YHHUGB-40流量計*廠家
測量液體流量時，液體流向應(yīng)由下向上：這樣不會將液體重量額外附加在探頭上。 7、傳感器在水平管道的側(cè)裝。 無論測量何種流體，傳感器可以在水平管道上側(cè)裝，特別是測量過熱蒸汽，飽和蒸汽和低溫液體，若條件允許采用側(cè)裝，這樣流體的溫度對放大器的影響較小。 8、傳感器在水平管道的倒裝。 一般情況下不*用此安裝方法。此安裝方法不適用于測量一般氣體、過熱蒸汽?？捎糜跍y量飽和蒸汽，適用于測量高溫液體或需經(jīng)常清洗管道的情況。 9、傳感器在有保溫層管道上的安裝。 測量高溫蒸汽時，保溫層zui多不能超過支架高度的三分之一。 10、測壓點(diǎn)和測溫點(diǎn)的選擇。 根據(jù)測量的需要，需在傳感器附近測量壓力和溫度時，測壓點(diǎn)應(yīng)在傳感器下游的3-5D處，測溫點(diǎn)應(yīng)在傳感器下游的6-8D處。 傳感器應(yīng)安裝[4] 在水平、垂直、傾斜(液體流向自下而上)的與其通徑相同的管道上。傳感器的上游 和下2游應(yīng)配置一定長度的直管段，其長度應(yīng)符合前直管段15～20D，后直管段5～1OD的要求。 安裝液體傳感器的附近管道內(nèi)應(yīng)充滿被測液體。 傳感器應(yīng)避免安裝在有強(qiáng)烈機(jī)械振動的管道上。 直管段的內(nèi)徑盡可能與傳感器通徑*，若不能*，應(yīng)采用比傳感器通徑略大的管道，誤差 要≤3%，并不超過5mm。 傳感器應(yīng)避免安裝在有較強(qiáng)電磁場干擾、空間小和維修不方便的場合。
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在流體中設(shè)置三角柱型旋渦發(fā)生體，則從旋渦發(fā)生體兩側(cè)交替地產(chǎn)生有規(guī)則的旋渦，這種旋渦稱為卡門旋渦，旋渦列在旋渦發(fā)生體下游非對稱地排列。 渦街流量計是根據(jù)卡門渦街原理(Kármán Vortex Street)測量氣體、蒸汽或液體的體積流量、標(biāo)況的體積流量或質(zhì)量流量的體積流量計。并可作為流量變送器應(yīng)用于自動化控制系統(tǒng)中。 渦街流量計是應(yīng)用流體振蕩原理來測量流量的，流體在管道中經(jīng)過渦街流量變送器時，在三角柱的旋渦發(fā)生體后上下交替產(chǎn)生正比于流速的兩列旋渦，旋渦的釋放頻率與流過旋渦發(fā)生體的流體平均速度及旋渦發(fā)生體特征寬度有關(guān)，可用下式表示： 式中： 為旋渦的釋放頻率，單位為Hz；v為流過旋渦發(fā)生體的流體平均速度，單位為m/s；d為旋渦發(fā)生體特征寬度，單位為m；St為斯特勞哈爾數(shù)（Strouhal number），無量綱，它的數(shù)值范圍為0.14－0.27。 St是雷諾數(shù)的函數(shù)， 。 當(dāng)雷諾數(shù)Re在 范圍內(nèi)，St值約為0.2。在測量中，要盡量滿足流體的雷諾數(shù)在 ，此時旋渦頻率 。 由此，通過測量旋渦頻率就可以計算出流過旋渦發(fā)生體的流體平均速度v，再由式 可以求出流量q，其中A為流體流過旋渦發(fā)生體的截面積。 結(jié)構(gòu)簡單而牢固，無可動部件，可靠性高，*運(yùn)行十分可靠。 安裝簡單，維護(hù)十分方便。 檢測傳感器不直接接觸被測介質(zhì)，性能穩(wěn)定，壽命長。 輸出是與流量成正比的脈沖信號，無零點(diǎn)漂移，精度高。 測量范圍寬，量程比可達(dá)1：10。 壓力損失較小，運(yùn)行費(fèi)用低，更具節(jié)能意義。YHHUGB-40流量計*廠家
在一定的雷諾數(shù)范圍內(nèi),輸出信號頻率不受流體物理性質(zhì)和組份變化的影響，儀表系數(shù)僅與旋渦發(fā)生體的形狀和尺寸有關(guān)，測量流體體積流量時無需補(bǔ)償，調(diào)換配件后一般無需重新標(biāo)定儀表系數(shù)。 應(yīng)用范圍廣，蒸汽、氣體、液體的流量均可測量。 檢定周期為二年。 渦街流量傳感器應(yīng)用內(nèi)徑范圍為25-300mm（滿管式） 插入式渦街流量傳感器應(yīng)用內(nèi)徑范圍為350-1200mm(插入式), 滿管式測量液體精度為1% 測量蒸汽[3] 和氣體精度為1.5% 插入式測量液體精度為2% 測量蒸汽和氣體精度為2.5% 被測介質(zhì)溫度為-20~150℃、-40~250℃、+100~350℃（僅管式） 輸出信號為三線制電壓脈沖，三線制4-20mA、二線制4-20mA。 測量介質(zhì)： 氣體、液體、蒸汽 連接方式：法蘭卡裝式、法蘭式、插入式 口徑規(guī)格 法蘭卡裝式口徑選擇 25,32,50,80,100 法蘭連接式口徑選擇 100,150,200 流量測量范圍 正常測量流速范圍 雷諾數(shù)1.5×104～4×106；氣體5～50m/s；液體0.5～7m/s 正常測量流量范圍 液體、氣體流量測量范圍見表2； 蒸汽流量范圍見表3 測量精度 1.0級 1.5級 被測介質(zhì)溫度：常溫–25℃～100℃，高溫–25℃～150℃ -25℃～250℃ 輸出信號 脈沖電壓輸出信號 高電平8～10V 低電平0.7～1.3V 脈沖占空比約50%，傳輸距離為100m 脈沖電流遠(yuǎn)傳信號 4～20 mA，傳輸距離為1000m 儀表使用環(huán)境 溫度：-25℃～+55℃ 濕度：5～90% RH50℃ 材質(zhì) 不銹鋼，鋁合金 電源 DC24V或鋰電池3.6V 防爆等級 本安型iaIIbT3-T6，防護(hù)等級 IP65 1、合理選擇安裝場所和環(huán)境。 避開強(qiáng)電力設(shè)備，高頻設(shè)備，強(qiáng)電源開關(guān)設(shè)備；避開高溫?zé)嵩春洼椛湓吹挠绊?，避開強(qiáng)烈震動場所和強(qiáng)腐蝕 環(huán)境等，同時要考慮安裝維修方便。 2、上下游必須有足夠的直管段。 若傳感器安裝點(diǎn)的上游在同一平面上有二個90°彎頭，則：上游直管段≥25D，下游直管段≥5D 。 若傳感器安裝點(diǎn)的上游在不同平面上有二個90°彎頭，則：上游直管段≥40D，下游直管段≥5D 。 調(diào)節(jié)閥應(yīng)安裝在傳感器的下游5D以外處，若必須安裝在傳感器的上游，傳感器上游直管段應(yīng)不小于50D，下游應(yīng)有不小于5D。 3、安裝點(diǎn)上下游的配管應(yīng)與傳感器同心，同軸偏差應(yīng)不小于0.5DN。 4、管道采取減振動措施。 傳感器盡量避免安裝在振動較強(qiáng)的管道上，特別是橫向振動。若不得已要安裝時，必須采取減振措施，在傳感器的上下游2D處分別設(shè)置管道緊固裝置，并加防振墊。 5、在水平管道上安裝是流量傳感器zui常用的安裝方式。 測量氣體流量時，若被測氣體中含有少量的液體，傳感器應(yīng)安裝在管線的較高處。 測量液體流量時，若被測液體中含有少量的氣體，傳感器應(yīng)安裝在管線的較低處。 6、傳感器在垂直管道的安裝。 測量氣體流量時，傳感器可以安裝在垂直管道上，流向不限。若被測氣體中含有少量的液體，氣體流向應(yīng)由下向上。
