抗生素超高速研磨乳化機的特點：
1、減少資金成本。SGN革命性的2000系列采用模塊化設計，能使用戶獲得*實惠。這些機器都有加熱/冷卻的夾套設計，機械密封也可在高溫下運行（需要注意密封圈的選型）。
2、提高產(chǎn)品連續(xù)性。SGN創(chuàng)新的定轉子設計，使用戶在短時間內即可獲得所需的粒徑大小，并分布于狹窄區(qū)間。
3、提高產(chǎn)品質量。多級定轉子產(chǎn)生的高剪切作用，可以使粒徑達到1微米以下，或者更小。
抗生素超高速研磨乳化機，抗生素超高速乳化機，抗生素管線式乳化機，三級納米乳化機，管線式乳化機，德國高剪切乳化機
大環(huán)內酯類抗生素分子印跡聚合物微球的制備方法，其特點是將分散劑*或羥乙基纖維素溶于二次蒸餾水中，制成水相分散液；將印跡分子和功能單體溶于有機溶劑中，制成油相混合液；在攪拌作用下，將油相混合液加到水相分散液中，再加入引發(fā)劑偶氮二，水浴中熱引發(fā)聚合，得到聚合物微球；然后在乙酸酯水溶液或乙酸的甲醇溶液中，采用超聲萃取的方法洗脫印跡分子，用蒸餾水洗滌，下真空干燥，得到大環(huán)內酯類抗生素分子印跡聚合物微球。本發(fā)明在水相中制備出了大環(huán)內酯類抗生素分子印跡聚合物微球，可在水相中進行分子識別，更接近于天然的生物分子識別系統(tǒng)，為親水性藥物在水相中識別、分離和分析提供了方法。
抗生素超高速研磨乳化機的特點：
1、減少資金成本。SGN革命性的2000系列采用模塊化設計，能使用戶獲得*實惠。這些機器都有加熱/冷卻的夾套設計，機械密封也可在高溫下運行（需要注意密封圈的選型）。
2、提高產(chǎn)品連續(xù)性。SGN創(chuàng)新的定轉子設計，使用戶在短時間內即可獲得所需的粒徑大小，并分布于狹窄區(qū)間。
3、提高產(chǎn)品質量。多級定轉子產(chǎn)生的高剪切作用，可以使粒徑達到1微米以下，或者更小。
【影響分散乳化結果的因素有以下幾點】
1 乳化頭的形式（批次式和連續(xù)式）（連續(xù)式比批次好）
2 乳化頭的剪切速率 （越大，效果越好）
3 乳化頭的齒形結構（分為初齒，中齒，細齒，超細齒，約細齒效果越好）
4 物料在分散墻體的停留時間，乳化分散時間（可以看作同等的電機，流量越小，效果越好）
5 循環(huán)次數(shù)（越多，效果越好，到設備的期限，就不能再好）
線速度的計算
剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。
– 剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)
g 定-轉子 間距 (m)
由上可知，剪切速率取決于以下因素：
– 轉子的線速率
– 在這種請況下兩表面間的距離為轉子-定子 間距。
SGN 定-轉子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm
速率V= 3.14 X D（轉子直徑）X 轉速 RPM / 60
根據(jù)以上的分析,14000轉 9000轉 3000轉乳化機的效果是不一樣的.
| 標準流量（H2O） | 輸出轉速 | 標準線速度 | 馬達功率 | 進出口尺寸 |
型號 | l/h | rpm | m/s | kW |
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GRS 2000/4 | 300-1,000 | 14000 | 44 | 2.2 | DN25/DN15 |
GRS 2000/5 | 1,000-1.5000 | 10,500 | 44 | 7.5 | DN40 /DN 32 |
GRS 2000/10 | 3,000 | 7,300 | 44 | 22 | DN50 / DN50 |
GRS 2000/20 | 8,000 | 4,900 | 44 | 37 | DN80 /DN 65 |
GRS 2000/30 | 20,000 | 2,850 | 44 | 75 | DN150 /DN 125 |
GRS 2000/50 | 40,000 | 2,000 | 44 | 160 | DN200 /DN 150 |
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