2000kN金屬材料拉伸彎曲*試驗(yàn)機(jī)0.5級(jí)廠家現(xiàn)貨可用于測試金屬材料，鑄件，鍛件等高強(qiáng)度金屬制品的拉伸，彎曲，抗壓等力學(xué)性能。
WY-2000GS伺服控制液壓*試驗(yàn)機(jī)采用雙空間油缸下置結(jié)構(gòu)。其中試臺(tái)與下橫梁之間為壓縮空間，可實(shí)現(xiàn)對(duì)試樣的壓縮、彎曲、剪切等實(shí)驗(yàn)；下橫梁與上橫梁之間為拉伸空間，主要進(jìn)行對(duì)試樣的拉伸試驗(yàn)。試驗(yàn)空間通過絲杠旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)下橫梁上下移動(dòng)來自動(dòng)調(diào)整。由電氣控制器、伺服閥、負(fù)荷傳感器、位移傳感器、引伸計(jì)與計(jì)算機(jī)共同組成的閉環(huán)伺服控制系統(tǒng)，可自動(dòng)精確地控制試驗(yàn)過程，并自動(dòng)測量試驗(yàn)力、位移、變形等試驗(yàn)參數(shù)。
2000kN金屬材料試驗(yàn)機(jī) 主要用于金屬材料的拉伸、壓縮、彎曲、剪切等試驗(yàn)；可實(shí)現(xiàn)等速率加荷、等速率變形、等速率位移等試驗(yàn)。
通過計(jì)算機(jī)采集和軟件處理能自動(dòng)控制試驗(yàn)過程和自動(dòng)求出試驗(yàn)結(jié)果。由微機(jī)屏幕實(shí)時(shí)顯示試驗(yàn)曲線和試驗(yàn)結(jié)果，由打印機(jī)打印試驗(yàn)報(bào)告和試驗(yàn)曲線。
試驗(yàn)數(shù)據(jù)可通過數(shù)據(jù)接口傳輸給網(wǎng)絡(luò)，相關(guān)要求：我們軟件中可以根據(jù)用戶明確的要求預(yù)先提供網(wǎng)絡(luò)接口；我們只協(xié)助用戶進(jìn)行聯(lián)網(wǎng)工作，不承擔(dān)和相關(guān)網(wǎng)絡(luò)公司進(jìn)行協(xié)商協(xié)調(diào)的責(zé)任。
二、主要性能技術(shù)指標(biāo) 2000kN金屬材料拉伸彎曲*試驗(yàn)機(jī)0.5級(jí)
1、2000kN*試驗(yàn)機(jī) zui大試驗(yàn)力：2000kN；
2、試驗(yàn)力測量范圍：20KN-2000kN；
3、試驗(yàn)力示值精度： ±1%；
4、位移測量分辨力：0.001mm；
5、變形測量：標(biāo)準(zhǔn)配置標(biāo)距50mm，zui大變形量10mm.
6、變形測量精度: ±0.5%
7、恒力、恒變形、恒位移控制范圍: 0.4%~FS
8、恒力、恒變形、恒位移控制精度:
設(shè)定值<10%FS時(shí),設(shè)定值的±1.0%以內(nèi)
設(shè)定值≥10%FS時(shí),設(shè)定值的±0.5%以內(nèi)
9、200噸金屬*試驗(yàn)機(jī) 變形速率控制精度:
速率<0.05%FS時(shí)為±2.0%設(shè)定值內(nèi)
速率≥0.05%FS時(shí)為±0.5%設(shè)定值內(nèi)
10、活塞zui大移動(dòng)速度：100mm/min；
11、zui大拉伸試驗(yàn)空間：800mm
12、zui大壓縮試驗(yàn)空間：700mm
13、扁試樣夾持厚度：0-60mm
14、圓試樣夾持直徑：φ15-φ70mm
15、壓盤尺寸：200×200mm
16、彎曲試驗(yàn)支滾間距：450mm
17、支滾寬度：140mm
18、支點(diǎn)直徑：30mm
19、活塞行程：250mm；
20、夾緊方式：液壓自動(dòng)夾緊
21、整機(jī)重量:10000 kg
三、結(jié)構(gòu)簡介
1、主機(jī)
1.1 100噸0.5級(jí)拉力機(jī) 結(jié)構(gòu)原理，如圖所示
1.2 特點(diǎn)：
1）主機(jī)采用油缸下置式，拉伸空間位于主機(jī)的上方，壓縮、彎曲試驗(yàn)空間位于主機(jī)下橫梁和工作臺(tái)之間。
2）堅(jiān)固的四立柱兩絲杠結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，整機(jī)穩(wěn)定性*。
3）夾具體油缸采用內(nèi)置式，大大提高了使用壽命及同軸度；鉗口與鉗口夾板間設(shè)有10mm的滑板，有效的延長了鉗口夾板的使用壽命。
4）油缸采用間隙密封，即提高了測量精度又增加了使用壽命。
2、傳動(dòng)系統(tǒng)
1）采用鏈條式傳動(dòng)機(jī)構(gòu)來調(diào)整試驗(yàn)空間，加載系統(tǒng)幾何中心與受力中心**，保證了上下鉗口的同軸度和主機(jī)的耐久性；
2）鏈條傳動(dòng)相對(duì)于蝸輪蝸桿傳動(dòng)來說，維修方便、維修成本低、非我司人員也能順利維修；
3、液壓系統(tǒng)（琴臺(tái)式油源）
3．1液壓原理
如圖二所示，為負(fù)載適應(yīng)型進(jìn)油節(jié)流調(diào)速系統(tǒng)。
油箱內(nèi)的液壓油通過電機(jī)帶動(dòng)高壓齒輪泵進(jìn)入油路，流經(jīng)單向閥、10μ高壓濾油器、壓差閥組、伺服閥，進(jìn)入油缸。計(jì)算機(jī)發(fā)出控制信號(hào)到伺服閥，控制伺服閥的開口和方向，從而控制進(jìn)入油缸的流量，實(shí)現(xiàn)等速試驗(yàn)力、等速位移等的控制。
3.2特點(diǎn): 1）采用日本*‘不二越’品牌高壓齒輪泵噪音低、壓力平穩(wěn)。
2）動(dòng)力系統(tǒng)與操作臺(tái)一體化設(shè)計(jì)，便于操作，節(jié)省實(shí)驗(yàn)空間。
3）表面經(jīng)噴塑處理，外形美觀。
四、0.5級(jí)*材料試驗(yàn)機(jī) 控制系統(tǒng)
STC800全數(shù)字閉環(huán)測控系統(tǒng)具有許多*的特性和技術(shù)創(chuàng)新，主要體現(xiàn)在：
1、實(shí)現(xiàn)了試驗(yàn)力、試樣變形、活塞位移和試驗(yàn)進(jìn)程的四種閉環(huán)控制；
2、數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)由4路高精準(zhǔn)24位A/D轉(zhuǎn)換通道組成。zui高分辨率達(dá)1/500000，全程不分檔；
3、選用BB、AD、Xilinx等原裝集成器件，全數(shù)字化設(shè)計(jì)；
4、符合PCI總線標(biāo)準(zhǔn)，微機(jī)自動(dòng)識(shí)別和安裝，做到“即插即測”；
5、電子測量系統(tǒng)無電位器等模擬元件，保證互換性，方便維修更換。
