變壓器油雙級真空濾油機(jī)概述:
選用薄膜蒸發(fā)與單調(diào)相結(jié)合的油水分別技能,設(shè)置有流量互相匹配的(雙級)真空抽速和加熱功率,并配有高效脫氣元件,使本機(jī)具有脫水功用。常溫處理絕緣油,功用目標(biāo)逾越國家標(biāo)準(zhǔn)。選用復(fù)合微孔過濾技能,納污能力強(qiáng),過濾精度高。小型高效,操作可靠,移動便當(dāng),格外適于現(xiàn)場處理絕緣油。
變壓器油雙級真空濾油機(jī)特征:
1、*破乳化脫水、脫氣系統(tǒng),選用大溶積、增強(qiáng)型三維立體閃蒸技能、薄膜蒸發(fā)技能,及大面積多層次油、水、氣分別技能,能高效靈敏除去油中的水分、氣體、輕質(zhì)烴。
2、選用優(yōu)良過濾原件和聯(lián)接密封材料,耐腐蝕、耐高溫、機(jī)械強(qiáng)度好,可用于較高溫過濾高粘度的油品,拓展了其凈化油的種類。
3、精細(xì)的多級過濾系統(tǒng),能有用除去潤滑油中的機(jī)械雜質(zhì)。
4、搶先的壓力維護(hù)設(shè)備、液位控制系統(tǒng),免除了誤操作對設(shè)備的影響。
5、完善的自動、手動電加熱控溫設(shè)備、自動分別冷卻設(shè)備,操作簡略、安全可靠。
6、本機(jī)還可選用流量計和累時器,運用戶可以對出油量和工作工作時間進(jìn)行自動計量。(由用戶選配)
7、根據(jù)用戶懇求,本潤滑油過濾設(shè)備還可選用濾芯快換型雙系統(tǒng)計劃,抵達(dá)在不停機(jī)的情況下更換、清洗濾芯。
運用方法:
1、發(fā)起真空泵,當(dāng)真空度達(dá)大值時(約一分鐘后)微打開氣閥,使真空度安穩(wěn)在-0.085 ~ -0.095之間(以工作中真空罐汽化沫不很多上升為宜)
2、等羅茨泵發(fā)起后打開進(jìn)油閥。
3、當(dāng)真空室油位達(dá)中線時發(fā)起排油泵。
4、發(fā)起加熱時,并將溫度預(yù)設(shè)到50 ~ 90℃(根據(jù)油品自行調(diào)度)
5、工常工作時,查詢油標(biāo),堅持進(jìn)出油平衡。
6、停機(jī)時先停加熱系統(tǒng)3分鐘,再停真空泵,關(guān)進(jìn)油閥,待余油排完后停排油泵,并打放氣閥,使真空表指示為零,并斷開空氣開關(guān),禁搞錯停機(jī)次序。
參數(shù):
項目 | 參數(shù)稱謂 | 單位 | TYA-20 | TYA-30 | TYA-50 | TYA-100 | TYA-150 | TYA-200 | TYA-300 | |
設(shè) | 流量 | L/H | 1200 | 1800 | 3000 | 6000 | 9000 | 12000 | 18000 | |
工作真空度 | MPa | -0.08 — -0.098 | ||||||||
工作壓力 | MPa | ≤0.5 | ||||||||
恒溫控制規(guī)劃 | ℃ | 20 — 80 | ||||||||
電源 | V | 380V/50Hz(或根據(jù)用戶需要) | ||||||||
工作噪聲 | dB(A) | ≤78 | ||||||||
總功率 | kW | 24+3 | 24+3 | 30+5 | 40+5 | 3*30+5 | 3*40+6 | 3*60+10 | ||
進(jìn)出口管徑 | mm | 25 | 25 | 32 | 40 | 50 | 50 | 65 | ||
設(shè)備重量 | Kg | 400 | 450 | 550 | 700 | 800 | 900 | 1200 | ||
外形標(biāo)準(zhǔn) | 長 | cm | 107 | 107 | 120 | 152 | 175 | 175 | 180 | |
寬 | cm | 100 | 100 | 115 | 140 | 155 | 155 | 170 | ||
高 | cm | 160 | 160 | 175 | 200 | 220 | 220 | 225 | ||
油處 | 油中含水量 | % | 無(GB/T260) | |||||||
油中含氣量 | % | ≤0.1(GB/T423) | ||||||||
機(jī)械雜質(zhì) | % | 無(GB/T511) |
操作過程:
1、將濾油機(jī) 接好電源,聯(lián)接好進(jìn)出油管,按技能流程圖,分別關(guān)閉全部與外界相連的閥門(1、9、10、13、16、17),打開2和4(或3和5,分別運用二個初濾器,也可一同運用。)、6、19閥門,使其構(gòu)成濾油通路。
2、發(fā)起真空泵,當(dāng)真空度抵達(dá)-0.07Mpa時,緩慢打開進(jìn)油閥1,使油液逐漸流入濾油機(jī)內(nèi)。
3、查詢真空分別器上的油位,當(dāng)油位抵達(dá)浮球控制點時,打開出油球閥12和19。
4、發(fā)起油泵(留心:有必要確輸出油閥門在翻開的情況下,才華發(fā)起油泵,否則易構(gòu)成爆管危險。),油液即從出油口排出,從而使濾油機(jī)構(gòu)成循環(huán)過濾。調(diào)度進(jìn)油球閥1,使其進(jìn)出油量抵達(dá)底子平衡后,即由液位控制儀自動控制。
5、當(dāng)油液通過濾油機(jī)構(gòu)成正常循環(huán)過濾后(即進(jìn)出油量抵達(dá)平衡后),即可打開加熱器。將溫控儀設(shè)定在45~70℃之間(根據(jù)需要而定),使其油液進(jìn)行恒溫加熱,確定真空分別器正常脫氣、脫水。
6、當(dāng)濾油機(jī)*工作正常后,打開冷卻器上的電扇,使強(qiáng)風(fēng)冷卻系統(tǒng)初步工作,確定過濾的水蒸氣、氣體冷卻堆積于冷卻器中的儲水器中。
7、通過一段時間的工作,可在濾油機(jī)取樣閥處取樣化驗。
8、若油液含水量較大并構(gòu)成乳化情況,即乳化油時,可通過打開球閥7,然后關(guān)閉球閥6,使其通過分水器破乳化、脫水。
9、若需進(jìn)行深度處理的油液,可適當(dāng)參與一定量的助濾劑,使過濾后的油液更加清澈透明。方法:將助濾劑(100克)放入濾油機(jī)的加料斗中,然后逐漸打開加料斗球閥21,通過真空自動將其吸入真空分別器中,并自行攪拌后,寫入精濾器內(nèi)構(gòu)成細(xì)密敷層,抵達(dá)精細(xì)過濾目的。