綠牌潛液泵是普通不銹鋼/長(zhǎng)軸液下泵的更新?lián)Q代產(chǎn)品。為什么
更新?lián)Q代呢，因?yàn)榫G牌潛液泵克服了其他液下泵的致命弱點(diǎn)，無(wú)磨損，免維護(hù)！裝一臺(tái)這樣的泵，流量大（zui大可達(dá)100立/h），揚(yáng)程高（zui高可達(dá)100m）。 

  普通不銹鋼/長(zhǎng)軸液下泵是一種正壓輸送方式。作為動(dòng)力的電動(dòng)機(jī)安裝在罐體外部，泵部分沉入液體罐體底部，電機(jī)與泵之間通過(guò)細(xì)長(zhǎng)軸傳動(dòng)動(dòng)力。傳動(dòng)軸是液下泵的主要部件，因此液下泵在運(yùn)行時(shí)的能量損失，除包括泵本身的機(jī)械損失、水力損失和容積損失外，還包括傳動(dòng)軸和橡膠導(dǎo)軸承、傳動(dòng)軸和水以及機(jī)座填料間的機(jī)械摩擦損失，其綜合效果造成了系統(tǒng)耗電高出50%以上。
綠牌潛液泵是將電動(dòng)機(jī)和離心泵一起浸入罐底部，電動(dòng)機(jī)與離心泵緊緊相連，帶動(dòng)葉輪給液體增壓，將與液體推送至目標(biāo)貯液器，實(shí)現(xiàn)付液或零位罐向立罐輸送液體。由于電機(jī)和泵都在罐內(nèi)，無(wú)需使用細(xì)長(zhǎng)軸，從根本避免了高維護(hù)率的問(wèn)題，不僅節(jié)省了材料費(fèi)、人工費(fèi)，更不會(huì)耽誤生產(chǎn)。從節(jié)電的角度來(lái)講，一般可至少節(jié)省50%左右的能耗。而且運(yùn)行時(shí)噪音極低。
1.為什么油庫(kù)、煉油廠使用的液下泵經(jīng)常需要維護(hù)，使用壽命也不理想？
相信用過(guò)傳統(tǒng)液下泵的用戶(hù)都知道，液下泵的電機(jī)在液面上，泵輪在液面下，中間通過(guò)長(zhǎng)軸連接，長(zhǎng)軸又分為幾節(jié)，電機(jī)帶動(dòng)長(zhǎng)軸使泵輪轉(zhuǎn)動(dòng)，從而將液體抽出。罐的深度或罐埋入地下的深度越深，液下泵的長(zhǎng)軸就得越長(zhǎng)。
   長(zhǎng)軸越長(zhǎng)，深入液面下的泵輪擺動(dòng)幅度越大。這種擺動(dòng)是液下泵經(jīng)常需要維護(hù)維修的重要原因。在液下泵使用時(shí)常能聽(tīng)到很大的響聲，電機(jī)發(fā)出的響聲，長(zhǎng)軸擺動(dòng)的聲音。長(zhǎng)軸的擺動(dòng)損耗大量的能量，軸承轉(zhuǎn)動(dòng)不是在一條直線上，而是呈錐形轉(zhuǎn)動(dòng)，這對(duì)軸和軸承的材質(zhì)要求比較高，軸承壽命較短，導(dǎo)致維護(hù)頻率較高。
   液下泵的電機(jī)在液面以上，電機(jī)散熱只靠與外界空氣接觸降低溫度。電機(jī)的壽命直接決定了液下泵的使用年限。
2.綠牌潛液泵能否解決這些問(wèn)題？牌潛液泵的電機(jī)不在液面上，而是
綠在液面下。電機(jī)是潛沒(méi)電機(jī)，與泵輪連接成一體潛在液體里。*、這種泵的軸承很短，沒(méi)有長(zhǎng)軸，不會(huì)出現(xiàn)擺動(dòng)問(wèn)題，幾乎沒(méi)有能量損耗，運(yùn)行平穩(wěn)，聲音很小。第二，這種泵的電機(jī)是核心技術(shù)。這種電機(jī)稱(chēng)為潛沒(méi)電機(jī)或屏蔽電機(jī)，電機(jī)的定子和轉(zhuǎn)子之間有一個(gè)大約相當(dāng)于一張A4紙厚度的縫隙，液體從中間流過(guò)，起到兩個(gè)作用：一是給電機(jī)降溫，幾乎所有的電機(jī)只能在電機(jī)外部讓液體流過(guò)來(lái)達(dá)到降溫的效果，從而保障電機(jī)壽命。而泵電機(jī)內(nèi)部過(guò)液的特點(diǎn)，使這種電機(jī)的壽命成倍增長(zhǎng)。二、液體從定子和轉(zhuǎn)子之間的縫隙流過(guò)，對(duì)軸承起到很好的潤(rùn)滑作用。電機(jī)和軸承的問(wèn)題都得到了有效解決，從而使綠牌液下泵不需要維護(hù)，故障率極低。使用壽命長(zhǎng)達(dá)十年，保質(zhì)期一年。
 
液下泵正壓推送式輸送液體雖解決氣阻但效率太低
液下泵：是一種正壓輸送方式。作為動(dòng)力的電動(dòng)機(jī)安裝在罐體外部，泵部分沉入液體罐體底部。電動(dòng)機(jī)通過(guò)彈性聯(lián)軸器與泵直接傳動(dòng)，泵體、中間接管、泵架、出液管、管法蘭，以螺栓聯(lián)接構(gòu)成一體，固定在底板上，液下泵的整體通過(guò)底板安裝在罐體上。泵的軸向力與徑向力，（包括泵運(yùn)轉(zhuǎn)中所產(chǎn)生的水壓力，葉輪及轉(zhuǎn)子重量等），均由軸承盒內(nèi)所裝單向推力球軸承，單列向心球軸承，以及滑動(dòng)導(dǎo)軸承擔(dān)。伸入容器長(zhǎng)度L的長(zhǎng)短不同，則又分為中間導(dǎo)軸承結(jié)構(gòu)和無(wú)中間導(dǎo)軸承的結(jié)構(gòu)。液下泵根據(jù)伸入容器長(zhǎng)度的不同（一般為1至2米）而制成規(guī)格。特殊液下泵也可以做到4米、6米。
由于電機(jī)與泵之間通過(guò)細(xì)長(zhǎng)軸傳動(dòng)動(dòng)力，軸承磨損非常嚴(yán)重，通常每一至三個(gè)月?lián)Q一次軸承；傳動(dòng)軸是液下泵的主要部件，因此液下泵在運(yùn)行時(shí)主要耗電，包括傳動(dòng)軸和橡膠導(dǎo)軸承、傳動(dòng)軸和水以及機(jī)座填料間的機(jī)械摩擦損失，其綜合效果造成了系統(tǒng)耗電高出50%以上。   

 
普通長(zhǎng)軸液下泵一般zui長(zhǎng)的也就三四米的軸長(zhǎng)，因?yàn)樗慕Y(jié)構(gòu)是軸+連接器+軸+連接器+軸……，連接器也就是我們通常所說(shuō)的扶正軸承。如果過(guò)長(zhǎng)的話(huà)就容易偏離使軸變形，所以不宜過(guò)長(zhǎng)。
 
如果是密度較小的介質(zhì)，使用新型綠牌潛液泵時(shí)，將電機(jī)潛入液面以下，就能避免了軸過(guò)長(zhǎng)容易不同心的現(xiàn)象。這種新型長(zhǎng)軸液下泵，無(wú)磨損，免維護(hù)！裝一臺(tái)這樣的泵，流量大（zui大可達(dá)100立/h），揚(yáng)程高（zui高可達(dá)66m）,液下泵是將電動(dòng)機(jī)和離心泵一起浸入罐底部，電動(dòng)機(jī)與離心泵緊緊相連，帶動(dòng)葉輪給液體增壓，將液體推送至目標(biāo)貯液器，實(shí)現(xiàn)付液或零位罐向立罐輸送液體。由于電機(jī)和泵都在罐內(nèi)，無(wú)需使用細(xì)長(zhǎng)軸，從根本避免了高維護(hù)率的問(wèn)題，不僅節(jié)省了材料費(fèi)、人工費(fèi)，更不會(huì)耽誤生產(chǎn)。從節(jié)電的角度來(lái)講，一般可至少節(jié)省50%左右的能耗。而且運(yùn)行時(shí)噪音極低。
 
結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
 綠牌潛液泵是將電動(dòng)機(jī)和離心泵一起侵入罐底部，帶動(dòng)葉輪給液體增壓，將液體推送到目標(biāo)儲(chǔ)，相比其他結(jié)構(gòu)，啟動(dòng)時(shí)不必自吸，罐體人井蓋上為油電分離器，這樣就解決軸過(guò)長(zhǎng)，不同心問(wèn)題，理論上軸可無(wú)限加長(zhǎng)。因泵的工作方式由吸變送，不會(huì)出現(xiàn)吸空和氣阻現(xiàn)象。楊湖蓮。