美國(guó)陶氏納濾膜NF270-400/34i采用 i LEC TM 端面自鎖連接、寬流道納濾膜元件性能特點(diǎn)陶氏 FILMTEC™ NF270-400/34i 是一款高膜面積、高產(chǎn)水量的納濾膜元件，其為工業(yè)提供廣泛的、*的綜合優(yōu)勢(shì)：? 高鹽分去除率，包括：硝酸鹽、鐵。? 高有機(jī)化合物去除率，如：殺蟲劑、除草劑和 THM前驅(qū)物等。? 采用 34mil進(jìn)水流道，降低膜污染導(dǎo)致壓差的影響，增強(qiáng)了膜元件的清洗效果。陶氏 FILMTEC™ NF270-400/34i 通過 ANSI/NSF61認(rèn)證。另外，美國(guó)陶氏納濾膜NF270-400/34i具有 DOW FILMTEC膜產(chǎn)品的典型特征：? 采用*的 iLEC TM 端面自鎖連接技術(shù)，不僅能減少系統(tǒng)運(yùn)行成本，而且還能減少產(chǎn)水 O型密封圈的泄漏，避免產(chǎn)水水質(zhì)下降。? zui寬泛的清洗 pH值范圍（pH 1-12），可進(jìn)行有效的化學(xué)清洗，即使出現(xiàn)嚴(yán)重的污染。? 該元件在制造過程中沒有象其他元件制造商那樣采用氧化性的后處理工藝提高短時(shí)的初始性能，因而能在*運(yùn)行中一直保持高性能。?  全自動(dòng)、高精度的制造工藝，再加上“增加膜片數(shù)、縮短膜片長(zhǎng)度”的優(yōu)化設(shè)計(jì)，減少了整體膜面的污堵效應(yīng)，zui大化膜元件的效率，并顯著地降低了運(yùn)行費(fèi)用。   產(chǎn)品規(guī)范產(chǎn)品元件編號(hào)有效面積ft 2 (m 2 )進(jìn)水流道寬度(mil)產(chǎn)水量gpd (m 3 /d)穩(wěn)定脫鹽率(%)NF270-400/34i  11023068  400 (37)  34 CaCl 2 14,700 (55.6)  40 - 60MgSO 4 12,500 (47.3)  97.01. 產(chǎn)水量和脫鹽率基于下列標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試條件得出：500 ppm CaCl 2 , 70 psi (0.48 MPa), 77?F (25?C), 15% 回收率。2,000 ppm MgSO 4 , 70 psi (0.48 MPa), 77?F(25?C), 15% 回收率。2.  單支元件的產(chǎn)水量可能不同，但變化范圍不超過+/-15% 。3. 上述規(guī)范值是公稱測(cè)試值。操作時(shí)，請(qǐng)務(wù)必遵循陶氏的系統(tǒng)設(shè)計(jì)導(dǎo)則。外形尺寸 – 英寸 (mm)產(chǎn)品                        A                  B                     C                DNF270-400/34i  40.0 (1,016)  40.5 (1,029)  7.9 (201)  1.125 (29)1. 參閱陶氏水處理及過程解決方案業(yè)務(wù)部有關(guān)多元件應(yīng)用的設(shè)計(jì)導(dǎo)則。  1 英寸 = 25.4mm2. 該元件配合公稱內(nèi)徑為 8-英寸 (203 mm) 的壓力容器。 操作極限膜片類型  聚酰胺復(fù)合膜zui高操作溫度a113?F (45?C)zui高操作壓力  600 psig (41 bar)zui高壓降  15 psig (1.0 bar)pH 范圍, 連續(xù)運(yùn)行a3 - 10pH 范圍, 短期清洗(30 分鐘) b 1 - 12zui大給水 SDI 15 5允許游離氯含量c<0.1 ppmapH>10時(shí)，連續(xù)運(yùn)行的zui高允許溫度 95?F (35?C)。b參考規(guī)范 609-23010中的清洗導(dǎo)則。c在某些條件下，游離氯及其他氧化劑的存在會(huì)導(dǎo)致膜片提早發(fā)生降解破壞。由于因氧化造成的損壞不在質(zhì)保范圍的，陶氏水處理及過程解決方案業(yè)務(wù)部建議用戶在殘余游離氯接觸膜片之前通過預(yù)處理將其除去。如欲了解更多相關(guān)信息，敬請(qǐng)參考技術(shù)公告：609-22010。
重要信息在膜系統(tǒng)準(zhǔn)備投入運(yùn)行時(shí)，為了防止給水過流或水力沖擊對(duì)膜元件的破壞，正確啟動(dòng)反滲透水處理系統(tǒng)是十分必要的。遵循正確的啟動(dòng)順序有助于確保系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)符合設(shè)計(jì)規(guī)范，從而使系統(tǒng)水質(zhì)和水量達(dá)到既定的設(shè)計(jì)目標(biāo)。在膜系統(tǒng)初次啟動(dòng)開機(jī)程序前，應(yīng)完成膜系統(tǒng)的預(yù)處理系統(tǒng)調(diào)試，膜元件的裝填，儀表的標(biāo)定及其他系統(tǒng)檢查。如需獲取更多信息，請(qǐng)參考標(biāo)題為“啟動(dòng)順序”的應(yīng)用文獻(xiàn)（文件號(hào)：609-02077）。操作指南在啟動(dòng)，停機(jī)，清洗或其他過程中，為防止?jié)撛诘哪て茐?，?yīng)避免卷式元件產(chǎn)生任何突然的壓力或錯(cuò)流流量變化。啟動(dòng)過程中，我們*按照下述過程從靜止?fàn)顟B(tài)逐漸投入運(yùn)行狀態(tài)：?  進(jìn)水壓力應(yīng)該在 30-60秒的時(shí)間范圍內(nèi)逐步提升。?  錯(cuò)流流速值應(yīng)在 15-20秒內(nèi)逐步提升到設(shè)定值。?  *小時(shí)內(nèi)的產(chǎn)水應(yīng)該放掉不用。通用信息?  元件一旦潤(rùn)濕，就應(yīng)該始終保持濕潤(rùn)。?  如用戶沒有嚴(yán)格遵循本規(guī)范設(shè)定的操作限值和導(dǎo)則，有限質(zhì)保將失效。?  系統(tǒng)*停機(jī)時(shí)，為了防止微生物滋長(zhǎng)，建議將膜元件浸入保護(hù)液中。?  用戶應(yīng)該對(duì)使用不兼容的化學(xué)藥品和潤(rùn)滑劑對(duì)元件造成的影響負(fù)責(zé)。?  單支膜元件的zui大允許壓降是15 psi (1.0 bar) 或者每個(gè)多元件壓力容器的zui大允許壓降是50 psi(3.4 bar)，不過為個(gè)值更具有局限性?  任何時(shí)候都要避免產(chǎn)水側(cè)產(chǎn)生背壓。合規(guī)性提示這些膜元件在某些國(guó)家受飲用水應(yīng)用限制，請(qǐng)?jiān)谑褂煤弯N售前查看其應(yīng)用現(xiàn)狀。注意：使用本產(chǎn)品本身并不能保證有效去除水中孢囊和病原體。孢囊和病原體的有效去除取決于整個(gè)系統(tǒng)設(shè)計(jì)及系統(tǒng)運(yùn)維。