油浸式交直流試驗(yàn)變壓器 簡(jiǎn)述

工頻耐壓試驗(yàn)操作注意事項(xiàng)：

試驗(yàn)人員應(yīng)做好分工，明確相互間辦法。并有專門人監(jiān)護(hù)現(xiàn)場(chǎng)安全及觀察試品狀態(tài)。
被試品應(yīng)先清掃干凈，并干燥，以免損壞被試品和試驗(yàn)帶來的誤差。
對(duì)于大型試驗(yàn)，一般都應(yīng)*行空升試驗(yàn)。即不接試品時(shí)升壓至試驗(yàn)電壓，校對(duì)各種表計(jì)，調(diào)整球間隙。
升壓速度不能太快，并必須防止突然加壓。例如調(diào)壓器不在零位的突然合閘。也不能突然切斷電源，一般應(yīng)在調(diào)壓器降至零位時(shí)拉閘。
當(dāng)電壓升至試驗(yàn)電壓時(shí)， 油浸式交直流試驗(yàn)變壓器開始計(jì)時(shí)，到1min后，迅速降壓到1∕3試驗(yàn)電壓以下時(shí)，才能拉開電源。

在升壓或耐壓試驗(yàn)過程，如發(fā)現(xiàn)下列不正常情況時(shí)，應(yīng)立即降壓，切斷電源。停止試驗(yàn)并查明原因：①電壓表指針擺動(dòng)很大；②發(fā)現(xiàn)絕緣燒焦或冒煙；③被試品內(nèi)有不正常的聲音。

耐壓試驗(yàn)前后應(yīng)測(cè)量絕緣電阻，檢查絕緣情況。

在做被試品的直流耐壓或泄漏試驗(yàn)時(shí)接線原理圖如圖7。

注：此試驗(yàn)應(yīng)先抽出短路桿“D”，圖7中所示。            

圖7：高壓直流泄漏試驗(yàn)接線圖

圖中：VD – 高壓硅堆       R1 – 限流電阻      C1 – 高壓濾波電容

RCF – 阻容分壓器             CX – 被試品     uA – 帶保護(hù)微安帶

泄露試驗(yàn)中限流電阻R1選擇在額定輸出電壓時(shí)，輸出端短路電流不超過高壓硅堆的zui大整流電流。如電壓硅堆的zui大整流電流為100mA時(shí)用于60KV的試驗(yàn)裝置中，限流電阻按R1=60/0.1=600KΩ選擇。限流電阻還應(yīng)具有足夠的容量和沿面放電距離。高壓濾流電容C1一般選擇在0.01 – 0.1uF，當(dāng)被試品的電容量很大時(shí)，C1可省略不用。

注意事項(xiàng)：

按照您所進(jìn)行的試驗(yàn)接好工作線路。超高壓耐壓測(cè)試儀的外殼以及操作系統(tǒng)的外殼必須可靠接地。超高壓耐壓測(cè)試儀的高壓繞組的X端（高壓尾）以及測(cè)量繞組的F端必須可靠接地。
做串級(jí)試驗(yàn)時(shí)，第二級(jí)、第三級(jí)超高壓耐壓測(cè)試儀的低壓繞組成X端，測(cè)量繞組的F端以及高壓繞組的X端（高壓端）均接本級(jí)超高壓耐壓測(cè)試儀具外殼。第二級(jí)、第三級(jí)超高壓耐壓測(cè)試儀的外殼必須通過絕緣支架接地。
接通電源前， 油浸式交直流試驗(yàn)變壓器操作系統(tǒng)的調(diào)壓器必須調(diào)到零位后方可接通電源，合閘，開始升壓。
從零開始勻速旋轉(zhuǎn)調(diào)壓器手輪升壓。升壓方式有：快速升壓法，即20s逐級(jí)升壓法；慢速升壓法，即60s逐級(jí)升壓法；極慢速升壓法供選用。電壓從零開始按一定的升壓方式和速度上升到您所需的額定試驗(yàn)電壓的75％后，再以每秒2％額定試驗(yàn)電壓的速度升到您所需的試驗(yàn)電壓，并密切注意測(cè)量?jī)x表的及被試品的情況。升壓過程中或試驗(yàn)過程中如發(fā)現(xiàn)測(cè)量?jī)x表的指示及被試品情況異常，應(yīng)立即降壓，切斷電源，查明情況。
試驗(yàn)完畢后，應(yīng)在數(shù)秒內(nèi)勻速的將調(diào)壓器返回至零位，然后切斷電源。
本產(chǎn)品不得超過額定參數(shù)使用。除試驗(yàn)必需外，決不電壓通電或斷電。
使用本產(chǎn)品做高壓試驗(yàn)時(shí)，除熟悉本說明書外，還必須嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程?？蓞⒄誈B311.1 – 97《高壓輸變?cè)O(shè)備的絕緣配合，高壓試驗(yàn)技術(shù)》；《電氣設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程》等。