金屬切割煙塵凈化設(shè)備小型移動式濾筒除塵器
切割機(jī)切割鋼材，會因?yàn)榍懈钇哪p和金屬的打磨彌漫大量的金屬粉塵和鋸片粉塵，這些粉塵吸入后易患金屬粉塵沉著癥和塵肺病。由于塵肺不可醫(yī)治，目前僅靠采取保守治療，延緩生命和降低其他并發(fā)癥發(fā)病率 ，因此，必須做好呼吸防護(hù)工作。
傳統(tǒng)型焊接煙塵凈化器采用源頭捕集和高精度過濾筒等技術(shù)，適用于金屬熱加工產(chǎn)生的煙氣粉塵治理，通過設(shè)備組件在煙塵廢氣的產(chǎn)生源頭進(jìn)行高效收集，及時(shí)阻止煙塵廢氣的揮發(fā)擴(kuò)散，保持車間空氣清潔。被吸收的煙塵廢氣通過精度高達(dá)0.3μm的高效濾芯過濾凈化后，將達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的潔凈空氣室內(nèi)排放，做到空氣內(nèi)循環(huán)，減少車間溫濕度的能量損耗。被過濾掉的粉塵收集在積灰槽內(nèi)，防治二次污染，同時(shí)對貴重金屬物料起到回收作用。
zui高運(yùn)行溫度 ≤80攝氏度
箱體 冷板烤漆、 不銹鐵、鍍鋁鋅板、鋁板、不銹鋼
焊煙處理 99%以上
金屬切割煙塵凈化設(shè)備小型移動式濾筒除塵器移動焊煙濾筒除塵器工作原理
通過風(fēng)機(jī)引力作用，焊煙廢氣經(jīng)萬向吸塵罩吸入設(shè)備進(jìn)風(fēng)口，設(shè)備進(jìn)風(fēng)口處設(shè)有阻火器，火花經(jīng)阻火器被阻留，煙塵氣體進(jìn)入沉降室，利用重力與上行氣流，首先將粗粒塵直接降至灰斗，微粒煙塵被濾芯捕集在外表面，潔凈氣體經(jīng)濾芯過濾凈化后，由濾芯中心流入潔凈室，經(jīng)出風(fēng)口排出。
移動焊煙濾筒除塵器可選功能
1)二級凈化裝置：可根據(jù)焊接方式增設(shè)活性炭吸附層；
2)脈沖反吹裝置：可根據(jù)用戶需求設(shè)計(jì)自動或手動控制。
參數(shù)說明：
處理風(fēng)量：1600m3/h~2000m3/h
外型尺寸：900X1300X1350mm
重量：280kg
濾芯數(shù)量：2只
過濾面積：17-40 m2
風(fēng)機(jī)功率：2.2KW
電源要求：220V/50HZ 或者380V/50HZ
萬向吸罩：長度可以從2米到4米之間，360度自由轉(zhuǎn)動
凈化效率：對于亞微米級以上的顆粒凈化效率高達(dá)99.8%
設(shè)備噪聲：小于73dB(A)
目前焊接煙塵凈化的捕捉方式主要有以下三種：
1、吸氣臂捕捉方式
吸氣臂的骨架類似于人的手臂，能夠在一定長度范圍內(nèi)的空間懸停。吸氣臂的外層為耐高溫的軟管，不僅能夠防止火花飛濺燙傷軟管，同時(shí)軟管結(jié)構(gòu)又保證了吸氣臂的移動靈活性。在吸氣罩的位置上設(shè)計(jì)了*的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，保證了吸氣罩能夠通過任意方位對準(zhǔn)焊接位置,使吸氣臂能夠zui大量和zui大范圍的捕捉焊接過程中產(chǎn)生的煙塵。吸氣臂捕捉的好處是可以接近煙塵產(chǎn)生部位，采集效果較好。缺點(diǎn)是，焊接點(diǎn)比較多的時(shí)候，需要布置很多吸氣臂，很可能會造成干涉。
2、頂吸罩
頂吸罩適用于焊接工位固定的焊接除塵，頂吸罩的外形為四菱臺形，每一面與地面的夾角不小于45°，為了避免橫向氣流的干擾，還可在吸氣罩的側(cè)邊掛擋弧簾，工人可以在吸氣罩覆蓋的范圍內(nèi)自由焊接，產(chǎn)生的焊接煙塵都能夠順利的捕捉凈化。
3、頂吸板
頂吸板的捕捉原理類似于頂吸罩，兩者的區(qū)別在于，頂吸板為單層、圓形吸口結(jié)構(gòu)，單層結(jié)構(gòu)有效的減輕了重量，降低了壓力損失。
4.伸縮棚式打磨除塵工作房（打磨除塵工作間）
如果焊接區(qū)域固定，焊接工位較多，不方便采用吸氣臂采集方式，可采用打磨除塵工作間方式。打磨除塵工作間可用伸縮棚加固定除塵工作站組成。伸縮棚在不用時(shí)可以收縮起來，不占位置；工作時(shí)可以把工位罩起來，形成封閉的空間，可以形成較好的焊接除塵效果。
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