產(chǎn)品概述
孔板流量計是將標(biāo)準(zhǔn)孔板與多參量差壓變送器（或差壓變送器、溫度變送器及壓力變送器）配套組成的高量程比差壓流量裝置，可測量氣體、蒸汽、液體及天然氣的流量。
廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、電力、供熱、供水等領(lǐng)域的過程控制和測量?？装辶髁坑嫳粡V泛適用于煤炭、化工、交通、建筑、輕紡、食品、醫(yī)藥、農(nóng)業(yè)、環(huán)境保護及人民日常生活等國民經(jīng)濟各個領(lǐng)域，是發(fā)展工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)，節(jié)約能源，改進產(chǎn)品質(zhì)量，提高經(jīng)濟效益和管理水平的重要工具在國民經(jīng)濟中占有重要的地位。在過程自動化儀表與裝置中，流量儀表有兩大功用：作為過程自動化控制系統(tǒng)的檢測儀表和測量物料數(shù)量的總量表。
差壓式孔板流量計
特點
1、 環(huán)室取壓標(biāo)準(zhǔn)孔板
屬標(biāo)準(zhǔn)孔板，由于實現(xiàn)了環(huán)室取壓，提高了測量精度，縮短了安裝時所需較小直
線管段長度，可在各部門普遍應(yīng)用。
2、 角接鉆孔取壓標(biāo)準(zhǔn)孔板
屬標(biāo)準(zhǔn)孔板，當(dāng)管徑再400毫米以上時，多采用此種形式。取壓方式為法蘭單獨
鉆孔取壓、圓形均壓取壓或方形均壓環(huán)取壓?？装逍问娇蔀閹П装寤蚍菢?biāo)準(zhǔn)的
圓缺孔板等。
3、 法蘭取壓標(biāo)準(zhǔn)孔板
屬標(biāo)準(zhǔn)孔板，它不論管道直徑大小，其上、下游取壓孔中心均位于距孔板兩側(cè)端
面各1時（25.4mm）處，煉油系統(tǒng)普遍采用此種形式。
4、 徑距取壓標(biāo)準(zhǔn)孔板
屬標(biāo)準(zhǔn)孔板，取壓方式為管道取壓，上游取壓孔中心位于孔板前面一倍管道內(nèi)徑
處，下游取壓孔中心位于距離孔板后端面為管道內(nèi)徑之半的地方。
5、 小口徑孔板
屬非標(biāo)孔板，用于測量10毫米至50毫米管徑流體的測量。
6、 圓缺孔板
屬非標(biāo)準(zhǔn)孔板，適用于臟污的、或有氣泡析出的、或含有固體微粒的流體流量的
測量，其測量精度較低。
7、 錐形入口孔板
屬非標(biāo)準(zhǔn)孔板。圓錐形與中心線夾角呈45°，這種錐形與入口孔板能適用于雷諾
數(shù)很低的場合，但管道尺寸不得小于25毫米。
差壓式孔板流量計
安裝要求
很多客戶在安裝過程中，會粗心大意，一些不注意小細(xì)節(jié)，就會影響孔板流量計的使用，長時間的積累還會出現(xiàn)各種問題，首先看你測量的是氣體、液體還是蒸汽。氣體取壓口在管道上部；液體取壓口在側(cè)面一下但不要在正下方，沉積顆粒會堵著取壓口的；蒸汽的話取壓口在管道側(cè)面。
1、孔板流量計安裝前應(yīng)檢查節(jié)流裝置編號和尺寸是否符合管道安裝位置的要求。
2、新裝管路系統(tǒng)，必須在管道中沖洗和掃線后再進行孔板的安裝。
3、注意孔板安裝方向“+”號應(yīng)該想著流速。
4、孔板中心應(yīng)該和管道中心線相重合，同心度誤差不得超過0.015（1/β-1）的數(shù)值。
5、孔板在管道中安裝時應(yīng)保證其端面與管道軸線垂直，垂直度誤差不得超過±1°。
6、夾緊孔板用的密封墊片（包括環(huán)室與法蘭、環(huán)室與孔板間），在夾緊后，不得突入管道內(nèi)壁。
7、孔板安裝處必須嚴(yán)密，不允許有泄漏現(xiàn)象存在。因此，安裝工作必須在管道試壓前進行。
8、導(dǎo)壓管應(yīng)垂直或傾斜敷設(shè)，其傾斜度不得小于1:1。粘度較高的流體，其傾斜度還應(yīng)增大。當(dāng)差壓訊號傳送距離大于3米時，導(dǎo)壓管應(yīng)分段傾斜，并在各高點和低點分別集氣器和沉降器。
9、為了避免差壓訊號傳送失真，正負(fù)導(dǎo)壓管應(yīng)盡量靠近敷設(shè)，嚴(yán)寒地區(qū)還應(yīng)采取防凍措施?？刹捎秒姛峄蛘羝兀乐贡粶y介質(zhì)過熱汽化和在導(dǎo)壓管中產(chǎn)生氣體造成假差壓。
10、安裝孔板時要求的前后直管段長度，不清楚可以問廠家，或者按照前20D后10D來裝（D是指孔板的口徑）。
11、正負(fù)取壓口引出的導(dǎo)壓管在任何情況下都要保持平行。
差壓式孔板流量計
選型
選擇孔板流量計所需要的參數(shù)： 1、管道的口徑（管徑*壁厚） 2、孔板流量計測量的介質(zhì) 3、被測介質(zhì)的工作溫度 4、被測介質(zhì)的工作壓力（大壓力、小壓力、正常壓力） 5、被測介質(zhì)的工作流量（大流量、小流量、正常流量） 6、被測介質(zhì)的粘度
節(jié)流元件形式表示方法（表一）
取壓方式表示方法（表二）
公稱通徑表示方法（表三）
公稱壓力表示方法（表四）
直管段表示方法（表五）
孔板流量計的調(diào)試： 1、接上信號線、電源線 2、開啟進口、出口閥門，進出口閥門開度要* 3、打開不銹鋼三閥組平衡閥，緩慢開啟孔板高低壓端的閥門，待流體通過流量計后關(guān)閉不銹鋼三閥組平衡閥即可。
