導(dǎo)熱油流量表，高溫導(dǎo)熱油流量表安裝，導(dǎo)熱油流量表精準(zhǔn)計(jì)量，導(dǎo)熱油管道

導(dǎo)熱油流量表、高溫導(dǎo)熱油流量表的概述：

DH-LUGBA型導(dǎo)熱油流量計(jì)是采用壓電應(yīng)力式傳感器，性能可靠性高，可在-20℃～+250℃的流體溫度范圍內(nèi)工作。工作壓力損失較小，量程范圍寬，對(duì)飽和導(dǎo)熱油測(cè)量量程比可達(dá)30比1，渦街流量計(jì)測(cè)量技術(shù)成熟的產(chǎn)品。具備了模擬標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)、數(shù)字脈沖信號(hào)輸出，可以與計(jì)算機(jī)等數(shù)字系統(tǒng)配套使用，是一種比較*、理想的測(cè)量?jī)x器。

分體式溫壓補(bǔ)償流量計(jì)原理(圖)：

導(dǎo)熱油流量表、高溫導(dǎo)熱油流量表的概述及原理：

智能渦街流量計(jì)的基本原理是卡門(mén)渦街原理,即“渦街旋渦分離頻率與流速成正比”。流量計(jì)流通本體直徑與儀表的公稱(chēng)口徑基本相同。如圖一所示,流通本體內(nèi)插入有一個(gè)近似為等腰三角形的柱體,柱體的軸線與被測(cè)介質(zhì)流動(dòng)方向垂直,底面迎向流體，當(dāng)被測(cè)介質(zhì)流過(guò)柱體時(shí),在柱體兩側(cè)交替產(chǎn)生旋渦,旋渦不斷產(chǎn)生和分離,在柱體下游便形成了交錯(cuò)排列的兩列旋渦，即“渦街”。理論分析和實(shí)驗(yàn)已證明,旋渦分離的頻率與柱側(cè)介質(zhì)流速成正比。
f=(sr*V)/d
式中:
ｆ—— 柱體側(cè)旋渦分離的頻率(Ｈｚ);
Ｖ—— 柱側(cè)流速(ｍ/ｓ);
ｄ—— 柱體迎流面寬度(ｍ);
Ｓr —— 斯特勞哈爾數(shù)。是一個(gè)取決于柱體斷面形狀而與流體性質(zhì)和流速大小基本無(wú)關(guān)的常數(shù)。
　

的功能特點(diǎn)：

傳感器測(cè)量探頭采用特殊工藝封裝，耐高溫可達(dá)350℃
敏感元件封狀在探頭體內(nèi)，檢測(cè)元件不接觸測(cè)量介質(zhì)，使用壽命長(zhǎng)
傳感器采用補(bǔ)償設(shè)計(jì)，提高儀表抗震性
結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、無(wú)可動(dòng)件，耐用性高
在規(guī)定雷諾數(shù)范圍內(nèi)，測(cè)量不受介質(zhì)溫度、壓力、粘度影響
流量計(jì)可應(yīng)用于防爆場(chǎng)合，安全性好
量程比寬，可達(dá)10:1 15:1
通用性強(qiáng)，可測(cè)量不潔凈的氣體、液體

導(dǎo)熱油流量表選型表：

安裝要求管道情況
渦街流量計(jì)的安裝要求有一定的前后直管段，常見(jiàn)情況如下（D為管道的直徑）：

安裝條件
傳感器應(yīng)安裝在水平、垂直、傾斜(液體流向自下而上)的與其通徑相同的管道上。傳感器的上游 和下2游應(yīng)配置一定長(zhǎng)度的直管段，其長(zhǎng)度應(yīng)符合前直管段15～20D，后直管段5～1OD的要求。
安裝液體傳感器的附近管道內(nèi)應(yīng)充滿被測(cè)液體。
傳感器應(yīng)避免安裝在有強(qiáng)烈機(jī)械振動(dòng)的管道上。
直管段的內(nèi)徑盡可能與傳感器通徑*，若不能*，應(yīng)采用比傳感器通徑略大的管道，誤差 要≤3%，并不超過(guò)5mm。
傳感器應(yīng)避免安裝在有較強(qiáng)電磁場(chǎng)干擾、空間小和維修不方便的場(chǎng)合。