側(cè)裝式磁翻板液位計(jì)專業(yè)廠家---江蘇迪川儀表有限公司 *、*
側(cè)裝式磁翻板液位計(jì)用于液體容器的液位、界位的測量和控制。清晰的指示出液位的高度,顯示直觀醒目,指示器與貯罐*隔離,使用安全、設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便可靠、性能穩(wěn)定、使用壽命長、維修費(fèi)用低、便于安裝維護(hù)等優(yōu)點(diǎn)。
用戶可根據(jù)工程需要,配合遠(yuǎn)傳變送器使用,可實(shí)現(xiàn)就地?cái)?shù)字顯示,以及輸出4~20mA的標(biāo)準(zhǔn)遠(yuǎn)傳電信號(hào),以配合記錄儀表,或工業(yè)過程控制的需要。也可以配合磁性控制開關(guān)或接近開關(guān)等使用,對液位監(jiān)控報(bào)警或?qū)M(jìn)液出液設(shè)備進(jìn)行控制。
測量范圍:150~8000mm,對中心距超過8000mm的或遠(yuǎn)輸條件不允許超過長度的液位計(jì)可采用分段制造。
工作壓力: 2.5MPa
工作溫度: -0~150℃
精確度:±10mm
介質(zhì)密度: 0.9~1.2g/cm3
介質(zhì)密度差: ≥150kg/m3(測量介位)
環(huán)境振動(dòng):頻率≤25Hz 振幅≤0.5mm
跟隨速度: ≤0.08m/s
介質(zhì)粘度: ≤0.4Pa.s,對于粘度大的介質(zhì)或測量溫度低時(shí)易結(jié)晶的介質(zhì),可選用加熱夾套型液位計(jì)
過程連接:旁路側(cè)面安裝快裝卡箍及焊接端頭:DN25
旁路管頂部: 快裝卡箍及焊接堵頭,可加裝自動(dòng)清洗接頭
旁路管底部: 快裝卡箍及快裝90°彎頭
材質(zhì):旁路管:1Cr18Ni9Ti 304 316L
浮子: 鈦。
□選型標(biāo)記
結(jié)構(gòu)特點(diǎn) | 接液材質(zhì) | 溫度(℃) | 壓力(MPa) | 密度(g/cm3) | 外型 |
普 通 型 | 304 | 120 | 2.5 | ≥0.85 | 圖1 |
中高壓型 | 304 | 120 | 4.0~32 | ≥0.85 | 圖2 |
高 溫 型 | 304 | 450 | 2.5 | ≥0.85 | 圖2 |
耐 腐 型 | RPP | 100 | 1.6 | ≥0.95 | 圖3 |
強(qiáng)耐腐型 | 304襯PTFE | 120 | 2.5 | ≥0.95 | 圖4 |
夾套保溫型 | 304 | 120 | 2.5 | ≥0.85 | 圖5 |
低溫防霜型 | 304 | -80 | 2.5 | ≥0.85 | 圖1 |
輕比重型 | 304 | 120 | 2.5 | ≥0.45 | 圖1 |
特點(diǎn)
●翻柱外殼采用聚酯及高溫陶瓷,*、耐高溫。
●適合容器內(nèi)液體介質(zhì)的液位、界面的測量。除現(xiàn)場指示外,還可配遠(yuǎn)傳變送器、報(bào)警開關(guān)、控制開關(guān),檢測功能齊全。
●指示新穎,讀數(shù)直觀、醒目,觀察指示器的方向可根據(jù)用戶需要改變角度。
●測量范圍大,不受貯槽高度限制。
●指示機(jī)構(gòu)與被測介質(zhì)*隔離,因而密封性好,可靠性高,使用安全。
●結(jié)構(gòu)簡單,安裝方便,維護(hù)費(fèi)用低。
●耐腐蝕、無需電源、防爆性能好。
●翻柱磁鋼采用*退磁的進(jìn)口材料,可在高溫、高壓情況下*可靠運(yùn)行。
●測量范圍300~15000mm
●準(zhǔn)確度:±10mm,±20mm
●翻柱直徑:9mm,16mm
●工作壓力:≤4.0MPa(4.0MPa以上可另行設(shè)計(jì))防腐型≤1.0MPa
●介質(zhì)密度:≥0.45g/cm3
●介質(zhì)密度差≥0.15g/cm3(測量界位)
●介質(zhì)溫度:-20~+250℃(特殊要求要達(dá)450℃)
●介質(zhì)粘度:≤0.4Pa?S,對于粘度大的介質(zhì)或溫度低時(shí)易結(jié)晶的介質(zhì),可根據(jù)用戶要求選用加熱型夾套式液位計(jì)。
●環(huán)境振動(dòng):頻率≤25Hz,振幅≤0.5mm
●跟隨速度:≤0.08m/s
●本廠出廠連接法蘭尺寸:DN20,PN0.6(公制管),也可根據(jù)用戶要求訂做。
●遠(yuǎn)傳配套儀表的主要技術(shù)參數(shù)請參閱本樣本中有關(guān)內(nèi)容。
●如有特殊要求可在訂貨時(shí)商洽。
產(chǎn)品基本參數(shù)如下: 接口法蘭標(biāo)準(zhǔn)HG20592~20635-97;訂貨時(shí)請注明法蘭密封面形式 連接法蘭:參照下列表格或根據(jù)用戶規(guī)格尺寸配做 |
DN20 | PN(MPa) | |
0.6~2.5 | 4.0~16.0 | |
標(biāo)準(zhǔn)號(hào) | HG20593-97 | HG20595-97 |
Dg15 | Pg(Kgf/cm2) | |
220 | 320 | |
標(biāo)準(zhǔn)號(hào) | H12-0-2 | H12-0-3 |
選型示列
一臺(tái)側(cè)裝型磁性液位計(jì),測量范圍0~1000mm,工作壓力PN6.3MPa,工作溫度80℃,介質(zhì)密度0.7g/cm3,接口法蘭DN25(凸面),帶上、下限液位報(bào)警開關(guān),本體材質(zhì)0Ci18Ni9,標(biāo)記為:
HG/T21584-95 UZ6.3M-1000-0.7 AF304/C。
主要技術(shù)參數(shù)
基本型 | |
測量范圍(即安裝法蘭中心距) | |
500、800、1600、1400、1700、2500、4000、6000、1000; | |
現(xiàn)場指示精度: | ±mm |
工作溫度: | -196℃~200℃ |
介質(zhì)密度差: | ≥0.15g/cm3(測量界位) |
介質(zhì)密度: | ≥0.45g/cm3(測量界位) |
介質(zhì)穩(wěn)波: | ≤1st(10-4m2/s) |
◆型號(hào)規(guī)格表示示意圖(: 傳真)
系列型號(hào) | 結(jié)構(gòu)特點(diǎn) | 適用介質(zhì)條件 | 法蘭連接 | 接液材質(zhì) | 安裝形式 | 重量 | ||||
溫度 | 壓力 | 密度 | 通徑 | 壓力等級 | 基重 | 加重 | ||||
UHZ-517C10 | 基本型
| -20-100 | ≤2.5 | 0.5-2.0 | 25
| 1.0,2.5 | 1Cr18Ni9Ti 0Cr18Ni9 | 側(cè)側(cè) | 6 | 5 |
UHZ-514C10A | -20-200 | 6.8 | 6 | |||||||
UHZ-517C11 | 高溫低壓型 | ≤400 | ≤2.5 | 5-2 | 25 | 2.5 | 00Cr17Ni14M2 304 316L | 7.5 | 6 | |
UHZ-517C12A | 高溫中壓型 | ≤400 | ≤4.0 | 5-2 | 25 | 4.0 | 8.5 | 7 | ||
UHZ-517C12B | 高溫高壓型 | ≤400 | ≤6.4 | 5-2 | 25 | 6.4 | 8.5 | 7 | ||
UHZ-517C12C | 高溫高壓型 | ≤400 | ≤10. | 5-2 | 25 | 10 | 8.5 | 7 | ||
UHZ-517C12D | 高溫高壓型 | ≤520 | ≤16. | 0.45-2 | 25 | 16 | 8.5 | 7 | ||
UHZ-517C12E | 高溫高壓型 | ≤520 | ≤25. | 0.45-2 | 25 | 25 | 8.5 | 7 | ||
UHZ-517C13 | 低溫防霜型 | -40-100 | ≤4 | 0.45-2 | 25 | 4 | 8.5 | 7 | ||
UHZ-517C13A | 低溫防霜型 | -196-100 | ≤4 | 0.38-1.2 | 25 | 4 | 8.5 | 7 | ||
UHZ-517C14 | 液氨,液化氣型 | -20-100 | ≤4 | 0.38-1.2 | 25 | 2.5,4 | 6 | 1 | ||
UHZ-517T14 | LPG加氣站 | -20-100 | ≤4 | 0.4-1.2 | 150 | 2.5,4 | 316L | 8.5 | 7 | |
UHZ-517C15 | 耐腐性PTFE | -20-200 | ≤2.5 | 0.4-1.2 | 25 | 1.6,2.5 | PTFE | 8.5 | 7 | |
UHZ-517C15A | 無盲區(qū)耐腐性 | -30-200 | ≤2.5 | 0.5-2 | 25 | 1.6,2.5 | PTFE | 8.5 | 7 | |
UHZ-517C16 | 耐腐性 | -20-90 | ≤1 | 0.5-2 | 25 | 1 | PPR | 5.0 | 4.2 | |
UHZ-517C17 | 耐腐性 | -20-60 | ≤1 | 0.5-2 | 25 | 1 | UPVC,PP | 側(cè)側(cè) | 6.5 | 5.7 |
UHZ-517C19 | 耐腐性寸PP | -20-80 | ≤0.6 | 0.5-2 | 25 | 1 | PP | 12 | 11 | |
UHZ-517C20 | 液體硫磺用 | ≤250 | ≤1.6 | 0.9-2 | 50 | 1.6 | 1Cr18Ni9Ti
| 6.5 | 6 | |
UHZ-517C23 | 衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)型 | -20-150 | ≤0.6 | 0.9-1.2 | 25 | 0.6 | 316L,Ti | 9 | 8 | |
UHZ-517F60 | 內(nèi)浮子側(cè)裝 | ≤150 | ≤1.6 | 0.6-2.0 | 200 | 1.6 | 304 | 7 | 7 | |
UHZ-517T30 | 旁管道側(cè)裝,頂部指示 | -20-200 | ≤2.5 | 0.65-2.0 | 25 | 1.0,2.5 | 304,316L | 5 | 7 | |
UHZ-517T32 | 內(nèi)浮子護(hù)管 | -20-200 | ≤2.5 | 0.65-2.0 | 100 | 1.0,2.5 | 304.316L | 頂裝 | 5 | 4 |
UHZ-517T33 | 內(nèi)浮子護(hù)柱 | -20-200 | ≤2.5 | 0.5-2.0 | 150 | 1.0,2.5 | 304,316L | 5 | 5 | |
UHZ-517T34 | 防腐型頂導(dǎo)管304寸PP | -20-80 | ≤1.0 | 0.65-2.0 | 100 | 1 | PP | 7 | 7 | |
UHZ-517T35 | 同上寸PTFE | -20-200 | ≤1.0 | 0.65-2.0 | 100 | 1 | PTFE | 5 | 3 | |
UHZ-517T36 | 無護(hù)管型 | -20-200 | ≤2.5 | 0.5-2.0 | 150 | 1.0,2.5 | 304.316L.Ti | 7 | 7 | |
UHZ-517D40 | 旁通管道側(cè)裝頂部指示 | -20-200 | ≤2.5 | 0.65-2.0 | 25 | 1.0,2.5 | 304.316l | 側(cè)側(cè) | 5 | 5 |
UHZ-517D42 | 內(nèi)浮子護(hù)管 | -20-200 | ≤2.5 | 0.65-2.0 | 100 | 1.0,2.5 | 304.316l | 底裝 | 5 | 4 |
UHZ-517D43 | 內(nèi)浮子護(hù)柱 | -20-200 | ≤2.5 | 0.65-2.0 | 150 | 1.0,2.5 | 304.316l | 5 | 4 | |
UHZ-517D44 | 防腐型頂導(dǎo)管304寸PP | -20-80 | ≤1.0 | 0.65-2.0 | 100 | 1.0 | PP | 5 | 4 | |
UHZ-517D45 | 同上寸PTFE | -20-200 | ≤1.0 | 0.65-2.0 | 100 | 1.0 | PTFE | 5 | 4 |
在易產(chǎn)生螺栓松動(dòng)的場合安裝碟簧,效果較好。對于磁翻柱液位計(jì)的重點(diǎn)部位,還要增加對法蘭間隙進(jìn)行測定,看間隙大小是否*。對高溫部位用螺栓,應(yīng)抽檢螺栓的伸長來計(jì)算有效壓緊壓力的數(shù)值。運(yùn)行后的法蘭密封,必須定期地對其壓緊狀況進(jìn)行檢查,以保持必要的有效壓緊力,從而保證法蘭的密封。檢查用試錘輕擊墊圈或螺母,看螺栓是否松動(dòng)。對高溫及操作波動(dòng)的場合,定期進(jìn)行螺栓的再緊。
法蘭式磁翻柱液位計(jì)維護(hù)和保養(yǎng)
●對于正確安裝與良好環(huán)境中的儀表,除了日常表面維護(hù)外,平時(shí)無需特殊維護(hù)保養(yǎng)。對于被測介質(zhì)中含有雜質(zhì)或粘滯物的建議安裝過濾裝置,或經(jīng)常對浮子進(jìn)行清潔處理,防止浮子卡死。拆裝浮子時(shí),要特別注意浮子的方向,如果裝反,則儀表將不能正常工作。
●顯示器的表面應(yīng)定期進(jìn)行清潔處理,以防止表面積累過量的污物或粉塵影響儀表正常顯示。
●經(jīng)*使用的儀表在大修時(shí)應(yīng)及時(shí)更換易損件。
●用戶應(yīng)根據(jù)介質(zhì)的溫度、流量和腐蝕性等因素經(jīng)常檢查儀表的腐蝕情況,定期更換易損件。
●裝有過濾裝置的儀表,應(yīng)根據(jù)容器內(nèi)介質(zhì)的清潔程度,自行安排過濾裝置的清潔周期。
●防爆型儀表,還應(yīng)定爆期檢測其防性能。
●部分易損件
序號(hào) | 名稱 | 規(guī)格 | 材料 | 數(shù)量 | 建議更換期 |
1 | 密封墊 | Φ72.5、δ=1.5 | 耐油橡膠石棉 | 1 | 1~2年 |
2 | 密封墊 | Φ22 、δ=1.5 | 紫銅 | 1 | 1~2年 |
3 | 密封墊 | Φ115、δ=2 | 耐油橡膠 | 1 | 1~2年 |
4 | 密封墊 | Φ115、δ=2 | 氟橡膠 | 2 | 0.5~1年 |
5 | 密封墊 | Φ8.6×43 | ABS | 1 | 3~5年 |
6 | 指示器 | Φ8.6×43 | ABS或聚碳酸酯 | 108/m | 3~5年 |
●常見故障的排除方法
序號(hào) | 故障特征 | 產(chǎn)生的原因 | 排除方法 |
1 | 液位升降、儀表無指示 | 1、浮子漏、損壞 | 更換損壞部件 |
2、浮子失磁 | |||
3、浮子室內(nèi)有異物,浮子卡死或不能下降 | 進(jìn)行清理處理 | ||
2 | 翻柱指示不正常 | 部分翻柱失磁 | 更換 |
3 | 儀表發(fā)生滲漏 | 1、密封處未密封好 | 壓緊密封面 |
2、密封件損壞 | 更換密封墊 | ||
3、焊縫開裂 | 補(bǔ)焊或送制造廠檢修 |