產(chǎn)品特點：
耐磨熱電偶主要用于電廠循環(huán)流化訂鍋爐,沸騰鍋爐,粉磨煤機造氣爐和水泥廠系列窯頭,窯尾,爐頭罩及化工,冶煉等高溫耐磨環(huán)境較為理想的高技術(shù)類產(chǎn)品,G系列耐磨熱電偶博采眾長,采用*的工藝配方,在失態(tài)平衡中制作出耐磨合金該產(chǎn)品與普通不銹鋼金屬,金屬陶瓷保護管,與市場上同類耐磨合金保護管相比,其使用壽命提高1-5倍.由于環(huán)境溫度差,溫控點過高,振動較大,鼓風(fēng)機風(fēng)速過高,磨損嚴(yán)重,造成
產(chǎn)品特點：
耐磨熱電偶主要用于電廠循環(huán)流化訂鍋爐,沸騰鍋爐,粉磨煤機造氣爐和水泥廠系列窯頭,窯尾,爐頭罩及化工,冶煉等高溫耐磨環(huán)境較為理想的高技術(shù)類產(chǎn)品,G系列耐磨熱電偶博采眾長,采用*的工藝配方,在失態(tài)平衡中制作出耐磨合金該產(chǎn)品與普通不銹鋼金屬,金屬陶瓷保護管,與市場上同類耐磨合金保護管相比,其使用壽命提高1-5倍.由于環(huán)境溫度差,溫控點過高,振動較大,鼓風(fēng)機風(fēng)速過高,磨損嚴(yán)重,造成溫度測量非常困難,使用壽命很短暫,一般的耐磨合金只有10-90天就磨透損壞,燒彎,折斷,造成耐磨熱電偶損壞,給用戶帶來很大的損失和不必要的麻煩,本公司生產(chǎn)的G系列彌補了這個缺點.
G系列耐磨熱電偶經(jīng)過數(shù)百廠家,每年近萬次的使用,反應(yīng)很好,在很多場合具有先同行的實力,*可以同進(jìn)口產(chǎn)品相媲美.該產(chǎn)品具有抗振,耐磨,耐腐蝕,靈敏度高,穩(wěn)定性好,準(zhǔn)確性高,使用壽命長等優(yōu)點,是目前電廠,水泥廠,化工冶煉廠等高溫耐磨領(lǐng)域*溫度測量保護管.
主要技術(shù)參數(shù)：
電氣出口：M20×1.5，NPT1/2
耐磨頭硬度：HRC30-65
防護等級：IP65
工作原理：
熱電偶的電極由兩根不同導(dǎo)體材質(zhì)組成。當(dāng)測量端與參比端存在溫差時，就會產(chǎn)生熱電勢，工作儀表便顯示出熱電勢所對應(yīng)的溫度值。
熱電阻是利用物質(zhì)在溫度變化時，其電阻也隨著發(fā)生變化的特征來測量溫度的。當(dāng)阻值變化時，工作儀表便顯示出阻值所對應(yīng)的溫度值。
產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：
IEC584
IEC751
IEC1515
JB/T18622-1997
JB/T8623-1997
GB/T16839-1997
耐磨保護管類型及性能：
類型 | 代號 | 性能特點 | 測量范圍℃ | 外徑d(mm) | 適用場合 |
不銹鋼噴涂 | NP | 耐磨 | 0~800 | Φ16，Φ22 | 水泥， 煤粉， 流化床， 沸騰爐， 水泥旋窯 |
不銹鋼加強 | Q | 壽命延長 | 0~800 | Φ22~Φ30 | |
硬質(zhì)合金 | NH10 | 耐磨、耐高溫 | 0~1100 | Φ16~Φ34 | |
高溫合金 | NH12 | 耐磨、耐腐、耐高溫、強度好 | 0~1200 | Φ20~Φ25 | |
高溫合金 | NH13 | 耐磨、耐腐、耐高溫、性能好 | 0~1300 | Φ22 | |
高鉻鑄鐵 | G | 耐磨、耐腐、外徑大 | 0~1050 | Φ32~Φ38 |
測量范圍及允差：
型 號 | 分 度 號 | 允 差 等 級 | |||
I | II | ||||
允差值 | 測溫范圍°C | 允差值 | 測溫范圍°C | ||
WRN | K | ±1.5°C | -40~+375 | ±2.5 °C | -40~+333 |
±0.004ltl | 375~1000 | ±0.0075 ltl | 333~1200 | ||
WRM | N | ±1.5°C | -40~+375 | ±2.5°C | -40~+333 |
±0.004 ltl | 375~1000 | ±0.0075 ltl | 333~1200 | ||
WRE | E | ±1.5°C | -40~+375 | ±1.5°C | -40~+333 |
±0.004 ltl | 375~800 | ±0.004 ltl | 333~900 | ||
WRF | J | ±1.5°C | -40~+375 | ±1.5°C | -40~+333 |
±0.004 ltl | 375~750 | ±0.004 ltl | 333~750 | ||
WRC | T | ±1.5°C | -40~+125 | ±1°C | -40~+133 |
±0.004 ltl | 125~350 | ±0.0075 ltl | 133~350 | ||
常溫絕緣電阻：
熱電阻在環(huán)境溫度為15—35°C，相對濕度不大于80%，試驗電壓為10—100V（直流）電極與外套管之間的絕緣電阻>100MΩ
熱電偶在環(huán)境溫度為20±15°C，相對濕度不大于80%，試驗電壓為500±50V（直流）電極與外套管之間的絕緣電阻>1000Ω
熱電偶的故障處理方法：
發(fā)生故障現(xiàn)象:A熱電勢比實際值小。
原因分析：
?。?）短路。
?。?）熱電偶接線盒內(nèi)接線柱間短路。
?。?）補償導(dǎo)線因絕緣燒壞而短路。
?。?）補償導(dǎo)線與熱電偶不匹配。
?。?）補償導(dǎo)線與熱電偶極性接反。
?。?）插入深度不夠和安裝位置不對。
?。?）熱電偶冷端溫度過高。
處理方法：
?。?）經(jīng)檢查若是由于潮濕引起，可烘干；若是由于瓷管絕緣不良，則應(yīng)予以更換。
?。?）打開接線盒，把接線板刷干凈。
?。?）將短路處重新絕緣或更換新的補償導(dǎo)線。
?。?）更換成同類型的補償導(dǎo)線。
（5）重新接正確。
?。?）改變安裝位置和插入深度。
?。?）熱電偶的連接導(dǎo)線換成補償線，使冷端移開高溫區(qū)。
B熱電勢比實際大。
原因分析：
?。?）補償導(dǎo)線與熱電偶型號不匹配。
?。?）插入深度不夠或安裝位置不對。
（3）熱電極變質(zhì)。
（4）有干擾信號進(jìn)入。
（5）熱電偶參考端溫度偏高。
處理方法：
?。?）更換相同型號的補償導(dǎo)線。
?。?）改變安裝位置或插入深度。
?。?）更換熱電偶。
?。?）檢查干擾源，并予以消除。
?。?）調(diào)整參考端溫度或進(jìn)行修正。
C,測量儀表指示不穩(wěn)定，時有時無，時高時低。
原因分析：
?。?）熱電極在接線柱處接觸不良。
?。?）熱電偶有斷續(xù)短路或斷續(xù)接地現(xiàn)象。
?。?）熱電極已斷或似斷非斷。
?。?）熱電偶安裝不牢固，發(fā)生擺動。
?。?）補償導(dǎo)線有接地或斷續(xù)短路現(xiàn)象。
處理方法：
（1）重新接好。
?。?）將熱電偶的熱電極從保護管中取出，找出故障點并予以消除。
?。?）更換新電極。
?。?）安裝牢固。
（5）找出故障點并予以消除。
D熱電偶電勢誤差大。
原因分析：
?。?）熱電極變質(zhì)。
?。?）熱電偶的安裝位置與安裝方法不當(dāng)。
?。?）熱電偶保護套管的表面積垢過多。
?。?）測量線路短路（熱電偶和補償導(dǎo)線）。
?。?）熱電偶回路斷線。
（6）接線柱松動。
處理方法：
（1）更換熱電偶。
?。?）改變安裝位置與安裝方法。
?。?）進(jìn)行清理。
（4）將短路處重新更換絕緣。
?。?）找到斷線處，并重新連接。
（6）擰緊接線柱。
