深圳多功能拉毛機 

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：  李

傳統(tǒng)的住宅建設(shè)，土建和裝修是分離的，開發(fā)商多數(shù)情況下提供的是毛坯房，裝修則是另外一家公司的事。因此，開發(fā)商不會過多考慮墻面粗糙度和平整度，對后續(xù)裝修造成的影響，在這樣一種主流建筑模式和理念下，房屋建設(shè)的成本、質(zhì)量和速度也就很難再有突破，尤其在貼瓷磚這一環(huán)節(jié)，為了增強粘接性、找平整度，需要采用粘接劑、水泥砂漿找平等方法，需花費大量人力物力，粘接質(zhì)量還很難保證。

 高效率、標準化鋁合金模板在現(xiàn)今住宅建設(shè)中的使用，在大幅度提高了墻體澆筑質(zhì)量和表面平整度的同時，也帶來了墻面過于光滑；傳統(tǒng)墻面貼磚技術(shù)使用混凝土粘接劑和水泥砂漿找平等方法，附著性差，容易造成瓷磚容易起鼓、脫落的質(zhì)量問題，需要有效的方法將混凝土表層的砂漿層去掉，讓粘接劑能很好滲透進去，增強瓷磚和墻體的粘接強度，俗稱“拉毛”； 需要拉毛的部位主要是需要貼瓷磚的部位，如：廚房、衛(wèi)生間、陽臺、公共樓道、甚至外墻等，量大面廣。 由于支模出現(xiàn)偏差、或澆筑時排氣孔附近膨脹，導(dǎo)致墻面會出現(xiàn)很多點狀分布的“爆點“和較大面積的超差突起部位，達不到產(chǎn)業(yè)化要求的墻面平整度驗收標準，必須經(jīng)過打磨處理。 

（一）拉毛機的優(yōu)勢：

高效，節(jié)能，環(huán)保，節(jié)省人力。

（二）拉毛機的技術(shù)優(yōu)點：
（1）拉毛使用高壓水能有效破除表面水泥漿層，能使水泥膏、瓷磚膠更好的滲入墻體，達到永固；并且因有水，能起到養(yǎng)護墻體及清洗輕體表層的作用。
（2）免去二次補漏，不在出現(xiàn)空鼓，開裂，脫落等問題。
（3）拉毛或鑿毛處理后，表面既干凈又有粗糙度，防水涂料粘接強度更加有保障。
（4）實驗證明，拉毛后使用瓷磚膠貼磚，拉拔斷裂層都出現(xiàn)在瓷磚內(nèi)部或瓷磚與瓷磚膠之間，對墻體沒有影響。
（5）高壓水槍拉毛機器僅需兩人操作，完成效率是人工的幾倍，完*滿足穿插施工的要求，節(jié)約高效。

（三）技術(shù)要求

1、作業(yè)人員：每臺機器配4人，1個機長，3個操作員；

2、接水要求：需提供自來水水源并保證自來水的水流量≥拉毛機需求的水流量的2倍，以便設(shè)備自帶的精密凈化過濾系統(tǒng)和水壓動力裝置能夠正常工作，否則會對設(shè)備造成嚴重傷害；

3、由機長或現(xiàn)場電工接駁拉毛機電纜線，電源空開須*設(shè)備的正常使用需求；

4、每天進行一次施工后檢查驗收。

（四）施工流程

設(shè)備位置——接駁水電——接高壓管和拉毛槍——試機——進行墻面拉毛作業(yè)   

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（五）驗收標準

1、拉毛深度：0.5mm-1mm；

2、拉毛密度：每平方厘米≥1根水線槽；

（六）拉毛說明及圖解

A1.高壓水拉毛設(shè)備：

  a.高壓水拉毛技術(shù)是專門針對建筑墻面處理的新技術(shù)；

  b.環(huán)保、節(jié)能、省工、省時、高效、可靠；

 A2.現(xiàn)場施工：

  a.現(xiàn)場施工人員必須佩戴好安全帽，以及做好相應(yīng)的安全防護措施；

  b.現(xiàn)場施工時，除操作工人外，其他人不得靠近拉毛槍3米外的地方；

 A3.拉毛成型標準效果：

a.     拉毛深度： ；

拉毛密度：每平方厘米≥1根水線槽；

 A4.拉毛拉拔實驗：

  a. 拉拔試驗后，斷層均在瓷磚膠或水泥膏內(nèi)部呈現(xiàn)，與拉毛無關(guān)，拉毛后附著力達到施工標準；

（七）安全措施及文明施工

1、對工地所有人員進行安全教育，配備安全防護用品；

2、所有人員進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽并系安全帶；

3、施工拉毛設(shè)備必須放置在安全可靠位置，避開人流較多地方；

4、拉毛槍禁止在任何時候面對人體；

5、嚴禁酒后或疲勞上崗作業(yè)；

6、嚴禁在施工現(xiàn)場嬉戲打鬧。

維護與保養(yǎng)；
1．每次泵芯清洗完畢，必須加入少許硅油潤滑及防繡，其目的以保護轉(zhuǎn)芯不會銹蝕及下次使用起動順利。
2．機器工作時，電箱門必須關(guān)閉鎖好，以防灰塵及水分侵入，損壞機器元件。
3．每天工作前或工作后軸承座必須加油并且經(jīng)常檢查減速箱機油。
4．在施工現(xiàn)場移動機器時，不論遠近，必須先拔電源線。
5．清洗機器時，電箱部分只可擦拭，不可沖洗。
6．主軸密封圈壓蓋調(diào)正，必須將泵芯和送料撐脫離，然后上緊三個螺桿，螺桿上緊后的標準：以8寸活手輕松扳動主軸螺絲為準。

常見故障處理；
1．工作過程中，突然自動停機，可能原因為：
A：施工現(xiàn)場突然停電，若在短時間內(nèi)不會恢復(fù)供電，則必須切斷切斷電源拆下輸送軟管、泵芯及所有配件，并進行清洗。拆卸輸送管時，必須用包裝袋或其他物品蓋住拆卸處，防止拆開瞬間，管內(nèi)壓力突然釋放，射出沙漿發(fā)生危險。
B：電動機過載，應(yīng)檢查保險絲是否燒斷。
2．漿料太干或停機時間過長沒清洗，都可能導(dǎo)致堵塞故障。發(fā)生堵塞故障也是引起過載的原因之一，出現(xiàn)此種情況時，必須疏通堵塞部位。先關(guān)電源，不可立即拆卸噴槍或輸送軟管，否則由于管內(nèi)巨大的壓力將會從拆卸處釋放，爆射沙漿發(fā)生危險。
A：將電源調(diào)至反轉(zhuǎn)方向。
B：按按紐開機，使機器倒轉(zhuǎn)30秒左右，以降低輸送管內(nèi)壓力。
C：卸下噴槍，并進行清洗。檢查噴咀是否阻塞。
D：將電源開關(guān)調(diào)至正轉(zhuǎn)，開機。
E：若輸送軟管無料送出，說明是管內(nèi)堵塞，將清洗干凈的噴槍連好，便可繼續(xù)噴涂工作。
F：若輸送軟管無料送出，說明是管內(nèi)堵塞，可反復(fù)數(shù)次開正反轉(zhuǎn)。若仍無料送出，則拆下輸送管進行清洗疏通，拆下輸送軟管，必須在開倒轉(zhuǎn)后才能進行。
G：將已疏通的輸送管連接好，再將按紐調(diào)至正轉(zhuǎn)，重新開機工作。
3．機器動轉(zhuǎn)正常，但出漿很慢或不出漿，可能原因為：
A：泵芯使用時間過長已經(jīng)磨損，怎樣判斷泵芯是否磨損？可在泵芯出口及輸送軟管之間接入壓力表，若壓力表顯示壓力很小或無壓力，即可判斷泵芯已磨損。即要換新泵芯。
B：料斗內(nèi)轉(zhuǎn)動部分被抽空，形成空間，原因是漿料太干或該干粉流勸性差，不適合機械操作，在此情況下，泵芯因無料將會產(chǎn)生干摩現(xiàn)象，很快便會使泵芯產(chǎn)生高溫而燒毀。

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