì)的種類及其溫度、粘度、密度、壓力等物理量參數(shù)的影響
5 采用聚四氟乙烯或橡膠材質(zhì)襯里和Hc、Hb、316L、Ti等電極材料的不同組合可適應不同介質(zhì)的需要
6 備有管道式、插入式等多種流量計型號
7 采用EEPROM存貯器，測量運算數(shù)據(jù)存貯保護安全可靠
8 具備一體化和分離型兩種型式
9 高清晰度LCD背光顯示。

數(shù)顯流量計抗干擾的三大方法：
 
1、微分干擾和工頻干擾的消除信號中往往同時存在微分干擾和工頻干擾信號，在信號處理電路中的低通濾波往往很難將工頻干擾*濾出。本公司采用同步采樣和工頻補償技術，以抑制流量信號電勢中混入工頻干擾和工頻電源頻率波動產(chǎn)生工頻干擾，并有效除微分干擾。同步采樣技術，采樣開始時間滯后激磁信號1/4個周期，其采用脈寬為工頻周期的偶數(shù)倍，消除微分干擾的同時使流量信號電勢中工頻干擾平均值等于零，以消除工頻干擾的影響；工頻電源的頻率波動補償是保證頻率的動態(tài)波動中，激磁電源和采樣脈沖得以同步調(diào)整，真正實現(xiàn)同步采樣技術和同步激磁技術，同步A/D轉(zhuǎn)換，降低了微分干擾和工頻干擾的影響。

2、零點漂移消除所謂零點漂移，就是當傳感器的輸入信號為零時，放大器的輸出并不是零。零點漂移的信號會在各級放大的電路間傳遞，經(jīng)過多級放大后，在輸出端成為較大的信號，由于傳感器輸出的有用信號較弱，零點漂移就可能將有用信號淹沒，使電路無法正常工作。因此為了抑制零點漂移，采用三運放的差動電路輸入，實現(xiàn)對大內(nèi)阻的微弱信號采集，以抑制共模信號的引入。一級放大電路之后采用隔直電容，濾除基線零點漂移，防止直流信號過大，超出A/D轉(zhuǎn)換的輸入范圍。

3、其他去除干擾的措施對于由電磁流量計傳感器的“變壓器效應”所產(chǎn)生的正交干擾，采用“變送器調(diào)零法”來消除。

軟件設計方面，采用數(shù)字濾波技術與掉電保護技術，軟件指令冗余措施，可有效提高輸入微處理器數(shù)字的可靠性。

數(shù)顯流量計傳感器檢測的五大步驟

富馬儀表公司公經(jīng)過長時間的研究和指導中對智能數(shù)顯流量計進行嚴格的檢驗中，特對電磁流量計傳感器的檢查步驟做出以下介紹：

測試設備：500MΩ絕緣電阻測試儀一臺，萬用表一只。

測試步驟：

1：在管道充滿介質(zhì)的情況下，用萬用表測量接線端子A、B與C之間的電阻值，A-C、B-C之間的阻值應大至相等。若差異在1倍以上，可能是電極出現(xiàn)滲漏、測量管外壁或接線盒內(nèi)有冷凝水吸附。

2：在襯里干燥情況下，用MΩ表測A-C、B-C之間的絕緣電阻（應大于200MΩ）。再用萬用表測量端子A、B與測量管內(nèi)二只電極的電阻（應呈短路連通狀態(tài)）。若絕緣電阻很小，說明電極滲漏，應將整套流量計返廠維修。若絕緣有所下降但仍有50MΩ以上且步驟（1）的檢查結果正常，則可能是測量管外壁受潮，可用熱風機對外殼內(nèi)部進行烘干。

3：用萬用表測量X、Y之間的電阻，若超過200Ω，則勵磁線圈及其引出線可能開路或接觸不良。拆下端子板檢查。

4：檢查X、Y與C之間的絕緣電阻，應在200MΩ以上，若有所下降，用熱風對外殼內(nèi)部進行烘干處理。實際運行時，線圈絕緣性下降將導致測量誤差增大、儀表輸出信號不穩(wěn)定。

5：如判定傳感器有故障，請與電磁流量計生產(chǎn)廠家，一般現(xiàn)場無法解決，需到廠家維修。