技術參數
●測量范圍：（0.05～80）Nm/s（標準狀態(tài)為20℃，101.33KPa）
●測量介質：除乙炔氣外的潔凈氣體
●溫度范圍：環(huán)境溫度：-40℃～+60℃
介質溫度：-10℃～+200℃
●準 確 度：±1%的讀數；±0.5%滿量程
●重 復 性：±0.5%的滿量程
●輸 出：瞬時流量 4-20mA DC 大負載600Ω,RS232,RS485
●響應速度：小于1S
●供電電壓：24VDC±10%
●機械連接：3/4 NPT不銹鋼緊固件
●探桿長度：800mm（此長度為標準長度，特殊請聲明）
●探桿直徑：18mm
●直管段長度：無嚴格要求
●壓力損失：可以忽略
●工作壓力：1.6MPa
●現場顯示：（LED）上排為瞬時流量每行4個字符，下排為累積流量每行8個字符，可以按英制或公制單
位顯示流量、累積流量。
●數據保護: 累計量保存在EEROM內，（斷電可保存百年）
●傳感器及管線表體材料:316L
●防護等級：IP65
●變送單元：選擇防爆封裝。
特點
1:無可動部件，密封面減少，大大降低泄漏率，便于安裝和日常維護。
2:測量范圍寬，大測量范圍可達20:1。
3:計量準確、精度高，法蘭式可達0.2%。
4:靈敏度*，能測量超小流量，其可測量低流速為0.08m/s。
5:重復性好，一般為0.05～0.08%,具有可選小信號切除，非線性修正，濾波時間可選擇;
6:壓力損失小，小口徑僅為標準孔板的1/2△P左右;DN100口徑以上壓力損失開始大幅度減少;
7:標定方便，除可采用標準裝置檢定外，還可采用干式標定方法，即采用砝碼掛重法，單鍵操作即可完成標定;
8:可根據實際需要更換阻流件而改變流量范圍，在線可拆裝插入式結構可實現不停產，不斷流維修或更換;
9:低功耗電池現場顯示，能在線直讀示值，顯示屏可同時讀取瞬時流量累積流量及百分比棒圖，并可切換顯示補償溫度及補償壓力示值;
10:抗干擾、抗雜質能力特強，多種輸出形式，能遠傳各種參數，使用無需拌熱。
11.測量氣體無需溫度壓力補償，可直接顯示標況體積流量。
煙氣管道流量計
分類
插入式
插入式傳感器可在線安裝、在線維護。安裝過程是首先在管道外壁上焊接帶有外螺紋的底座，在底座上安裝1 寸不銹鋼球閥，而后用工具將管道打直徑為22mm的孔，打孔完畢后卸下工具，后將傳感器安裝在閥門上并將傳感器插入到管內中心(傳感器的插入位置出廠時已確定)。插入式傳感器適用管道直徑：DN80～6000mm。
管段式
管段式熱式氣體質量流量計出廠時已配備和現場管道內徑相同的工藝管道。與現場管道的連接方式為法蘭連接或螺紋連接。法蘭標準符合國標GB/T9119-2000。管段式傳感器適用管道直徑：DN15～2000mm。
應用場合
1、公用工程—電﹑氣﹑ 水處理的監(jiān)控
管道的氣體；通用系統(tǒng)；沼氣；煤氣；天然氣；液化氣；鍋爐預熱空氣
2、石油與天然氣工業(yè)
能量交換；填井氣回收； 燃氣計量；氣體質量分析；泄漏氣測試；天然氣測量；火炬氣的監(jiān)控
3、電力行業(yè)
燃料系統(tǒng)中氣體分配過程中的氣體測量；鍋爐及輔助系統(tǒng)中各種氣體的測量；燃氣爐中氣體測量；氫氣測量；電廠高爐的一次風、二次風的測量
4、化學行業(yè)
煙氣循環(huán)監(jiān)測；采樣系統(tǒng)中氣體流量計量；引風機的氣體流量計量；化肥廠氨氣測量 ；電池工廠各種氣體流量測量
5、冶金行業(yè)
鋼鐵廠加氣測量；煉鐵廠高爐煤氣的測量；焦化廠焦爐煤氣的測量；軋鋼廠加熱爐燃氣（高爐煤氣、焦化煤氣、天然氣等）的測量控制；熱處理淬火爐等的氫、氧、氮等氣體的控制
6、紙漿與造紙行業(yè)
廢水處理系統(tǒng)中氣體的測量；煙道流量監(jiān)控；鍋爐回收二次/三次空氣；鍋爐的燃氣和空氣送風測量
7、食品及醫(yī)藥行業(yè)
加工操作中新鮮空氣的加入；啤酒廠中的二氧化碳處理；瓶子消毒器中的熱空氣的流量；熱氧化過程中氣體流量測量；通風系統(tǒng)；鍋爐進氣﹑廢氣﹑過程控制
8、環(huán)保
沼氣利用過程中的氣體測量；氯氣處理過程中氯氣氣體測量；污水處理過程中曝氣池的氣體測量；煙筒煙道排氣監(jiān)測SO2和NOX的排量
9、其他行業(yè)
工廠壓縮空氣測量；煤粉燃燒過程粉/氣配比控制燃料；水泥工業(yè)豎式磨粉機排放熱氣流量控制
安裝要求
1.選擇安裝點
選擇水平直管段安裝，安裝點的直管段要求為：安裝點上游的節(jié)流元件距安裝點必須大于5倍管道直徑，安裝點下游的節(jié)流元件距安裝點必須大于3倍管道直徑，在有條件的情況下建議盡量使前后直管段長。
2.安裝底座
禁止在爆炸環(huán)境進行焊接操作。
對焊接有特殊要求的環(huán)境應按照相關要求進行操作。
底座根據安裝方式不同，分為焊接和卡接兩種。安裝時應使底座位于管道截面方向的頂點，并使底座通孔的軸心垂直于管道軸心。
3.安裝球閥
將不銹鋼閥門與底座緊固。在壓接接觸面使用密封墊。
4.打孔
打孔之前要仔細確認現場環(huán)境，確保操作的安全。
打孔完成后要及時關閉閥門，避免漏氣。
在允許在線打孔安裝的場合，用開孔工具，可以實現在線不停產開孔安裝，工具的使用方法參見相關說明。停產打孔時，可采用多種方法打孔，要保證孔的軸心與底座的孔軸心同心。若用氣割方式開孔，應把打孔操作安排在底座焊接之前。
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