咸陽圓形氮?dú)鉂饪s儀JT-DCY-12Y*主要特征:
1. 圓形水浴氮吹儀適用于試管、錐形瓶、離心管等不同規(guī)格的容器。
2.樣品位數(shù):12/24位,彈簧試管夾的樣品架固定定位,每個(gè)樣品都有數(shù)字編號(hào)。
3.試管通過帶彈簧的試管夾和支撐盤來固定位置,可任意調(diào)節(jié)高度方向。
4.自由升降的針型閥管,根據(jù)試管大小和溶劑多少,各導(dǎo)氣管可以獨(dú)立升降至合適的高度,同時(shí)可調(diào)的針
型閥能管控制氣體流量。
5.圓形結(jié)構(gòu),轉(zhuǎn)動(dòng)自如,方便樣品支架進(jìn)出水浴,操作方便。
6.智能數(shù)字溫控器,可定時(shí),雙數(shù)字顯示,調(diào)節(jié)采用PID技術(shù)并可實(shí)現(xiàn)超溫報(bào)警及防干燒。
7.圓形氮吹儀的所有部件均勻優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造,可耐酸堿等有機(jī)溶劑。
8.調(diào)節(jié)閥:進(jìn)口調(diào)節(jié)閥,保證良好的氣密性,經(jīng)久耐用。
9.在濃縮有毒溶劑時(shí),整個(gè)系統(tǒng)可置于通風(fēng)柜中。
咸陽圓形氮?dú)鉂饪s儀JT-DCY-12Y*應(yīng)用領(lǐng)域
★ 農(nóng)殘分析:如蔬菜、水果、谷物、植物組織
★ 環(huán)境分析:如飲引用水、地下水和污染水水樣
★ 生物分析:如激素分析、液相、氣相及質(zhì)譜分析中的樣品制備
★ 食品飲料:如牛奶、酒、啤酒等
★ 制藥藥檢:如中藥制藥、藥物篩選
技術(shù)參數(shù):
產(chǎn)品型號(hào) | JT-DCY-12Y | JT-DCY-24Y |
處理樣品數(shù) | 12個(gè)獨(dú)立控制 | 24個(gè)獨(dú)立控制 |
加熱方式 | 圓形水浴 | 圓形水浴 |
試管使用范圍 | 10~55mm | 10~29mm |
樣品盤升降高度 | 0--150mm | 0--150mm |
樣品盤旋轉(zhuǎn)空間 | 360°C | 360°C |
控溫精度 | ±1℃ | ±1℃ |
控溫范圍 | 室溫---100℃ | 室溫---100℃ |
溫控方式 | 4位數(shù)顯/PID調(diào)節(jié)/超溫報(bào)警 | 4位數(shù)顯/PID調(diào)節(jié)/超溫報(bào)警 |
定時(shí)時(shí)間 | 0~99h59min | 0~99h59min |
氣體流量 | 可控 0-15L/min | 可控 0-15L/min |
氮?dú)庀牧?/span> | 330ml/min/樣品 | 330ml/min/樣品 |
功率 | 1000W | 1000W |
重量 | 10KG | 12KG |
氮?dú)猓∟2)管線吹掃方案
一、編制依據(jù)
1、尿素裝置的PID圖;
2、尿素生產(chǎn)工藝的基本原理;
3、尿素動(dòng)靜設(shè)備工作的基本原理;
4、化工生產(chǎn)的安全技術(shù)規(guī)范。
二、吹掃目的及技術(shù)要求
1、目的:
1.1. 檢查N2管網(wǎng)是否暢通。檢查管網(wǎng)配管是否有疏漏;檢查管網(wǎng)中的法蘭,閥門、儀表等的接口處,填料壓蓋等是否有泄漏。
1.2.由于管道施工及設(shè)備制造過程中殘留的雜物,如:焊渣沉積物、在管道及設(shè)備內(nèi)表面的氧化皮、顆粒物、附于其內(nèi)壁的泥砂雜物、油脂、焊渣和銹蝕物等。在工藝管道及設(shè)備投用前,必須進(jìn)行*地清除,保證管道、設(shè)備的清潔,避免引起發(fā)生的堵塞管道、設(shè)備;損壞機(jī)器、閥門和儀表;玷污催化劑及化學(xué)溶液、影響產(chǎn)品質(zhì)量保證化工投料的順利進(jìn)行及安全生產(chǎn)。
2、技術(shù)要求:
2.1. 0.7Mpa(A)、25℃的N2用于吹掃各N2管網(wǎng)線;
2.2.吹掃的空氣流速≥30m/s。
2.3. 吹掃時(shí),應(yīng)將管道上安裝的所有儀表測(cè)量元件(如流量計(jì)、孔板等)拆除,防止吹掃時(shí)流動(dòng)的贓物將儀表元件損壞,同時(shí),還應(yīng)對(duì)調(diào)節(jié)閥采取保護(hù)措施;
2.4. 吹掃時(shí),必須在換熱器、塔器等設(shè)備入口側(cè)加盲板,只有待上游吹掃合格后方可進(jìn)入設(shè)備,一般情況下?lián)Q熱器本體不參加空氣吹掃;
2.5.吹掃時(shí)原則上不得使用系統(tǒng)中的調(diào)節(jié)閥作為吹掃的控制閥,如需控制系統(tǒng)吹掃風(fēng)量時(shí),應(yīng)選用臨時(shí)吹掃閥門,吹掃時(shí),應(yīng)將安全閥與管道連接處斷開,并加盲板或擋板,以免臟雜物吹掃到閥底,使安全閥底部密封面磨損;
2.6.系統(tǒng)吹掃時(shí),所有的儀表引壓管線均應(yīng)打開進(jìn)行吹掃,并應(yīng)在系統(tǒng)綜合氣密實(shí)驗(yàn)中再次吹掃;
2.7.所有的放空火炬管線和導(dǎo)淋管線,應(yīng)在與其連接的主管后進(jìn)行吹掃,設(shè)備殼體的導(dǎo)淋及液面計(jì)、流量計(jì)引出管和閥門等都必須吹掃;
2.8.在吹掃進(jìn)行中只有上游系統(tǒng)合格后,吹掃空氣才能通過正常流程進(jìn)入下游系統(tǒng);
2.9. 當(dāng)管道直徑大于500mm和有人孔的設(shè)備,吹除前先要用人工清掃,并拆除其有礙吹掃的內(nèi)件;
2.10.所有罐、塔、反應(yīng)器等容器,在系統(tǒng)吹掃合格后應(yīng)再進(jìn)行人工清掃,并復(fù)位相應(yīng)的內(nèi)件;
2.11.檢查系統(tǒng)內(nèi)所有管道管卡安裝完畢,配備合理,確保吹除過程中不會(huì)發(fā)生管道震動(dòng)現(xiàn)象。
2.12如果管線上或機(jī)泵的進(jìn)口有過濾器,應(yīng)抽掉濾網(wǎng)或拆掉過濾器.
2.13、吹洗時(shí),除有色金屬管道外,應(yīng)用錘(不銹鋼管用木錘)敲打管子,對(duì)焊縫、死角和管底等部位應(yīng)重點(diǎn)敲打,但不得損傷管子;
3、吹掃方法方法及合成標(biāo)準(zhǔn)
3.1.吹掃方法
3.1.1. 與各工段聯(lián)接部位必須加盲板堵死,待吹除使用時(shí)一一拆除,防止帶雜物的氣體進(jìn)入其它工序,吹掃按照(前)先總管,后支管的順序進(jìn)行。
3.1.2.吹掃中同時(shí)要將導(dǎo)淋管、儀表引壓管、分析取樣管等進(jìn)行*,防止出現(xiàn)死角;
3.1.3.吹掃采用在各個(gè)排放口連續(xù)排放的方式進(jìn)行。并以木錘連續(xù)敲擊管道,特別是對(duì)焊縫和死角等部位應(yīng)重點(diǎn)敲打,但不得損壞管道,直至吹掃合格為止;
3.1.4.吹掃時(shí),要緩慢向管道送氣,當(dāng)檢查排出口有空氣排出時(shí),方可逐漸加大氣量至要求量進(jìn)行吹掃,以防因閥門、盲板等不正確原因造成系統(tǒng)超壓;
3.2.合格標(biāo)準(zhǔn)
每段管線或系統(tǒng)吹掃是否合格,應(yīng)由生產(chǎn)和安裝人員共同檢查。當(dāng)目視排氣清凈和無雜色雜物時(shí),在排放口用白布或涂有白鉛油的靶板檢查,如五分鐘內(nèi)無鐵銹、塵土、水分及其他贓物和麻點(diǎn)即為吹掃合格。