一、箱式氣氛爐馬弗爐GTQ1000-60產(chǎn)品用途
適用于電子陶瓷、玻璃、晶體、粉末冶金、納米材料、金屬零件、電子元器件、新型材料及粉體材料的真空氣氛處理，材料在惰性氣氛環(huán)境下進行燒結(jié)。
二、箱式氣氛爐馬弗爐GTQ1000-60主要功能和特點
1. LED大屏幕液晶顯示，本機內(nèi)置循環(huán)水冷卻系統(tǒng)，避免外接水源的繁鎖，使設(shè)備的外表面溫度更低，美觀大方，操作簡潔。
2. 本款產(chǎn)品加熱系統(tǒng)，混氣系統(tǒng)，真空系統(tǒng)，內(nèi)循環(huán)水冷卻系統(tǒng)，監(jiān)測系統(tǒng)，都可通過控制按鈕操作。本機功能全面，滿足客戶絕大部分要求。
3. 專業(yè)的真空設(shè)計，*的密封技術(shù)，保證了爐腔的氣密性，真空度遠遠*類產(chǎn)品。
4. 智能PID高精度控制，自整定功能,30段可編程控制，可設(shè)置30段升降溫程序,實現(xiàn)了功率無損耗。
5. 可選配485轉(zhuǎn)換接口，實現(xiàn)與計算機相互連接。選配的電腦控制系統(tǒng)來完成與單臺或多達200臺電爐的遠程控制、實時追蹤、歷史記錄、輸出報表等功能。
6. 加熱元件采用優(yōu)質(zhì)硅碳棒，zui高發(fā)熱溫度可達1200℃。
7. 升溫速度快，升溫速率可調(diào): Max:20℃/Min
8. 熱污染少，采用國內(nèi)新型高純氧化鋁微晶體纖維保溫材料，雙層殼體間風扇制冷，可使爐體表面快速降溫,外殼表面不燙手（約60℃）。
9. 控溫精密，具備多種溫控器可供選擇，溫度波動?。販鼐?plusmn;1℃）。
三、產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)
產(chǎn)品用途 | 適用于電子陶瓷與高溫結(jié)構(gòu)陶瓷的燒結(jié)、玻璃的精密退火與微晶化、晶體的精密退火、陶瓷釉料制備、粉末冶金、納米材料的燒結(jié)、金屬零件淬火及一切需快速升溫工藝要求的熱處理，應(yīng)用于電子元器件、新型材料及粉體材料的真空氣氛處理，材料在惰性氣氛環(huán)境下進行燒結(jié)。 | ||
產(chǎn)品編號 | GTQ1000-60 | 加熱區(qū)尺寸 | 600 * 600 * 600 |
極限溫度 | 1000℃ | 工作溫度 | ≤900℃ |
爐膛容積 | 216 L | 加熱溫區(qū)數(shù) | 1 |
表面溫度 | < 60℃ | 控溫精度 | ±1℃ |
設(shè)備功率 | 40KW | 工作電壓 | 三相380V |
爐體結(jié)構(gòu) | 雙層殼體結(jié)構(gòu)，配有風冷系統(tǒng)，爐體表面溫度小于60° | ||
溫控系統(tǒng) | 采用觸摸屏儀表，溫度控制系統(tǒng)采用人工智能調(diào)節(jié)技術(shù)，具有PID調(diào)節(jié)、控制、自整定功能，并可編制30段升降溫程序。 | ||
控溫精度 | 控溫精度±1℃ | ||
顯示模式 | LED數(shù)顯儀表 | ||
工作溫度 | zui高溫度1000℃，連續(xù)工作溫度≤900℃ | ||
升溫速度 | *≤10℃/min，zui快升溫速度20℃/min | ||
工作正壓 | 0.02MPa | ||
工作真空 | -0.04MPa | ||
可充氣氛 | 氮氣，氧氣和氬氣及其它惰性氣體 | ||
爐膛材質(zhì) | 進口1500型優(yōu)質(zhì)氧化鋁多晶體纖維,保溫性能好 | ||
加熱元件 | 優(yōu)質(zhì)硅碳棒，三面加熱，溫場均勻，能耗低 | ||
測溫元件 | K型熱電偶，正后方測溫 | ||
流量控制 | 浮子流量計 0.5L~5L/min，能精準的控制進氣流量 | ||
電流監(jiān)測 | 數(shù)顯電流表能實時監(jiān)測設(shè)備電流，得出設(shè)備功率 | ||
安全泄壓 | 采用日本進口SMC數(shù)顯壓力表，配合電磁閥實現(xiàn)超壓自動泄壓功能，使設(shè)備使用更加安全 | ||
操作安全 | 超溫報警、漏電保護功能 | ||
質(zhì)量保證 | 質(zhì)保期1年，相關(guān)耗材除外，如加熱元件易耗材等，終身保修 | ||
選購配件 | 爐架，計算機控制軟件等。 | ||
標準配置 | 防護手套1雙；坩堝鉗1把；產(chǎn)品說明書1份；儀表說明書1份；保修證書1份。 | ||
服務(wù)保障 | 質(zhì)量：產(chǎn)品的制造和檢測嚴格按相關(guān)標準執(zhí)行，并有質(zhì)量記錄可查；每臺設(shè)備都有*的制造編號，并建立用戶檔案。 交貨期：按合同約定執(zhí)行；如客戶有特殊原因需提前交貨的，我公司可特別組織生產(chǎn)，力爭滿足用戶需求。 | ||
